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公开(公告)号：CN103882224B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410130269.1
申请日：2014-04-02
申请人： 四川金广实业(集团)股份有限公司 , 重庆大学
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供了一种低品位红土镍矿的耦合式烧结方法，其采用球团与红土镍矿原矿混合烧结的方式，解决红土矿粉难于制粒的问题，达到改善了料层透气性、降低能耗、提高红土镍矿烧结矿质量的目的；同时，由于没有借助额外的粘结剂，因此避免了因添加粘结剂导致的成本提高、碳消耗量增高、炉渣种类和排放量增加等问题，有利于帮助缓解企业所面临的节能减排压力。与现有技术的低品位红土镍矿烧结工艺相比，本发明的耦合式烧结方法具有配碳量低、烧结矿质量高、生产成本低等优点，具有巨大的经济效益，为我国以细精矿为主要原料的烧结工艺开辟了一条新的途径。
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公开(公告)号：CN103398918B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310322130.2
申请日：2013-07-29
申请人： 重庆大学
IPC分类号： G01N5/04
摘要： 本发明公开了一种非焦块煤裂解后生成半焦的热性能测试方法，利用非焦块煤制取半焦；利用CO2与还原性气体的混合气体进行半焦的气化反应并检测尾气成分，绘制反应时间—CO浓度曲线图；对气化后半焦进行转鼓试验，利用不同孔径筛子筛分转鼓后焦样；绘制各粒级质量百分数累积分布图；对各粒级质量百分数与权重进行加权求和得到反应后强度。测试装置主要包括电炉、温度控制柜、反应罐、烟气分析仪及计算机、储气罐及与之连通的干燥塔和流量计。本发明能够解决传统方法测试反应后强度低、粒度分布宽的半焦热性能时评价不准确及反应过程不详等问题，实现非焦块煤制取的半焦在还原性气氛条件下发生气化反应的热性能评价。
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公开(公告)号：CN103667681A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210349537.X
申请日：2012-09-19
申请人： 宝山钢铁股份有限公司 , 重庆大学
摘要： 本发明公开了一种铁矿粉制粒方法，其包括以下步骤：分析检测物料湿容量→预测适宜加水量→配制改性液→添加改性液体→混合制粒→抽风烧结。本发明所述的铁矿粉制粒方法可以达到强化制粒、提高制粒强度的效果，具有适用范围广，工艺成本低，实用操作强等优点，能较好的应对复杂多变的烧结生产用料情况。
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公开(公告)号：CN103645114A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310691946.2
申请日：2013-12-18
申请人： 重庆大学
IPC分类号： G01N5/04
摘要： 本发明提供一种含铁原料气基还原、成渣过程实验方法，将含铁原料磨碎后压制成块状作为试样；将试样放入模拟气基还原、成渣的环境中，进行气基还原实验；同时实时记录还原过程中试样的失重和尾气成分数据；待气基还原实验结束后，对试样进行高温成渣实验，试样经高温熔融滴落后通过水淬方法以保存其高温晶体结构。本发明方法解决现有的实验方法及装置无法满足过程检测和后期取样要求，以及采用不同的设备来研究含铁原料的还原性和成渣特性，存在操作不方便等问题，根据高炉本身是连续生产过程的原理，结合软熔带内含铁原料气基还原、成渣过程密切相关，创造性的提出本发明方法来研究含铁原料还原对成渣的影响规律。本发明还提供了实现上述方法的实验装置。
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公开(公告)号：CN103205592A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310127467.8
申请日：2013-04-12
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种用于松质骨的泡沫钛制备方法，包括如下步骤：1）原料的混合：选取钛粉和造孔剂在研体中混匀得到初步混物，其中钛粉和造孔剂的质量份数比为42.8~48.2：52.8~58.2；2）将所述初步混物采用万能材料实验机单向压制成生压坯，其中单向压力为200~250MPa，保压时间为1min；3）将所述生压坯置于真空碳管炉内，在氩气保护性气氛中于1200℃~1300℃烧结2h使造孔剂脱除，最后随炉冷却得到泡沫钛。该方法制备出的泡沫钛杨氏模量与人体松质骨的杨氏模量相匹配，从而有效地避免了应力遮挡现象，实现了植入体的长久固定，同时，采用氩气保护气氛尽可能地防止泡沫钛被氧化。
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公开(公告)号：CN103131883A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201310067542.6
申请日：2013-03-04
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明涉及一种用于皮质骨的泡沫钛制备方法，包括如下步骤：1）原料的混合：选取钛粉和造孔剂在研体中混匀得到初步混物，钛粉和造孔剂的质量分数比为67.2~72:28~32.8；2）将初步混物单向压制成生压坯，单向压力为150~300MPa，保压时间为1～2min；3）将生压坯置于真空碳管炉内，在1200~1300℃烧结2h造孔剂脱除，最后随炉冷却得到泡沫钛。该方法制备的泡沫钛抗压强度与人体皮质骨的抗压强度非常接近，具有非常长的使用寿命，其杨氏模量与人体皮质骨的杨氏模量相匹配，能有效地避免应力遮挡现象，实现了植入体的长久固定，此外，孔径尺寸介于皮质骨允许的范围内有利于新骨的长入和营养物质的输送。
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公开(公告)号：CN103045859A
公开(公告)日：2013-04-17
申请号：CN201310043112.0
申请日：2013-02-04
申请人： 重庆大学
IPC分类号： C22B1/16
摘要： 本发明提供了一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法，该方法主要将铬铁矿粉配加红土矿后进行制粒烧结，由于红土矿与水的润湿性好，在制粒过程中，红土矿便可以作为形核颗粒与铬铁矿粉矿相互粘附长大，制粒成团，从而解决铬铁矿粉矿难于制粒的问题，同时红土矿的加入可以降低铬铁矿烧结温度，增多液相量，降低能耗，提高烧结矿成品率和强度，解决了现有技术中铬铁矿粉矿难于烧结、配碳量高、能耗高的问题，并且红土矿与铬铁矿的冶炼渣系成分相近，不会增加不锈钢生产的后续冶炼排渣工序，而且价格相对低廉，能够有效降低不锈钢生产成本的总体成本，既提高了企业的经济效益又缓解了企业面临的节能减排压力。
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公开(公告)号：CN102828021A
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201210357310.X
申请日：2012-09-24
申请人： 重庆大学
摘要： 本发明提供了一种磷铁矿微波耦合脱磷方法，该方法借助了微波具有选择性加热的特点，利用磷铁矿中富磷相氧化物和富铁相氧化物的介电性差异，将磷铁矿粉与碳质还原剂粉末混合造球得到的含碳矿料球团置于微波场内，通过微波选择加热磷铁矿中的富铁相氧化物使其进行碳热还原，并在电磁能、化学能、机械能的耦合协同作用下，使富磷相和富铁相的界面上产生应力，促进富磷相沿相界面的解离，实现铁和磷的分离；同时，通过微波加热提供持续的高温，有利于促进铁相和富磷相分别聚集，从而有利于磁选过程中富铁矿粉和含磷矿渣分离，保证了较好的脱磷效果；并且采用微波作为热量供应方式，高效清洁，处理周期较短，易于控制，操作灵活方便，成本也比较低。
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公开(公告)号：CN102061399B
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010561232.6
申请日：2010-11-26
申请人： 重庆大学
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明提供了一种利用高钛型高炉渣制备钛铝合金的方法，该方法首先通过电渣重熔步骤，以铝作为自耗电极还原高钛型高炉渣中的钛、硅等元素的氧化物，制得钛硅铝合金再将钛硅铝合金制棒，进行区域熔炼，将硅元素等杂质区分切除，最后得到钛铝合金。本发明方法不仅解决了高钛型高炉渣堆放引起的环境污染问题，还防止宝贵的钛资源流失，具有钛元素回收率高，设备、工艺成本低，附加产值收益高的优点，适于工业化加工生产。
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公开(公告)号：CN102392127A
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201110339783.2
申请日：2011-11-01
申请人： 重庆大学
IPC分类号： C22B1/24
摘要： 本发明提供了一种铁矿粉的预润湿处理方法，该方法通过获取铁矿粉的造球适宜配水量并计算混合造球过程中铁矿粉的吸水度，求得铁矿粉的配水量差，从而根据配水量差判断当前的铁矿粉是否需要进行预润湿处理，如果需要则根据配水量差以及预润湿过程设定的配水流量而控制配水时间，在混合造球之前对铁矿粉进行预润湿处理，以弥补固定烧结生产线上的混合造球过程对不同种类铁矿粉配水量不足的问题，使得不同种类的铁矿粉在后续进行混合造球处理后的烧结混合料小球能够更好满足适宜强度和粒度大小的要求。该方法完全可以利用计算机编程实现计算机自动计算、自动控制，从而作为的烧结矿料配水调节的一种自动化控制方案应用到烧结处理中。
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