一种RH脱硫方法
    81.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114250340A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202210095102.0

    申请日:2022-01-26

    Abstract: 本申请涉及炼钢技术领域,尤其涉及一种RH脱硫方法。所述方法包括以下步骤:根据待脱硫钢水的初始硫含量和目标钢水的目标含硫量,获得脱硫剂的质量用量;根据所述脱硫剂的质量用量,将所述待脱硫钢水进行RH脱硫处理,得到脱硫钢水;其中,所述脱硫剂包括第一脱硫剂和第二脱硫剂,所述第一脱硫剂的添加方式为喷吹法添加,所述第二脱硫剂的添加方式为投入法添加,所述第一脱硫剂的添加质量M和所述第二脱硫剂的添加质量量N满足如下关系:M∶N=1∶1‑3。第一脱硫剂和第二脱硫剂的混合使用,减短了脱硫剂的使用量,脱硫总时间降低到9min以内,减少了喷吹脱硫的成本;有效地节约了不同脱硫剂的使用量,实现了高效、高质RH脱硫,实现了低成本脱硫。

    一种转炉出钢方法及装置
    82.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110846458B

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN201911314938.X

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉出钢方法及装置,方法包括:获取转炉炉衬的厚度、当前炉次的炉渣重量及钢水重量;根据炉衬的厚度、所述当前炉次的炉渣重量及钢水重量确定炉内剩余钢水重量与角度β之间的映射表,所述角度β为炉渣从炉口流出时所述转炉对应的角度;在所述转炉的出钢过程中,根据炉内剩余钢水重量与所述角度β之间的映射表,以及角度补偿系数确定所述转炉在出钢过程中的摇炉角度α;基于所述摇炉角度α对所述转炉进行出钢;如此,利用了出钢过程中钢水的静压力,通过控制摇炉角度α,确保在出钢过程中出钢口上方的钢水的高度一直处于最高位,且保证出钢过程中炉渣不从炉口逸出,从而实现快速出钢的目的。

    一种RH预抽真空装置与方法

    公开(公告)号:CN112609044A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011461177.3

    申请日:2020-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种RH预抽真空装置与方法,涉及炉外精炼技术领域,解决了现有真空室在RH前无法具备真空度并且主阀门打开困难的技术问题。该装置包括真空室、主管路与旁管路,真空室连接有浸渍管,主管路连通于真空系统与真空室之间,主管路内设置有主阀门,旁管路的两端分别与主阀门两侧的主管路相连通,旁管路内设置有旁阀门,浸渍管连接有封堵装置。本发明通过在主管路上增设旁管路与旁阀门,并且通过封堵装置对浸渍管进行密封,使真空室能够通过旁管路进行预抽真空,从而使真空室在RH之前就具备真空度。同时,在RH过程中,由于主阀门的两侧均具有真空度,还降低了主阀门打开的难度,提高了RH效率。

    一种转炉出钢方法及装置
    84.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110846458A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911314938.X

    申请日:2019-12-19

    Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉出钢方法及装置,方法包括:获取转炉炉衬的厚度、当前炉次的炉渣重量及钢水重量;根据炉衬的厚度、所述当前炉次的炉渣重量及钢水重量确定炉内剩余钢水重量与角度β之间的映射表,所述角度β为炉渣从炉口流出时所述转炉对应的角度;在所述转炉的出钢过程中,根据炉内剩余钢水重量与所述角度β之间的映射表,以及角度补偿系数确定所述转炉在出钢过程中的摇炉角度α;基于所述摇炉角度α对所述转炉进行出钢;如此,利用了出钢过程中钢水的静压力,通过控制摇炉角度α,确保在出钢过程中出钢口上方的钢水的高度一直处于最高位,且保证出钢过程中炉渣不从炉口逸出,从而实现快速出钢的目的。

    一种转炉底吹方法及装置

    公开(公告)号:CN110408739A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201910662324.4

    申请日:2019-07-22

    Abstract: 本发明实施例提供了一种转炉底吹方法及装置,方法包括:采集转炉底吹管路的预设底吹流量及当前压力;获取针对所述底吹管路的预设底吹流量,根据所述预设底吹流量和映射关系查找对应的标准压力,所述映射关系用于表征底吹流量和标准压力之间的对应关系;比较所述当前压力及所述标准压力,若所述当前压力及所述标准压力Y满足y≤0.1Y,则确定底吹管线损坏;如此,可以根据转炉底吹的实际状态,动态调整底吹工艺,实现对碳氧积和脱磷效果的有效控制,确保底吹效果,进而提高产品质量。

    一种观察废钢熔化的方法及装置
    88.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117007590A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202310833750.6

    申请日:2023-07-07

    Abstract: 本发明提供了一种观察废钢熔化的方法及装置,属于废钢熔化原位观察技术领域,所述方法包括:于惰性氛围下,将位于高温激光共聚焦显微镜中的钢样进行加热,得到液态钢液;将废钢加入所述液态钢液中进行熔化,后采用高温激光共聚焦显微镜进行废钢熔化的同步原位观察,得到废钢熔化信息。该方法利用高温共聚焦显微镜首次实现高温下进行在线原位观察钢中废钢熔化的真实过程,可以有效的记录废钢熔化开始至结束的温度、形貌和尺寸等信息特征,并通过记录的信息完成废钢随时间变化的熔化规律,同时可以实现不同粒度和不同废钢比的情况,为实际生产提供更好的指导和借鉴作用。

    一种转炉平炉底的砌筑方法
    89.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116676445A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310492024.2

    申请日:2023-05-05

    Abstract: 本发明公开了一种转炉平炉底的砌筑方法,砌筑过程中取镁碳砖以直条砖码放的方式并采用与转炉耳轴中线形成30°~60°夹角的砌筑方向在第二永久层上砌筑形成工作层,以及取镁碳砖逐层在工作层的外侧进行环形砌筑,且每层砌筑完成后在与炉壳之间进行捣打施工,填上捣打料后形成反平层,在反平层与工作层之间捣打施工或泵注施工,填上接缝料后完成转炉平炉底的砌筑作业,镁碳砖直条砖码放的砌筑方式可以增加活动炉底上镁碳砖之间的摩擦力,炉底镁碳砖的砌筑采用的是砖缝与耳轴方向呈30°~60°角的方式进行,有利于改善底吹砖的膨胀性,增加摩擦力,在摇炉时防止掉砖效果上具有很大的积极作用,提高安全性,且活动炉底大大提高了维护作业的灵活性。

    一种炼钢连铸过程中耐材堵塞的检测装置和方法

    公开(公告)号:CN111308574B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202010088227.1

    申请日:2020-02-12

    Abstract: 本发明公开了一种炼钢连铸过程中耐材堵塞的检测装置和方法,属于炼钢连铸技术领域,通过箱体,所述箱体内部具有一容置空间,且所述容置空间内用于放置待检测元件及检测液体;入口管路,所述入口管路的气体入口与气源相连,另一端与所述待检测元件通过连接件相连;第一流量表和压力表,所述第一流量表和压力表依次串接在所述入口管路上;第二流量表,所述第二流量表开设在所述箱体顶部的第一位置;密封件,所述密封件设置在所述待检测元件与所述箱体的连接处,达到了提出合理的气泡控制要求,有效降低了连铸结晶器水口的堵塞,并且在堵塞后能及时跟换,防止对铸坯质量产生影响的技术效果。

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