一种制备电子级硝酸的方法

    公开(公告)号:CN103072962B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201210418652.8

    申请日:2012-10-26

    IPC分类号: C01B21/40

    摘要: 本发明公开了一种制备电子级硝酸的方法。本发明的方法包括如下步骤:将在双加压硝酸合成工艺的反应器中氨氧化所得的氧化氮气体冷凝得到的硝酸通过聚四氟乙烯丝网除沫器去除,其余的氧化氮气体与去离子水反应并经过漂白后成为无色硝酸,所述的无色硝酸经精密过滤器过滤后,即得电子级硝酸,所述的精密过滤器为精度是0.1μm~1.0μm的聚四氟乙烯纳滤膜过滤器。本发明所述的方法制备而得的硝酸可以达到电子级规格。

    一种脱除光气的的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103073452A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201110330351.5

    申请日:2011-10-26

    IPC分类号: C07C265/14 C07C263/10

    摘要: 本发明公开了一种从TDI的胺光气化反应物中脱除光气的方法,包括塔内蒸汽汽提脱除,其中在塔底加入光气化过程中产生的HCl尾气和/或CO尾气进行气提。本发明使用氯化氢或一氧化碳加入塔底进行气提作为辅助手段,减少塔釜蒸汽的加入量。可以在较低的温度下脱除光气,可以选择使用或不使用塔底/中间再沸器,塔底温度、汽提气体量等控制参数在较宽的范围内操作均可达到相当或好于传统设计的光气脱除效果,同时减少了产品损失,降低了能耗,避免了换热器结垢,提高了系统安全性能。

    二硝基甲苯生产中废酸浓缩工艺的硝酸预浓缩方法

    公开(公告)号:CN102649545A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110330160.9

    申请日:2011-10-26

    IPC分类号: C01B21/44

    摘要: 本发明公开一种二硝基甲苯生产中废酸浓缩工艺的硝酸预浓缩方法:使来自硝化系统的洗涤工序的废酸和/或废酸汽提工艺的酸汽进入精馏塔中减压精馏,经再沸器汽化得浓缩后产物,将浓缩后产物送回到硝化系统;精馏塔的塔顶温度为73~78℃,塔底温度为95~103℃;位于精馏塔塔顶的气相进入一级冷凝器中冷凝,将一级冷凝液送回精馏塔的塔顶,作为第一回流液,回流比为0.18~0.2;将剩余的一级冷凝液作为废水排出;一级冷凝器的尾气再进入二级冷凝器进行冷凝,将二级冷凝液全部送回所述精馏塔,二级冷凝液在所述精馏塔的精馏段的80~82℃处进入精馏塔。本发明的方法能够将废水中的硝酸含量降低到1%以下,大大降低了成本并且减少了对环境的污染。

    在甲苯至二硝基甲苯的方法中二硝基甲苯与混合酸的分离方法

    公开(公告)号:CN105102419A

    公开(公告)日:2015-11-25

    申请号:CN201380066608.8

    申请日:2013-12-10

    IPC分类号: C07C201/08

    摘要: 提供一种甲苯至二硝基甲苯方法中的分离方法,其中所述方法具有包括下列的第一过程步骤:将含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)进料至第一反应器(R1),使含甲苯的第一料流(1)和含硝酸的第二料流(2)在第一反应器(R1)中反应生成第一反应混合物(3),所述第一反应混合物(3)包含由酸相和含有一硝基甲苯的有机相得到的第一液/液混合相,将第一反应混合物(3)进料至第一分离设备(S1)中,将第一反应混合物(3)在第一分离设备(S1)中分离成具有至第二过程步骤流向的第一正向料流(4)和具有回到第一反应器(R1)流向的第一反向料流(5);所述方法具有包括下列的第二过程步骤:将第一正向料流(4)进料至第二反应器(R2),将含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)进料至第二反应器(R2),使第一正向料流(4)、含硝酸的第三料流(6)和含硫酸的第四料流(7)在第二反应器(R2)内反应生成第二反应混合物(8),所述第二反应混合物(8)包含第二液/液混合酸相和含一硝基甲苯和二硝基甲苯的有机相,将第二反应混合物(8)进料至第二分离设备(S2)中,将第二反应混合物(8)在第二分离设备(S2)中分离成具有至过程输出流向的第二正向料流(9)和具有回到第一反应器(R1)流向的第二反向料流(10),其中,在第一分离步骤(S1)和/或第二分离步骤(S2)之后,在聚结器中进行至少一种料流(4、5、9、10)的精细分离。

    一种异氰酸酯生产中有毒气体的取样装置及方法

    公开(公告)号:CN103900859A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210576981.5

    申请日:2012-12-26

    IPC分类号: G01N1/22

    摘要: 本发明公开了一种异氰酸酯生产中有毒气体的取样设备及方法。该气体取样设备包括一第一管道、一取样装置和一转换装置;该第一管道的入口和出口分别设置一第一阀门和一第二阀门,该第一管道上还设有一第一压力检测装置;其中,该转换装置的入口通过一第二管道与该第一管道连接;该转换装置的第一出口依次通过一第三管道、一第一快速接头、该取样装置的入口阀与该取样装置连接;该转换装置的第二出口与一第四管道的入口连接,该第四管道的出口还设置一第三阀门;该取样装置的出口阀依次通过一第二快速接头、一第五管道与该第四管道连接,该第五管道上还设置一第二压力检测装置。使用该气体取样设备,取样安全,置换充足,气体不易泄漏。

    从焦油中回收甲苯二胺的方法

    公开(公告)号:CN103896780A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201210576787.7

    申请日:2012-12-26

    CPC分类号: Y02P70/34

    摘要: 本发明公开了一种从焦油中回收甲苯二胺的方法及其设备,该方法为:将含有甲苯二胺的焦油在薄膜蒸发器内加热,回收蒸发后的气体,即可;其中,所述的薄膜蒸发器包括一筒体和一设于该筒体顶部的电机组件,该筒体的侧壁面设有一夹层,用于流通热流体;该电机组件包括一电机和一设于电机上的转轴,所述的转轴自所述的筒体顶部垂设于所述的筒体内,所述的转轴的下部还设有一刮板。本发明的从焦油中回收甲苯二胺的方法能够进一步回收焦油中甲苯二胺,减少资源浪费,降低了生产成本,能耗低,每回收一吨甲苯二胺消耗500-600kw能量,利于工业化生产甲苯二胺回收。

    一种制备电子级硝酸的方法

    公开(公告)号:CN103072962A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201210418652.8

    申请日:2012-10-26

    IPC分类号: C01B21/40

    摘要: 本发明公开了一种制备电子级硝酸的方法。本发明的方法包括如下步骤:将在双加压硝酸合成工艺的反应器中氨氧化所得的氧化氮气体冷凝得到的硝酸通过聚四氟乙烯丝网除沫器去除,其余的氧化氮气体与去离子水反应并经过漂白后成为无色硝酸,所述的无色硝酸经精密过滤器过滤后,即得电子级硝酸,所述的精密过滤器为精度是0.1μm~1.0μm的聚四氟乙烯纳滤膜过滤器。本发明所述的方法制备而得的硝酸可以达到电子级规格。

    一种二硝基甲苯废水氧化热解工艺

    公开(公告)号:CN102649597A

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN201110330159.6

    申请日:2011-10-26

    摘要: 本发明公开了一种二硝基甲苯废水氧化热解工艺,其包含下列步骤:将来自洗涤釜的废水经过缓冲罐、沉降罐、预热器、高压泵、热解预换热器、热解热油换热器,热解反应器,热解冷却器,缓冲罐排出,其中,氧化剂在沉降罐和/或热解预换热器进口加入,加入热解预换热器时通过加压加入。本发明的废水氧化热解工艺处理后废水的色度比较原工艺下降25~30%,可以有效减少系统换热器中的结垢,减少运行成本,处理后废水中芳族硝基化合物(二硝基甲苯,硝基甲酚等)含量比较原工艺下降25~30%。