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公开(公告)号：CN118179507A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202211597923.0
申请日：2022-12-12
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J23/745 , C02F1/72 , C02F101/38
摘要： 本发明涉及催化剂制备技术领域，公开了一种含活性炭催化剂及其制备方法和应用。该制备方法包括：在惰性气氛下，将含活性炭催化剂半成品依次连续进行第一焙烧、第二焙烧、第三焙烧和第四焙烧，得到含活性炭催化剂；其中，所述含活性炭催化剂中含有铁；所述第一焙烧的温度为820‑880℃，时间为0.1‑2小时；所述第二焙烧的温度为870‑930℃，时间为0.5‑5小时；所述第三焙烧的温度为900‑960℃，时间为0.5‑5小时；所述第四焙烧的温度为840‑890℃，时间为0.1‑2小时。通过利用本发明的方法在规定的温度下进行四阶段连续焙烧，从而在焙烧过程中可以保证活性炭载体的性能，并且可以提高得到的含活性炭催化剂的催化性能。
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公开(公告)号：CN118142591A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211565743.4
申请日：2022-12-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及重油加氢废催化剂领域，公开了一种重油加氢废催化剂的再生方法和重油加氢催化剂。本发明的重油加氢废催化剂的再生方法包括：1)将重油加氢废催化剂进行除油、第一焙烧和筛分的步骤；2)使步骤1)得到的筛分物与铵盐溶液进行接触后固液分离，得到固体的步骤；3)使步骤2)得到的固体进行第二焙烧的步骤。通过本发明的再生方法制备的重油加氢催化剂具有孔外大内小，金属外少内多的特殊性质，有利于抑制重油加氢中出现的孔口堵塞问题，具有更强沥青质扩散转化能力。
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公开(公告)号：CN116020500A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111239504.5
申请日：2021-10-25
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及加氢精制催化剂领域，公开了一种加氢精制催化剂及其制备方法。该方法包括：1)将挤出成型的载体湿条依次进行第一干燥、预焙烧和第一焙烧，得到催化剂载体；2)将步骤1)制备得到的催化剂载体进行浸渍处理；3)将步骤2)浸渍处理后的催化剂载体依次进行第二干燥和第二焙烧。其中，所述第一干燥的条件包括：依次在40‑70℃下干燥10‑20min、在50‑80℃下干燥15‑25min、在60‑90℃下干燥20‑30min、在70‑100℃下干燥20‑30min、在80‑110℃下干燥30‑40min，且后段干燥温度高于前段干燥温度。该方法通过对第一干燥、预焙烧和第二干燥的条件进行优化，可以提高制备得到的加氢精制催化剂的孔容、比表面积和强度。
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公开(公告)号：CN116020448A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111250394.2
申请日：2021-10-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及加氢催化剂领域，公开了一种硅载体及其制备方法以及一种乙炔加氢催化剂及其制备方法。所述硅载体的制备方法包括：1)在水存在下，将第一硅酸酯、第二硅酸酯和盐酸混合并搅拌至凝胶状；2)将步骤1)得到的凝胶状产物进行老化，其中，所述第一硅酸酯选自氨乙基氨丙基三乙氧基硅烷、氨甲基氨丙基三乙氧基硅烷、氨乙基氨甲基三乙氧基硅烷和氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种。该载体制备过程中无需焙烧，制备方法简单易行，由所述载体制备得到的乙炔加氢催化剂可以在较低温度下实现乙炔的完全转化，同时兼具优异的乙炔选择性。
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公开(公告)号：CN114437784A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202011111231.1
申请日：2020-10-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 本发明涉及一种加氢裂化装置停工后的处理方法，公开了一种加氢裂化装置紧急停工后的处理方法，该方法包括以下步骤：1)根据超温后催化剂床层高点温度调整加氢精制反应器入口温度，所述高点温度为400℃以下，调整加氢精制反应器入口温度至240℃以下，然后向系统内引入氢气对系统内的气相进行置换且置换保持压力恒定；2)在氢气置换的同时对加氢精制催化剂床层和加氢裂化催化剂床层进行第一恒温；3)第一恒温后，当系统内氮气浓度为0‑12％时，启动循环氢压缩机，进行后续升温升压操作。使用该方法可以避免紧急停工续开工后可能出现的二次超温或飞温，最大限度保护催化剂活性和装置安全，缩短续开工的时间。
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公开(公告)号：CN112691692A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN201911006995.1
申请日：2019-10-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂制备领域，公开了一种加氢裂化催化剂载体及其制备方法。本发明载体的制备方法包括：1)将部分氧化铝干胶粉与酸性水溶液进行混合，制备粘合剂悬浮液；2)将剩余氧化铝干胶粉、硅铝粉、分子筛和田菁粉进行混合，得到干胶粉；3)将干胶粉与粘合剂悬浮液进混捏、碾压和挤压成型，得到成型体；4)将成型体进行焙烧，其中，以所述氧化铝干胶粉、硅铝粉、分子筛的合计量为100重量％计，所述部分氧化铝干胶粉为2‑6重量％，所述剩余氧化铝干胶粉为23‑30重量％，所述硅胶粉为40‑48重量％，所述分子筛为25‑32重量％。该方法具有催化剂物料混合均匀度高的优点，并且，极大程度减少了生产过程中扬尘的产生，提高了生产过程的清洁化水平。
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公开(公告)号：CN114453209B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202011140563.2
申请日：2020-10-22
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及催化剂制备技术领域，公开了一种催化剂连续浸渍设备和催化剂连续浸渍方法及其应用。所述设备包括浸渍系统和进料系统，所述浸渍系统包括输送单元(100)和壳体(200)；所述输送单元包括依次连接的第一段(110)、第二段(120)和第三段(130)。所述壳体将输送单元(100)的第一段、第二段以及至少部分第三段密闭。所述进料系统包括进料单元(300)以及位于进料单元上的液体物料进料口(301)，所述液体物料进料口的高度高于所述输送单元第三段最低点的位置。采用本发明提供的设备制备催化剂时，制备过程可实现连续化，不仅可以显著提高生产效率，而且操作简便可靠，劳动强度低，并且由此制备的催化剂浸渍均匀，品质优良。
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公开(公告)号：CN118206812A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211623815.6
申请日：2022-12-16
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及高分子复合材料技术领域，公开了一种链盘用材料组合物、链盘及其制备方法和应用。该链盘用材料组合物包括：40‑50重量％的高密度聚乙烯、2‑8重量％的玻璃纤维、12‑18重量％的碳纤维、2‑8重量％的二硫化钼、10‑15重量％的石墨、1‑4重量％的炭黑、5‑15重量％的氧化铝以及2‑8重量％的气相二氧化硅。用本发明的链盘用材料组合物制得的链盘具有强度高、耐磨性好、寿命长的优点。
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公开(公告)号：CN112657522B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN201910978990.9
申请日：2019-10-15
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
摘要： 本发明涉及加氢脱氮、脱硫领域，公开了一种加氢催化剂及其制备方法和应用。本发明的加氢催化剂的制备方法包括以下步骤，1)将纳米二氧化锆分散液与氧化铝载体进行第一接触，并将第一接触后的载体进行第一焙烧，得到改性氧化铝载体；2)将步骤1)得到的改性氧化铝载体与含有羟乙基乙二胺的活性组分溶液进行第二接触，并将第二接触后的载体进行第二焙烧。本发明制得的加氢催化剂其活性组分分散度与硫化度得到很好的匹配，产生的活性位多，提高了催化剂的本征活性，而且制备方法简单，生产成本低。
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公开(公告)号：CN113941351B
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202010691220.9
申请日：2020-07-17
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化催化剂有限公司 , 中石化催化剂大连有限公司
IPC分类号： B01J27/188 , B01J27/19 , B01J27/051 , B01J27/049 , B01J37/02 , B01J37/08 , B01J37/20 , B01J35/10 , C10G45/08
摘要： 本发明涉及油品加氢技术领域，公开了一种航煤加氢催化剂及其制备方法。该航煤加氢催化剂包括催化剂载体和加氢活性组分，所述载体为含有磷和/或硼的改性氧化铝载体，所述加氢活性组分为第VIB族金属硫化物和/或第VIII族金属氧化物；以所述催化剂的总重量为基准，所述加氢活性组分的负载量为2.1‑40wt％。本发明提供的航煤加氢催化剂酸性高、介孔孔径大且金属分散度高，航煤催化加氢过程中，能够在较低的反应温度和压力下获得优异的脱硫醇、加氢脱氮和加氢脱氧活性。
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