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公开(公告)号：CN107008893B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710036564.4
申请日：2017-01-18
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
Abstract: 由含有第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和铁粒子的混合粉末制造烧结合金。第一硬粒子是Fe‑Mo‑Ni‑Co‑Mn‑Si‑C基合金粒子，第二硬粒子是Fe‑Mo‑Si基合金粒子，当将第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和铁粒子的总质量设定为100质量％时，该混合粉末含有5至50质量％的第一硬粒子、1至8质量％的第二硬粒子和0.5至1.5质量％的石墨粒子。
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公开(公告)号：CN108690931A
公开(公告)日：2018-10-23
申请号：CN201810290965.7
申请日：2018-04-03
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
IPC: C22C33/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/10 , C22C38/12 , C22C27/04 , C22C30/00 , C22C1/04
Abstract: 制造由混合粉末制成的耐磨性铁基烧结合金，所述混合粉末包括第一硬质颗粒、第二硬质颗粒、石墨颗粒和铁颗粒。所述第一硬质颗粒为Fe‑Mo‑Ni‑Co‑Mn‑Si‑C合金颗粒。所述第二硬质颗粒为Fe‑Mo‑Si合金颗粒。当将以上颗粒的总量设为100质量％时，所述混合粉末包括5质量％至50质量％的第一硬质颗粒、1质量％至8质量％的第二硬质颗粒和0.5质量％至1.5质量％的石墨颗粒。在烧结工序中，进行烧结使得所述第一硬质颗粒的硬度变为400至600Hv并且所述第二硬质颗粒的硬度超过600Hv。然后，进行氧化处理使得所述氧化处理前后的烧结体的密度差变为0.05g/cm3或更大。
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公开(公告)号：CN107008893A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710036564.4
申请日：2017-01-18
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC classification number: B22F3/10 , B22F1/0003 , B22F1/0011 , B22F2301/35 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , C22C1/055 , C22C29/02 , C22C29/18 , C22C33/0292 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/10 , C22C38/105 , C22C38/12 , B22F9/082 , B22F2009/0828 , B22F9/04 , B22F3/02 , C22C33/0207
Abstract: 由含有第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和铁粒子的混合粉末制造烧结合金。第一硬粒子是Fe‑Mo‑Ni‑Co‑Mn‑Si‑C基合金粒子，第二硬粒子是Fe‑Mo‑Si基合金粒子，当将第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和铁粒子的总质量设定为100质量％时，该混合粉末含有5至50质量％的第一硬粒子、1至8质量％的第二硬粒子和0.5至1.5质量％的石墨粒子。
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公开(公告)号：CN105385928A
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201510519914.3
申请日：2015-08-21
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金 , 山阳特殊制钢株式会社
CPC classification number: B22F3/12 , B22F2998/10 , C22C33/0207 , C22C33/0257 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/36 , C22C38/38 , B22F9/082 , B22F3/02 , B22F3/1007
Abstract: 提供使将成形体烧结而成的烧结合金的机械性强度和耐磨损性提高的烧结合金用成形体、耐磨损性铁基烧结合金以及其制造方法。通过由包含硬质粉末、石墨粉末和铁系粉末的混合粉末压粉成形出烧结合金用成形体，一边使烧结合金用成形体的所述石墨粉末的碳向构成硬质粉末的硬质粒子中扩散一边将烧结合金用成形体烧结，来制造耐磨损性铁基烧结合金。硬质粒子包含Mo：10～50质量％、Cr：3～20质量％、Mn：2～15质量％，余量包含不可避免的杂质和Fe，混合粉末中，相对于硬质粉末、石墨粉末和铁系粉末的合计量，含有5～60质量％的硬质粉末，含有0.5～2.0质量％的石墨粉末。
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公开(公告)号：CN101663716A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200880008479.6
申请日：2008-04-18
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC classification number: H01F41/0246 , B22F2003/248 , B22F2998/10 , C22C2202/02 , H01F1/26 , H01F3/08 , H01F2017/048 , H02K1/02 , B22F1/02 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/24
Abstract: 本发明提供绝缘性能优异并且高强度、高密度(高磁通密度)的压粉磁芯及其制造方法、以及具有由该压粉磁芯构成的芯材的电动机或电抗器。为此，本发明的压粉磁芯的制造方法由如下工序构成，即，第一工序，准备树脂粉末(2)和在软磁性金属粉末(纯铁粉(11))的表面预先形成绝缘被膜(二氧化硅膜(12))而成的磁性粉末(1)；第二工序，将磁性粉末(1)与树脂粉末(2)混合而形成粉末混合体；以及第三工序，在树脂粉末(2)不缩聚的温度气氛下将树脂粉末(2)凝胶化，通过将粉末混合体加压成型而成型加压成型体(10)，进行退火处理而制造压粉磁芯(20)。
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公开(公告)号：CN114351041A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202111141738.6
申请日：2021-09-28
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/44 , C22C38/56 , C22C38/58 , F16K51/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F5/00 , C22C30/00
Abstract: 本发明涉及硬质粒子、滑动构件和烧结合金的制造方法。提供使Mo中的扩散快的Cr和W与Ni和Mn同时存在的硬质粒子。具体地，硬质粒子含有Cr：5～20质量％、W：2～19质量％、Mo：25～40质量％、Ni：10～22质量％、Mn：10质量％以下、C：2.0质量％以下、Si：2.0质量％以下，余量包含不可避免的杂质和Fe。
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公开(公告)号：CN107829015B
公开(公告)日：2019-09-24
申请号：CN201710828031.X
申请日：2017-09-14
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
Abstract: 本发明涉及耐磨性铁基烧结合金的制造方法和耐磨性铁基烧结合金。由混合粉末压粉成形出成形体，一边使来自纯铁粉末的组织相变为铁素体组织和珠光体组织的混合组织，使来自铁合金粉末的组织相变为马氏体组织，一边对成形体进行烧结，在将混合粉末整体设为100质量％时，在所述混合粉末中，铁合金粉末为15～40质量％，铜粉末为1.2～1.8质量％，石墨粉末为0.5～1.0质量％，余量为纯铁粉末，在将铁合金粉末整体设为100质量％时，铁合金粉末包含Cr：2.5～3.5质量％、Mo：0.4～0.6质量％，余量包含Fe以及不可避免的杂质。
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公开(公告)号：CN107030278A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710059305.3
申请日：2017-01-24
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金 , 山阳特殊制钢株式会社
IPC: B22F1/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C27/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/02
CPC classification number: B22F7/008 , B22F3/16 , B22F5/106 , B22F2301/35 , B22F2302/40 , B22F2304/10 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , B32B15/01 , B32B15/18 , C22C1/04 , C22C1/05 , C22C1/051 , C22C1/053 , C22C1/055 , C22C1/10 , C22C27/04 , C22C27/06 , C22C29/02 , C22C30/00 , C22C33/0285 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C45/02 , C22C45/10 , Y10T428/12028 , Y10T428/12042 , Y10T428/12056 , Y10T428/1209 , Y10T428/12125 , Y10T428/12132 , Y10T428/12139 , Y10T428/12146 , Y10T428/12153 , Y10T428/12229 , Y10T428/12479 , Y10T428/12951 , Y10T428/12958 , Y10T428/12972 , Y10T428/12979 , C22C1/058 , C22C1/045 , B22F1/0003 , B22F3/02 , B22F3/1039 , B22F3/10 , C22C33/0207 , C22C33/0278
Abstract: 使用含有第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和铁粒子的混合粉末制造烧结合金。第一硬粒子是Fe‑Mo‑Cr‑Mn基合金粒子，第二硬粒子是Fe‑Mo‑Si基合金粒子。当将第一硬粒子、第二硬粒子、石墨粒子和铁粒子的总质量设定为100质量％时，该混合粉末含有5至50质量％的第一硬粒子、1至8质量％的第二硬粒子和0.5至1.0质量％的石墨粒子。
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公开(公告)号：CN102656386B
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201180004841.4
申请日：2011-03-24
Applicant: 萱场工业株式会社 , 株式会社精密烧结合金
IPC: F16F9/34
CPC classification number: F16F9/348 , F16F2222/10 , F16F2230/36 , Y10T137/7858 , Y10T137/7932
Abstract: 本发明提供一种叶片阀结构，其包括叶片和环状的阀座；该叶片克服阀座的内侧的工作流体的压力且在规定的弹性支承力下落位于阀座上。通过在阀座上形成分别在阀座的内周和叶片的落位面上具有开口部的凹陷部，创造出阀座的内侧的工作流体的压力容易作用于阀座与叶片阀之间的落位面的部位。结果，抑制了阀座作用于叶片阀的表面吸附力对开启压力产生的影响，从而能够使叶片阀在稳定的开启压力下升起。
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公开(公告)号：CN103080349A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201180041460.3
申请日：2011-08-29
Applicant: 丰田自动车株式会社 , 株式会社精密烧结合金
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F1/0055 , B22F1/007 , C22C33/0207 , C22C33/0235
Abstract: 提供了烧结用铁基混合物粉末和使用该烧结用铁基混合物粉末的铁基烧结合金，即使在使用金属氟化物粉末时，也能够减小铁基烧结合金的切削阻力并且能够减缓切削工具寿命的缩短。所述烧结用铁基混合物粉末包含铁基粉末、石墨粉末、比铁基粉末硬的硬质粉末和金属氟化物粉末。关于用下式表示的粒子凹凸度：粒子凹凸度＝(粒子的截面的周长)2/(所述截面的截面积×4π)，金属氟化物粉末的粒子凹凸度在2到5的范围内。
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