公开(公告)号：CN116748437A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310749112.6

申请日：2023-06-25

申请人： 江苏永钢集团有限公司 ,  江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  张新文 ,  汪冬冬 ,  俞杰 ,  单文瑞 ,  李义龙 ,  汪德伟

IPC分类号： B21J5/06 ,  B21J5/08 ,  B21J5/10 ,  B21J1/06 ,  B21K1/76 ,  C21D1/28 ,  C21D1/25 ,  C21D9/38 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42

摘要： 本发明涉及一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法，按连铸坯下料→一火加热→出炉斜墩撑压→略平整→滚圆→镦粗→冲孔→回炉二火加热→第一次扩孔→回炉三火加热→第二次扩孔→拔长→回炉四火加热→第三次扩孔+平整→正火→调质→车削加工→检测→成品的工艺流程，一火加热按梯度加热保温至始锻温度，降低成分偏析和奥氏体晶粒度极差，镦粗前采用斜墩撑压增大压下量并焊合疏松，防止墩粗冲孔时开裂，冲孔时去除连铸坯中心质量较差的部分，进而通过扩孔拔长、正火+调质热处理形成一套完整的锻造工艺，获得回火索氏体组织，奥氏体晶粒度≥9级，致密性、组织力学及疲劳性能可以代替模铸锻造，钢水收得率可以提高15％，显著降低生产成本。

公开(公告)号：CN114762892A

公开(公告)日：2022-07-19

申请号：CN202110042655.5

申请日：2021-01-13

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 高华耀 ,  刘栋林 ,  单文瑞 ,  江宏亮 ,  周湛

IPC分类号： B22D11/115 ,  B22D11/113 ,  B21B1/46 ,  B22D11/117 ,  B22D11/12 ,  B22D11/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46

摘要： 本发明公开了一种高碳磨球钢同一浇次异断面铸坯的混合浇注工艺，所述连铸机包括至少两种不同断面直径连铸圆坯，针对对断面连铸圆坯采用对应的浇铸参数；具体浇铸步骤包括将原料和铁水投入电弧炉进行冶炼，将钢水转入精炼炉进行精炼得到最终产品要求成分；将精炼后的钢水通过连铸机连续冷却，浇注后得到不同端面尺寸的连铸坯，再进入拉矫机进行矫直处理，最后通过连轧机将连铸坯轧制成不同端面尺寸的圆钢棒材。有益效果：本发明连铸机配置组合式电磁搅拌系统，进一步混合糊状区内的正偏析和负偏析区域，防止偏析在糊状区中传播，破坏V型偏析通道；采用一级控制二冷配水模式，设定的配水数值与实际水量均在工艺范围内，坯料质量稳定。

公开(公告)号：CN112981248A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110167024.6

申请日：2021-02-05

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  张新文 ,  江宏亮 ,  柏京波 ,  单文瑞 ,  李清涵

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯及其生产方法，所述连铸大圆坯的化学成分按质量百分含量包括：C：0.07～0.09％、Si：0.21～0.29％、Mn：1.0～1.1％、P≤0.008％、S≤0.003％、Cr：0.28～0.32％、V：0.32～0.48％、Nb：0.025～0.035％、Mo：0.38～0.42％、Al：0.025～0.035％、Ti：0.010～0.020％、Ni：0.93～0.97％、Cu：0.09～0.11％、O≤30ppm、N：≤80ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；连铸大圆坯表面不存在肉眼可见的裂纹，结疤，砂眼，气孔，针眼等缺陷，产品质量能够满足制管要求，制得的钢管不会产生低温环境焊缝冲击性能薄弱问题。

公开(公告)号：CN112872346A

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN202110017577.3

申请日：2021-01-07

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 曲景春 ,  李占春 ,  富仕佳 ,  单文瑞 ,  陈凯

IPC分类号： B22D41/44

摘要： 本发明适用于炼钢设备技术领域，提供了一种引流砂分流装置及方法，引流砂分流装置包括储料装置、分流装置、驱动装置和滑动装置；所述储料装置包括料斗、出料管、输料管和连通管；所述分流装置包括储料管和活动管；所述驱动装置包括移动台和支撑轨；所述滑动装置包括驱动电机和螺纹杆，通过设置储料装置、分流装置、驱动装置和滑动装置，储料装置用于储存待使用的引流砂，分流装置可以临时储存即将使用的引流砂，驱动装置用于驱动分流装置进行卸料，滑动装置用于驱动分流装置移动到钢包水口的上方，从而进行引流砂的添加，进而可以通过移动分流装置对多个钢包水口进行引流砂的添加作业，实现准确、安全、高效、方便地灌引流砂。

公开(公告)号：CN112853193A

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN202011377759.3

申请日：2020-11-30

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 高华耀 ,  江宏亮 ,  刘栋林 ,  单文瑞 ,  周湛

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/10 ,  C21C7/076 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/20 ,  C21D1/18 ,  B22D11/126 ,  C21D8/06

摘要： 本发明涉及磨球制备技术领域，且公开了一种高碳磨球钢制备方法，具体包括废钢冶炼、钢水精炼、真空脱气、连铸钢坯、钢坯切割、锻造、热处理。本发明，在钢水中加入质量占比为0.50～0.65％Mn，增强了圆钢的硬度，提高了磨球的耐磨性，在钢水中加入质量占比为0.30～0.40％的Cr，够增强圆钢的耐腐蚀性，在冶炼和精炼过程中，始终通入Ar，且又进行真空处理，可避免钢水被氧化，将切割好的钢坯料使用感应电炉加热，容易控制锻造过程中的加热温度和加热速度，使保温过程中的钢坯不易产生表面脱碳以及过热的现象，保证产品质量，在锻造过程中控制每块钢坯料的推动过程所用时间不低于5min，可确保钢坯被烧透，使其具有足够的锻造塑性变形能力。

公开(公告)号：CN114674922A

公开(公告)日：2022-06-28

申请号：CN202210222073.X

申请日：2022-03-07

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 曹剑山 ,  单文瑞 ,  俞杰 ,  钱国庆 ,  陈凯

IPC分类号： G01N29/04 ,  G01N29/265 ,  G01N29/28 ,  G01N29/30 ,  G01N29/44

摘要： 本发明公开了一种大规格连铸圆坯超声波检测低倍评估方法，具体采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，根据检测位置和对象不同，设定发射电压、选用不同类型的探头；然后进行探伤前准备、灵敏度调整及扫查，并选择和制作对比试块进行探伤灵敏度验证；最后进行缺陷定量和评判。对大连铸圆坯超声波探伤，引用超声波探伤评判法则，当量法、底波高度法、反射特征法与酸洗低倍检验结果进行对比，得出超声波评判与低倍缺陷的对应关系，总结出大连铸圆坯超声波探伤检验规则，建立超声波探伤等级评判与低倍判定等级的联系，从而对连铸圆坯内部质量及时作出评估、同时可作为低倍检验辅助评判，并为连铸圆坯后续的加工使用提供指导，保证连铸圆坯再加工后质量。

公开(公告)号：CN117144249A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311142972.X

申请日：2023-09-06

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司 ,  江苏永钢集团有限公司

发明人： 杨凯军 ,  付化刚 ,  施张勇 ,  单文瑞

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C33/06 ,  B22D11/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C5/52 ,  B21B1/20

摘要： 本发明公开了一种石油阀体用钢及其制备方法，本发明通过添加V、Nb微合金化元素，提高了钢材低温冲击性能，在保证钢材强度的基础上，同时提高了钢材的韧性，本发明提供的石油阀体用钢具有良好的综合机械性能；在冶炼过程中选用优质铁水、废钢以及合金辅料等，极大降低了钢中的Pb、Sb、Sn、Bi、As等有害元素，使钢材的低温冲击性能得到进一步提高；本发明在生产过程中通过控制冶炼、连铸、加热和轧制工艺参数，使钢材具有纯净度高、组织致密和良好的机械性能，满足深海石油开采的需求。

公开(公告)号：CN114959420A

公开(公告)日：2022-08-30

申请号：CN202210599219.2

申请日：2022-05-30

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 高华耀 ,  刘栋林 ,  龚宝声 ,  周湛 ,  俞杰 ,  朱康宁 ,  单文瑞

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21D8/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50

摘要： 本发明属于非调质钢技术领域，具体涉及一种圆坯生产塑机料筒用非调质钢的制备方法；工艺流程包括：铁水+废钢→电炉→LF精炼→VD真空精炼→圆坯连铸→缓冷→加热、开坯→待温→连轧→穿水→缓冷入坑；本发明优化成分，结合工艺改进，通过控制过热度、三段式电磁搅拌、恒拉速等条件实现偏析的改善；结合控轧控冷工艺通过开坯大变形量及待温方式控制轧制；连轧机采用低温轧制，阻止奥氏体晶粒再结晶，有助于后续相变获得更细小的铁素体和珠光体组织，避免F和P条带的产生；并设计了在连轧前进行待温台架空冷，为实现连轧低温轧制造成条件，进一步提高强度、硬度、改善偏析，从而能够符合注塑机机筒的设计要求，满足塑机机筒使用的硬度和强度。

公开(公告)号：CN112442628A

公开(公告)日：2021-03-05

申请号：CN202011332293.5

申请日：2020-11-24

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  江宏亮 ,  刘栋林 ,  单文瑞 ,  杜龑

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C5/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/18 ,  C22C38/22 ,  C22C38/38 ,  C22C38/40 ,  C22C38/44 ,  C22C38/58

摘要： 本发明公开了一种含硫汽车门铰链用钢ST52‑3的生产方法，按照先后顺序包括以下步骤：S1：铁水预处理；S2：平炉冶炼；S3：吹氩处理；S4：精炼；S5：VD真空处理；S6：大方坯连铸；S7：将上述铸坯放入到步进式加热炉加热，加热温度为1100‑1200℃，然后制得所需钢；一种含硫汽车门铰链用钢ST52‑3，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.17‑0.23wt％、Si：0.8‑1.1wt％、Mn：1.30‑1.85wt％、P≤0.016wt％、S≤0.012wt％、Al：0.015‑0.055wt％、Cr+Ni+Mo≤2.30wt％、RE0：0005‑0.0020wt％，其它为Fe和无法检测的残留元素。该含硫汽车门铰链用钢ST52‑3的生产方法摒弃了转炉，采用平炉进行冶炼，用30％富氧空气鼓风，在熔化的金属中吹入氧气，能够使生产率提高80％，冶炼时间缩短2‑4小时，并且可以节约燃料。

公开(公告)号：CN110616360A

公开(公告)日：2019-12-27

申请号：CN201910929408.X

申请日：2019-09-28

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 许民 ,  徐书城 ,  单文瑞 ,  陈远清 ,  汪德伟 ,  陈树军 ,  轩康乐 ,  柏京波

IPC分类号： C22C33/04 ,  B21C37/00 ,  B22D11/00 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24

摘要： 本发明涉及连铸大圆坯生产技术领域，具体公开了一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法。主要解决了现有技术中存在的连铸大圆坯，尤其是大断面存在中心缺陷较大，不能用于生产32Cr3Mo1V辊套主要的原坯料的技术问题。本发明一种辊套用32Cr3Mo1V连铸大圆坯生产方法，其中，包括：钢水冶炼，所述钢水冶炼采用杂质元素含量低的铁水，所述杂质元素含量为：pb≤0.002％，As≤0.01％，Sn≤0.002％，Sb≤0.003％，Bi≤0.002％；连铸，所述连铸全程采用保护浇铸，恒拉速生产，使用结晶器、铸流、末端电磁搅拌，配合弱二冷水；加热、锻压，采取低温装炉、加热、镦粗、冲孔、拔长、扩孔，生产的连铸圆坯的化学成分合格、低倍质量及中心质量满足锻造辊套的要求，可用于代替钢锭生产32Cr3Mo1V辊套，具有较好的发展前景。