公开(公告)号：CN118237397B

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410659919.5

申请日：2024-05-27

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  俞杰 ,  吴金山 ,  刘栋林 ,  黄笑笑

IPC分类号： B21B1/18 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B22D11/14 ,  C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/00

摘要： 本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种用于液压支架热轧圆钢的生产工艺，生产工艺包括轧制步骤和冷却步骤，所述轧制步骤中圆钢至少经过6道交互设置的轧机轧制，所述冷却步骤至少包括圆钢在最后一道轧制前的一道穿水冷却，使得圆钢在进入最后一道轧制前的表面温度为600‑700℃，圆钢在经过末道轧制时实现内部部分区域在两相区轧制，还包括轧制后的至少三段穿水冷却，本发明提供的用于液压支架热轧圆钢的生产工艺，通过控轧控冷工艺，在不添加微合金析出强化元素的情况下实现大规格圆钢内外部力学性能的均匀分布，降低了热轧圆钢的生产成本。

公开(公告)号：CN112981248A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110167024.6

申请日：2021-02-05

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  张新文 ,  江宏亮 ,  柏京波 ,  单文瑞 ,  李清涵

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04

摘要： 本发明公开了一种用于制造X80大无缝钢管的连铸大圆坯及其生产方法，所述连铸大圆坯的化学成分按质量百分含量包括：C：0.07～0.09％、Si：0.21～0.29％、Mn：1.0～1.1％、P≤0.008％、S≤0.003％、Cr：0.28～0.32％、V：0.32～0.48％、Nb：0.025～0.035％、Mo：0.38～0.42％、Al：0.025～0.035％、Ti：0.010～0.020％、Ni：0.93～0.97％、Cu：0.09～0.11％、O≤30ppm、N：≤80ppm，余量为Fe和不可避免的杂质；连铸大圆坯表面不存在肉眼可见的裂纹，结疤，砂眼，气孔，针眼等缺陷，产品质量能够满足制管要求，制得的钢管不会产生低温环境焊缝冲击性能薄弱问题。

公开(公告)号：CN112453344A

公开(公告)日：2021-03-09

申请号：CN202011343699.3

申请日：2020-11-26

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  江宏亮 ,  张新文 ,  杜龑

IPC分类号： B22D13/02 ,  C21D1/74 ,  C21D1/70 ,  C21D9/08 ,  B21C37/06

摘要： 本发明提供了一种高压锅炉钢管生产方法，属于无缝钢管生产制造领域，具体步骤包括：S1，离心铸造空心管坯，使用卧式离心铸造机铸造空心管坯，在管坯冷却至热轧温度上限后，取出管坯并送入后续热轧工序；S2，热轧和剪径；S4，热处理；S6，矫正；S7，检测和入库。本发明通过采用离心铸造空心管坯，并在冷却至热轧温度时，取出管坯直接送入后续热轧工序，以此节省传统钢管生产中的管坯加热以及穿孔工序，减少能耗。并且在铸造和热处理过程中，均充入氮气作为保护性气体，在热处理前，对管件做硼酸处理，以此避免管件表面发生氧化和脱碳，进而提高钢管成品的性能。

公开(公告)号：CN112981246B

公开(公告)日：2022-07-12

申请号：CN202110158776.6

申请日：2021-02-05

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 张新文 ,  江宏亮 ,  轩康乐 ,  孙智伟 ,  孟祥岩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072 ,  C21C7/10 ,  C22C33/06

摘要： 本发明属于黑色钢材轧制领域，公开了一种添加了V、Nb、N等微合金元素的低合金高强度热轧圆钢表面裂纹控制的生产工艺。经过钢水冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸和轧钢步骤，其中，连铸圆坯通过预热后，降低了材料内外表面的热应力，经轧制得到表面没有裂纹的圆钢。

公开(公告)号：CN112139771B

公开(公告)日：2022-04-05

申请号：CN202011069744.0

申请日：2020-09-30

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  王淼 ,  徐卫

IPC分类号： B23P15/00

摘要： 本发明适用于碳素结构钢圆管胚加工技术领域，提供了一种优质碳素结构钢圆管胚连续精整工艺，包括如下步骤：步骤一：对退火后的圆管胚进行吹灰；步骤二：通过矫直机对圆管胚进行矫直；步骤三：对圆管胚进行切除毛刺的首尾两端；步骤四：对圆管胚进行各项测试检查；步骤五：在圆管胚表面喷印标志以及防腐涂层，其中：步骤三中对圆管胚进行首尾两端切除时，将两个圆管胚放置在切管机上轮流进行切除；通过转动部中的电机转杆带动切割机在两个并列设置的送料通道之间进行切换，当其中一个进行递进时，对另一个进行截断，两个送料管道之间交替进行，优化了加工步骤，避免切割机的闲置，还可以一次对两根钢圆管胚进行切除，增加了工作的效率。

公开(公告)号：CN117778864B

公开(公告)日：2024-05-28

申请号：CN202410205529.0

申请日：2024-02-26

申请人： 江苏永钢集团有限公司 ,  江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 张新文 ,  俞杰 ,  印卫 ,  施嘉凯 ,  轩康乐 ,  刘永

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10 ,  C21D8/10 ,  C21D1/18 ,  C21C7/064 ,  C21C7/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  F16L9/02

摘要： 本发明涉及管线钢技术领域，尤其是一种管线钢及其制备方法及应用，现提出如下方案，其包括S1、在液体Fe料中加入生石灰造渣、供氧，再加入Al、Mn合金，然后加入造渣材料混匀，得到冶炼钢水；S2、将冶炼钢水转入LF精炼炉中，调整Si、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Nb含量，控制炉渣渣系二元碱度为5～10，吹氩除杂，得到精炼钢水；S3、将精炼钢水转至VD真空炉中抽真空，得到铸造钢水；S4、连铸圆坯，得到连铸圆管坯；S5、将连铸圆管坯依次分切、加热、喷水除磷、冷却、穿孔和轧管后再依次冷却、升温、淬火、加热、冷却，得到管线钢。本发明制备出来的管线钢具有较高的强度和低温冲击韧性，解决了现有技术中低温环境下钢强度和低温韧性无法同步提升的问题。

公开(公告)号：CN116748437A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310749112.6

申请日：2023-06-25

申请人： 江苏永钢集团有限公司 ,  江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 轩康乐 ,  张新文 ,  汪冬冬 ,  俞杰 ,  单文瑞 ,  李义龙 ,  汪德伟

IPC分类号： B21J5/06 ,  B21J5/08 ,  B21J5/10 ,  B21J1/06 ,  B21K1/76 ,  C21D1/28 ,  C21D1/25 ,  C21D9/38 ,  C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42

摘要： 本发明涉及一种连铸坯锻造铸轧辊套的生产方法，按连铸坯下料→一火加热→出炉斜墩撑压→略平整→滚圆→镦粗→冲孔→回炉二火加热→第一次扩孔→回炉三火加热→第二次扩孔→拔长→回炉四火加热→第三次扩孔+平整→正火→调质→车削加工→检测→成品的工艺流程，一火加热按梯度加热保温至始锻温度，降低成分偏析和奥氏体晶粒度极差，镦粗前采用斜墩撑压增大压下量并焊合疏松，防止墩粗冲孔时开裂，冲孔时去除连铸坯中心质量较差的部分，进而通过扩孔拔长、正火+调质热处理形成一套完整的锻造工艺，获得回火索氏体组织，奥氏体晶粒度≥9级，致密性、组织力学及疲劳性能可以代替模铸锻造，钢水收得率可以提高15％，显著降低生产成本。

公开(公告)号：CN113025901A

公开(公告)日：2021-06-25

申请号：CN202110232698.X

申请日：2021-03-03

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 杨凯军 ,  付化刚 ,  轩康乐 ,  江宏亮 ,  何军 ,  何鑫宇 ,  张春香

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/60 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  B21B1/18 ,  B21B37/74 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08

摘要： 本发明公开了一种石油阀体用钢及其制备方法，包括C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Nb：0.01～0.02％、V：0.01～0.02％、Al、Cu、Ti、As、Sn、Sb、Pb、Bi、H、O、N、Fe和不可避免的杂质；制备方法包括步骤：电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸和轧制。本发明通过添加V、Nb微合金化元素，促进析出强化和细晶强化，使材料的强度和韧性得到提高，尤其是低温冲击韧性，制备过程控制冶炼、连铸和轧制工艺参数，使钢材具有纯净度高、组织致密和良好机械性能，满足深海石油开采的需求。

公开(公告)号：CN112605127A

公开(公告)日：2021-04-06

申请号：CN202011348782.X

申请日：2020-11-26

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 张新文 ,  赵亚平 ,  刘永 ,  轩康乐

IPC分类号： B21B23/00 ,  B21B45/00 ,  B21B45/08

摘要： 本发明提供了一种接箍件用热轧管坯的生产方法，属于热轧管坯生产制造领域，具体步骤包括S1管坯加热；S2穿孔；S3热轧；S4矫正；S5热扩径：对荒管旋扩轧制，其中在旋扩机轧辊入口处对荒管外壁进行高压水除鳞处理，以及通过顶杆头部的雾化喷嘴向管内喷射雾化后的高压盐雾，以此对内壁进行除鳞处理；S6冷却、检验及入库。本发明在管坯扩径工序中，同时对管坯外壁和内壁进行除鳞处理，其中内壁除鳞，采用直接在顶杆头部设置雾化喷嘴，通过雾化喷嘴向管内壁喷射由盐水溶液与氮气混合雾化后的高压盐雾，利用盐爆作用促进内壁上的氧化皮碎裂脱落，并再由高压盐雾气流从管内吹出，以此保证管坯外壁和内壁均有效去除干净氧化皮，提升产品表面质量。

公开(公告)号：CN112593149A

公开(公告)日：2021-04-02

申请号：CN202011344548.X

申请日：2020-11-26

申请人： 江苏联峰能源装备有限公司

发明人： 张新文 ,  江宏亮 ,  轩康乐 ,  孙智伟 ,  孟祥岩

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C21D8/06 ,  C21D1/28 ,  B21B3/02 ,  B21B37/74

摘要： 本发明属于钢铁冶金和轧钢技术领域，尤其是一种微合金化热轧圆钢表面裂纹控制的生产工艺。包括如下步骤：将钢水连铸得到钢坯，对所述钢坯依次进行再加热、粗轧、精轧、正火处理、冷却。主要的工艺参数为：所述精轧的开轧温度为800‑850℃，终轧温度为750‑770℃；正火热处理：由于采用微合金化，为保证合金元素充分固溶，还采用了温度为620～650℃进行正火热处理。本发明通过控制轧制过程的工艺参数使晶界析出起到析出强化的作用，提高强度，确保力学性能合格；并通过正火处理，降低构件的开裂倾向，有效地降低了铸坯表面裂纹，提高了铸坯产品质量。