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公开(公告)号：CN111686596B
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202010563041.7
申请日：2020-06-19
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油水分离膜的制备方法，包括(1)以氧化铝片为载体，使用浸渍沉淀相分离工艺在载体表面负载聚偏氟乙烯薄膜,(2)在含有纳米级二氧化硅和ZIF‑8微粒的多巴胺溶液中浸渍，然后用有有机溶剂和去离子水进行清洗，烘干得到本发明的油水分离膜。通过物理过滤的方法，使用本发明的油水分离膜对含高水分的氟利昂进行精制，从而将含有100‑500ppm的水的氟利昂中的水分降低50％以上，使用精制过的氟利昂作为冷却剂，可以有效降低氟利昂的水解速率，经过3个月使用后，氟利昂中氯离子低于2ppm，对换热器设备腐蚀问题带来一定改善作用。
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公开(公告)号：CN111686596A
公开(公告)日：2020-09-22
申请号：CN202010563041.7
申请日：2020-06-19
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油水分离膜的制备方法，包括(1)以氧化铝片为载体，使用浸渍沉淀相分离工艺在载体表面负载聚偏氟乙烯薄膜,(2)在含有纳米级二氧化硅和ZIF-8微粒的多巴胺溶液中浸渍，然后用有有机溶剂和去离子水进行清洗，烘干得到本发明的油水分离膜。通过物理过滤的方法，使用本发明的油水分离膜对含高水分的氟利昂进行精制，从而将含有100-500ppm的水的氟利昂中的水分降低50％以上，使用精制过的氟利昂作为冷却剂，可以有效降低氟利昂的水解速率，经过3个月使用后，氟利昂中氯离子低于2ppm，对换热器设备腐蚀问题带来一定改善作用。
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公开(公告)号：CN110523368A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910794891.5
申请日：2019-08-27
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吸氯剂的制备方法，包括：1)以氧化铝瓷球为载体，锌的无机盐与2-甲基咪唑在溶剂中进行反应，在氧化铝瓷球表面形成ZIF-8晶体薄膜，得到球状ZIF-8/氧化铝瓷球颗粒；2)将步骤1)得到的球状ZIF-8/氧化铝瓷球颗粒在铜的无机盐氨水溶液中进行浸渍，然后通过分离、洗涤、干燥、焙烧，得到本发明的吸氯剂。通过物理吸附、化学吸附的方法，使用吸氯剂对原料光气进行精制，从而将光气中的氯气降低至500ppm以内，将精制过的光气用于异氰酸酯的生产，可以对异氰酸酯粗产品的颜色外观带来一定的改善作用。
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公开(公告)号：CN114349664B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210050590.3
申请日：2022-01-17
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14 , C07C265/10
Abstract: 本发明公开一种制备低溴含量异氰酸酯的方法。采用有机磺酸盐与异氰酸酯粗产品反应，加入助沉降剂促进生成物析出，采用负压抽滤的方式除去沉淀，经减压蒸馏脱除溶剂后得到异氰酸酯产品。该方法可以在异氰酸酯回收率90%以上的前提下，将异氰酸酯粗产品中溴代杂质含量由200ppm降至10ppm以内。由于该处理方法得到的异氰酸酯中溴代杂质含量较低，可明显降低下游制品的色号，改善其质量。
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公开(公告)号：CN112316758B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202010907574.2
申请日：2020-09-02
Applicant: 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(宁波)有限公司
Abstract: 本发明公开一种气态膜及其制备方法，一种制备无溴或低溴盐水的方法。所述气态膜为中空多孔γ‑MnO2涂覆的全氟辛基三氯硅烷改性乙烯‑三氯氟乙烯共聚物中空纤维膜，所述中空多孔γ‑MnO2的微球尺寸为0.5‑2.0μm，孔隙大小为5‑20nm。所述气态膜具有耐酸碱性强，耐氧化性能强、抗腐蚀性能强、孔隙率高、运行稳定等优点。采用“淡盐水氧化+气态膜提溴”工艺技术路线，深度脱除盐水中的溴，从源头上可将氯气中的溴含量降低至50ppm以内，提高光气化反应质量，进而降低产品中溴代MDI等发色杂质含量，达到提升产品的色号及质量的目的。所述方法工艺简单、运行成本低、经济效益大、产品质量提升显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111760581B
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN201910813621.4
申请日：2019-08-30
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司 , 万华化学(福建)有限公司
Abstract: 本发明提供制备光气的催化剂及其制备方法和光气制备与能源综合利用的方法。所述制备方法，包括如下步骤：1)将活性炭在改性溶液中搅拌浸泡，之后加入二甲基二氯化锡和氧化铬粉末进行反应，再加入氧化镍细粉，并进行超声震荡，制得预改性活性炭；2)将预改性活性炭烘干；3)将步骤2)烘干的预改性活性炭进行加热焙烧，制得所述催化剂。基于该制备方法，催化剂表面形成有磷酸铬锡和硅酸铬锡分别与Ni通过‑O‑Ni‑O‑键合而形成的薄层，能提高活性炭的耐高温和抗氧化性能，提高装置安全稳定运行水平；将光气生产与盐水蒸发浓缩工艺相耦合，并将蒸汽作为热源用于盐水蒸发浓缩，实现能源综合利用一体化的目的。
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公开(公告)号：CN110075721A
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201910386622.5
申请日：2019-05-10
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01D69/12 , B01D69/10 , B01D67/00 , B01D71/26 , B01D71/70 , C02F1/44 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/26 , C02F1/70 , C02F9/06 , C02F101/38 , C02F101/12
Abstract: 本发明涉及一种PDMS-PP复合膜制备方法及其在MDI废盐水处理中的应用，所述制备方法包括PP支撑底膜的预处理、等离子体处理、硅橡胶膜液制备、硅橡胶膜液涂覆在PP支撑底膜上干燥得到复合膜。废盐水处理包括：1)将MDI废盐水输送至膜萃取设备的萃取膜管中，萃取剂输送至膜萃取设备的壳层中，经过萃取得到粗盐水，其中，萃取膜管由PDMS-PP复合膜制得；2)将粗盐水与氧化剂混合后送入氧化反应器中反应得到精盐水；3)使用还原剂还原精盐水中过量的氧化剂，得到合格盐水。本发明的处理方法具有能耗低、工艺流程简单、设备投资小等优点，可将废盐水TOC处理至10ppm以下。
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公开(公告)号：CN110523368B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN201910794891.5
申请日：2019-08-27
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吸氯剂的制备方法，包括：1)以氧化铝瓷球为载体，锌的无机盐与2‑甲基咪唑在溶剂中进行反应，在氧化铝瓷球表面形成ZIF‑8晶体薄膜，得到球状ZIF‑8/氧化铝瓷球颗粒；2)将步骤1)得到的球状ZIF‑8/氧化铝瓷球颗粒在铜的无机盐氨水溶液中进行浸渍，然后通过分离、洗涤、干燥、焙烧，得到本发明的吸氯剂。通过物理吸附、化学吸附的方法，使用吸氯剂对原料光气进行精制，从而将光气中的氯气降低至500ppm以内，将精制过的光气用于异氰酸酯的生产，可以对异氰酸酯粗产品的颜色外观带来一定的改善作用。
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公开(公告)号：CN114349664A
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202210050590.3
申请日：2022-01-17
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: C07C263/20 , C07C265/14 , C07C265/10
Abstract: 本发明公开一种制备低溴含量异氰酸酯的方法。采用有机磺酸盐与异氰酸酯粗产品反应，加入助沉降剂促进生成物析出，采用负压抽滤的方式除去沉淀，经减压蒸馏脱除溶剂后得到异氰酸酯产品。该方法可以在异氰酸酯回收率90%以上的前提下，将异氰酸酯粗产品中溴代杂质含量由200ppm降至10ppm以内。由于该处理方法得到的异氰酸酯中溴代杂质含量较低，可明显降低下游制品的色号，改善其质量。
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公开(公告)号：CN110075721B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201910386622.5
申请日：2019-05-10
Applicant: 万华化学(宁波)有限公司 , 万华化学集团股份有限公司
IPC: B01D69/12 , B01D69/10 , B01D67/00 , B01D71/26 , B01D71/70 , C02F1/44 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F1/26 , C02F1/70 , C02F9/06 , C02F101/38 , C02F101/12
Abstract: 本发明涉及一种PDMS‑PP复合膜制备方法及其在MDI废盐水处理中的应用，所述制备方法包括PP支撑底膜的预处理、等离子体处理、硅橡胶膜液制备、硅橡胶膜液涂覆在PP支撑底膜上干燥得到复合膜。废盐水处理包括：1)将MDI废盐水输送至膜萃取设备的萃取膜管中，萃取剂输送至膜萃取设备的壳层中，经过萃取得到粗盐水，其中，萃取膜管由PDMS‑PP复合膜制得；2)将粗盐水与氧化剂混合后送入氧化反应器中反应得到精盐水；3)使用还原剂还原精盐水中过量的氧化剂，得到合格盐水。本发明的处理方法具有能耗低、工艺流程简单、设备投资小等优点，可将废盐水TOC处理至10ppm以下。
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