用于醛加氢合成醇的合成装置、合成系统及合成方法

    公开(公告)号:CN118788249A

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202310422682.4

    申请日:2023-04-14

    摘要: 用于醛加氢合成醇的合成装置、合成系统及合成方法;合成装置为U型结构,且自U型结构的第一端至第二端依次包括气提段、反应段、膜蒸发段、底部弧形段和精馏段;反应段内自上至下依次设置有原料进料管线和氢气进气管线;反应段内在位于原料进料管线的出料口上方装填有催化剂;气提段内装填有填料;膜蒸发段内设置有膜组件;底部弧形段的底部设置有重组分出口;精馏段内装填有填料。合成系统具有前述合成装置。合成方法是利用前述合成系统进行醛加氢合成醇的催化加氢反应。该合成装置,将反应、气提、膜及精馏耦合,减少了设备的使用,全塔无需加热设备,大幅度减少能耗,提高原料利用率,减少原料废液的排放,增加反应转化率和产品收率。

    一种低能耗纯化己二胺的方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116178174A

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN202310008975.8

    申请日:2023-01-04

    摘要: 本发明提供一种低能耗纯化己二胺的方法,包括以下步骤:1)从己二胺反应系统出来的含水反应液用离子液体将己二胺及杂质从水中萃取出来,得到萃取混合液;2)将步骤1)得到的萃取混合液进行静置分层,水相作为废水排出,有机相为离子液体、己二胺及杂质的混合物;3)将步骤2)得到的有机相进行分离,顶部得到粗己二胺,底部得到离子液体再回到步骤1)进行萃取剂的循环利用;4)将步骤3)得到的粗己二胺进入隔壁塔,去除轻/重组分杂质,得到纯度大于99.9wt%的己二胺产品。本发明的方法借助离子液体萃取和隔壁塔技术,去除反应液中的水和轻重组分杂质,可大大降低能耗和设备费用,创造较高的经济效益。

    一种连续制备过氧化二异丙苯的方法

    公开(公告)号:CN118908871A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410981633.9

    申请日:2024-07-22

    IPC分类号: C07C407/00 C07C409/16

    摘要: 本发明提供一种连续制备过氧化二异丙苯的方法,采用本发明的方法连续制备过氧化二异丙苯,能够良好的兼顾原料高转化率和产品高选择性,反应过程本质安全。所述方法包括如下步骤:(1)将浓度为75‑90wt%的过氧化氢异丙苯溶液、α,α‑二甲基苄醇和浓度为50‑80wt%的酸性催化剂水溶液通入微通道反应器中在55‑80℃下进行缩合反应,并控制过氧化氢异丙苯的转化率为60‑85%;(2)将步骤(1)中得到的反应混合液送入短程分子蒸馏器中在35‑50℃下继续进行缩合反应,并在缩合反应过程中进行真空脱水,制得所述过氧化二异丙苯。

    一种平推流反应精馏组合塔盘、包含其的反应精馏塔和生产碳酸二甲酯的方法

    公开(公告)号:CN115779475A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211606438.5

    申请日:2022-12-14

    摘要: 本发明涉及一种平推流反应精馏组合塔盘、包含其的反应精馏塔和生产碳酸二甲酯的方法,所述平推流反应精馏组合塔盘包括平推流反应塔盘和设置于所述平推流反应塔盘下方的精馏塔盘;所述平推流反应塔盘的降液管和出口堰之间设置有至少两个中间堰;所述平推流反应塔盘上设置有气孔;所述气孔向上连接有升气管;所述生产碳酸二甲酯的方法在包含上述平推流反应精馏组合塔盘的反应精馏塔中进行。本发明提供平推流反应精馏组合塔盘具有低压降、高效率的优点,可以降低反应精馏塔的全塔高度,节约固定投资成本,所述生产碳酸二甲酯的方法不仅共沸剂用量低,能耗低,而且反应的转化率和选择性大大提高。

    一种尾气催化焚烧塔及使用其的尾气处理方法

    公开(公告)号:CN110617491B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201910915851.1

    申请日:2019-09-25

    摘要: 本发明公开了一种尾气催化焚烧塔及使用其的尾气处理方法,其系统包括位于塔内的对原料气进行预热的预热段、对原料气进行加热的加热段、发生催化氧化反应的反应段、原料气进气通道、处理气出气通道、原料气进口和处理气出口。本发明将尾气的催化焚烧系统集成在一个塔内,只留一个原料气进口和一个处理气出口,采用一体化的设计,结构简洁,方便整体迁移,可以整体制造和供货,根据不同工艺提供整体解决方案,直接在工厂制造直接运输到用户现场,即可投入使用,减少现场安装工作量;占地面积小,空间利用率大,同时整个系统放在塔内,减少管道连接,能有效降低热量损失,节省能耗,并且减少物料泄露机率,能够保护工人安全和避免污染环境。

    一种高熔点物料混合设备及其使用方法

    公开(公告)号:CN114247325B

    公开(公告)日:2024-04-09

    申请号:CN202011021298.6

    申请日:2020-09-25

    摘要: 本发明公开了一种高熔点物料混合设备及其使用方法,所述混合设备包括高熔点溶质进料部、低温溶剂进料部、静态混合部。高熔点溶质进料部包括高熔点溶质进料腔和设置于进料腔下端的喷嘴;静态混合部位于高熔点溶质进料部的下端;所述低温溶剂进料部包括位于混合腔左端的溶剂分散腔、以及均与溶剂分散腔相连通的器壁溶质冲洗腔、中心轴腔。本发明通过对高熔点溶质流道进行保温、多个喷嘴分股快速分散混合作用、以及器壁溶质冲洗腔和中心轴上冲洗孔的冲洗作用,避免高熔点溶质粘附堵塞混合设备,实现高熔点溶质在低于其熔点温度下与低温溶剂的混合。