薄膜晶体管的制造方法

    公开(公告)号:CN1738011A

    公开(公告)日:2006-02-22

    申请号:CN200410075870.1

    申请日:2004-12-31

    IPC分类号: H01L21/336 H01L29/786

    摘要: 本发明提供一种制造薄膜晶体管的方法,包括在衬底上形成非晶硅层的步骤,在非晶硅层上形成帽盖层的步骤,在帽盖层上形成金属催化剂层的步骤,在金属催化剂层上经选择性辐照激光束扩散金属催化剂的步骤,晶化非晶硅层的步骤。本发明具有如下优点:提供了一种制造薄膜晶体管的方法,其中该薄膜晶体管的制造方法通过利用选择性辐照激光束均匀控制低浓度催化剂的扩散以及利用超晶粒硅(super grain silicon)方法在非晶硅层晶化过程中控制晶粒尺寸和晶体生长位置和方向,从而改进了器件的性能并获得了器件的均匀性。

    有机发光显示器及其制造方法

    公开(公告)号:CN101388402A

    公开(公告)日:2009-03-18

    申请号:CN200810146281.6

    申请日:2008-08-14

    发明人: 姜哲圭 朴炳建

    IPC分类号: H01L27/32 H01L21/82 G09G3/30

    CPC分类号: H01L27/3269 H01L51/56

    摘要: 本发明提供一种有机发光显示器及其制造方法。一种有机发光显示器包括:形成在基板上且连接到晶体管的有机发光二极管;形成在所述基板上并包括半导体层的光电二极管,所述半导体层包括高浓度P掺杂区、高浓度N掺杂区和具有缺陷的本征区;和控制器,该控制器通过根据从所述光电二极管输出的电压控制施加到第一电极和第二电极的电压,来均匀地控制所述有机发光二极管发出的光的亮度。

    薄膜晶体管及其制造方法

    公开(公告)号:CN1716633A

    公开(公告)日:2006-01-04

    申请号:CN200410075895.1

    申请日:2004-12-31

    IPC分类号: H01L29/786 H01L21/336

    摘要: 本发明涉及薄膜晶体管及其制造方法。通过均匀控制晶化催化剂的低浓度和控制晶化位置使得在薄膜晶体管的沟道层中不存在籽晶并且不存在晶界或只存在一个晶界,从而开发出一种具有改进的特性和均匀性的薄膜晶体管。薄膜晶体管包括:衬底;在衬底上形成的半导体层图案,该半导体层图案具有不存在籽晶且不存在晶界的沟道层;在半导体层图案上形成的栅绝缘膜;以及在栅绝缘膜上形成的栅电极。一种用于制造薄膜晶体管的方法包括:在衬底上形成非晶硅层;通过晶化并构图非晶硅层,形成具有其中不存在籽晶且不存在晶界的沟道层的半导体层图案;在半导体层图案上形成栅绝缘膜;以及在栅绝缘膜上形成栅电极。

    薄膜晶体管和其制造方法

    公开(公告)号:CN100401531C

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200410099717.2

    申请日:2004-12-31

    摘要: 本发明提供了一种薄膜晶体管和其制造方法。薄膜晶体管包括:形成在衬底上的金属催化剂层,和依次形成在金属催化剂层上的第一帽盖层和第二帽盖层图案。方法包括:在金属催化剂层上形成第一帽盖层,在第一帽盖层上形成并构图第二帽盖层,在已构图的第二帽盖层上形成非晶硅层,扩散金属催化剂,以及结晶非晶硅层形成多晶硅层。以均匀的低浓度扩散结晶催化剂以控制催化剂形成的籽晶的位置,以使得在多晶硅层中的沟道区接近于单晶。因此,薄膜晶体管器件的特性可以得到提高并变得均匀。