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公开(公告)号:CN104164703B
公开(公告)日:2018-05-29
申请号:CN201410390630.4
申请日:2014-08-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司
摘要: 本发明公开了一种超细金刚石单晶微粉的制备方法,包括以下步骤:以机械破碎法得到的金刚石微粉作为籽晶,采用光刻胶超声振动均匀分散金刚石晶种工艺,将籽晶均散在硅基衬底表面,金刚石微粉的粒度为M0/1~M6/12;应用热丝化学气相沉积法对经过播种籽晶的硅基衬底进行沉积,获得金刚石单晶颗粒;采用化学腐蚀硅基衬底结合高速离心沉降颗粒工艺处理获得的金刚石单晶颗粒,以获得超细单晶金刚石微粉。采用本发明可以获得超细金刚石单晶微粉。
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公开(公告)号:CN106926148A
公开(公告)日:2017-07-07
申请号:CN201710072261.8
申请日:2017-02-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司
IPC分类号: B24D18/00
摘要: 本发明公开了一种利用化学气相沉积制备单层金刚石磨料工具的方法;该方法针对碳化硅基体,将金刚石磨料混入光刻胶溶液并将其超声振荡,利用旋转甩胶均匀分散金刚石磨粒,实现其在基体衬底均匀分布,采用CVD方法在金刚石磨粒和碳化硅基体之间沉积金刚石涂层结合剂,将磨料与基体牢固的连结起来,同时磨粒生长成为高品级立方八面体单晶颗粒。本发明制备的单层金刚石磨料工具磨粒把持力强,出露高度高,容屑空间大,避免了电镀和钎焊单层金刚石磨料工具缺点,适用于制备细粒度(5‑100μm)单层金刚石磨料工具。本发明制备的单层金刚石磨料工具在半导体、光学晶体、人造蓝宝石、玻璃等脆硬材料的高精密磨削加工领域,具有广阔应用前景。
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公开(公告)号:CN104674185A
公开(公告)日:2015-06-03
申请号:CN201510056982.0
申请日:2015-02-03
申请人: 上海交通大学 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司 , 上海交友钻石涂层有限公司
摘要: 本发明公开了一种具有非晶二氧化硅中间过渡层的金刚石薄膜的制备方法,所述方法以硬质合金为衬底,以含硅有机大分子前驱体裂解为手段,首先在衬底表面得到非晶二氧化硅中间过渡层薄膜;然后采用化学气相沉积法为制备手段,在非晶二氧化硅中间过渡层表面原位沉积制备微米金刚石薄膜。本发明制备的非晶二氧化硅中间过渡层可以改善两步法预处理后硬质合金的粗化表面形貌,能够增强金刚石薄膜与硬质合金衬底间附着力,同时降低金刚石薄膜的表面粗糙度,改善金刚石薄膜的摩擦磨损性能,从而提高金刚石涂层刀具的使用寿命和切削性能。
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公开(公告)号:CN104164703A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410390630.4
申请日:2014-08-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司
摘要: 本发明公开了一种超细金刚石单晶微粉的制备方法,包括以下步骤:以机械破碎法得到的金刚石微粉作为籽晶,采用光刻胶超声振动均匀分散金刚石晶种工艺,将籽晶均散在硅基衬底表面,金刚石微粉的粒度为M0/1~M6/12;应用热丝化学气相沉积法对经过播种籽晶的硅基衬底进行沉积,获得金刚石单晶颗粒;采用化学腐蚀硅基衬底结合高速离心沉降颗粒工艺处理获得的金刚石单晶颗粒,以获得超细单晶金刚石微粉。采用本发明可以获得超细金刚石单晶微粉。
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公开(公告)号:CN103938182B
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201410138529.X
申请日:2014-04-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司
IPC分类号: C23C16/30
摘要: 本发明公开了一种硼氮共掺纳米基定向金刚石薄膜的制备方法;以热丝CVD装置为沉积设备,在传统的氢气与丙酮反应体系中加中含硼及含氮化合物,形成共掺杂体系,调节反应工艺参数,制备出纳米金刚石颗粒与定向金刚石颗粒共存的薄膜。该方法工艺流程简单,获得的薄膜具有比随机取向微米级金刚石薄膜平整的表面,耐磨损性高且均一,易抛光、内应力低以及膜基附着力高等特点。
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公开(公告)号:CN106926148B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201710072261.8
申请日:2017-02-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司
IPC分类号: B24D18/00
摘要: 本发明公开了一种利用化学气相沉积制备单层金刚石磨料工具的方法;该方法针对碳化硅基体,将金刚石磨料混入光刻胶溶液并将其超声振荡,利用旋转甩胶均匀分散金刚石磨粒,实现其在基体衬底均匀分布,采用CVD方法在金刚石磨粒和碳化硅基体之间沉积金刚石涂层结合剂,将磨料与基体牢固的连结起来,同时磨粒生长成为高品级立方八面体单晶颗粒。本发明制备的单层金刚石磨料工具磨粒把持力强,出露高度高,容屑空间大,避免了电镀和钎焊单层金刚石磨料工具缺点,适用于制备细粒度(5‑100μm)单层金刚石磨料工具。本发明制备的单层金刚石磨料工具在半导体、光学晶体、人造蓝宝石、玻璃等脆硬材料的高精密磨削加工领域,具有广阔应用前景。
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公开(公告)号:CN104164702A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410390604.1
申请日:2014-08-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司
摘要: 本发明公开一种硼掺杂超/精细金刚石单晶微粉的制备方法,步骤为:对硅基衬底进行预处理以作为单晶微粉生长的衬底材料;应用热丝化学气相沉积法对硅基衬底进行沉积以获得均匀分散的硼掺杂金刚石单晶颗粒,反应气体为氢气与丙酮,在氢气与丙酮反应体系中加入含硼化合物,反应气压为2~4.5kPa、硅基衬底温度700~950℃;依次采用基体去除工艺、混合酸溶液去除工艺、及颗粒蒸馏工艺处理硼掺杂金刚石单晶颗粒,以获得硼掺杂超/精细金刚石单晶微粉。本发明的超/精细金刚石微粉中具有六-八面体或二十面体聚形晶体形态的比例较高,不但可显著提高超/精细金刚石单晶颗粒的生长速率,还可改善颗粒的晶形及表明质量。
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公开(公告)号:CN104164659A
公开(公告)日:2014-11-26
申请号:CN201410390626.8
申请日:2014-08-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司
摘要: 本发明公开了一种无晶种精细金刚石单晶微粉的制备方法,包括以下步骤:采用基体自形核衬底预处理方法,在硅基衬底上使核体均匀独立分散;应用热丝化学气相沉积法对经过预处理后的硅基衬底进行沉积,包括金刚石形核及金刚石颗粒生长两阶段,获得晶形规则的金刚石单晶颗粒;采用化学腐蚀硅基衬底结合高速离心沉降颗粒工艺处理获得的所述金刚石单晶颗粒,以获得精细金刚石单晶微粉。本发明获得的精细金刚石微粉中具有高品级六-八面体或二十面体聚形晶体形态的比例较高,该方法获得的精细微粉在晶形及表面质量上占有优势,且工艺流程简单,所获得的微粉尺寸分布集中,可省去微粉的粒度筛选工艺。
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公开(公告)号:CN103938182A
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201410138529.X
申请日:2014-04-08
申请人: 上海交通大学 , 上海交友钻石涂层有限公司 , 苏州交钻纳米超硬薄膜有限公司
IPC分类号: C23C16/30
摘要: 本发明公开了一种硼氮共掺纳米基定向金刚石薄膜的制备方法;以热丝CVD装置为沉积设备,在传统的氢气与丙酮反应体系中加中含硼及含氮化合物,形成共掺杂体系,调节反应工艺参数,制备出纳米金刚石颗粒与定向金刚石颗粒共存的薄膜。该方法工艺流程简单,获得的薄膜具有比随机取向微米级金刚石薄膜平整的表面,耐磨损性高且均一,易抛光、内应力低以及膜基附着力高等特点。
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公开(公告)号:CN105200391A
公开(公告)日:2015-12-30
申请号:CN201410234041.7
申请日:2014-05-29
申请人: 上海交友钻石涂层有限公司
摘要: 本发明公开了一种适用于水润滑的金刚石涂层拉拔模具制备方法;以各种孔径的硬质合金拉拔模具为衬底,内孔表面经稀盐酸滴加双氧水腐蚀去钴,以碳化硅粉喷砂、钻石粉研磨粗化处理,洗净后热丝CVD法沉积金刚石涂层;将金刚石涂层拉拔模具先后或交叉进行稀硫酸条件下的阳极氧化和有氧条件下对涂层研磨抛光等后处理,使金刚石涂层最后的表面光洁度达到Ra≤0.1μm。金刚石涂层拉拔模具工作面硬度高,耐腐蚀,其表面亲水性又能使水形成连续的润滑膜,加上涂层表面均匀分布有自润滑性的石墨成份,在金属拉丝、管减径减壁的拉拔过程中,可以用水润滑代替油润滑,不但可以降低成本,而且能够有效避免油基润滑剂的大量使用引起的生态环境污染。
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