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公开(公告)号：CN112475251A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN201910862303.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，主要解决现有板坯连铸动态轻压下工艺压下区间的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，包括：S1采集现场生产参数，包括浇铸钢种的断面尺寸、钢种成分、浇铸温度、工作拉速、结晶器水量及回水温差、铸机二冷分区和二冷喷嘴工作参数；S2建立凝固传热二维有限元模型，求解得出铸坯连铸过程中的二维温度场；S3根据步骤2所确定的铸坯两相区形貌及其温度场，确定两相区并计算两相区等效固相率；S4确定实时压下区间；本发明方法铸坯中心偏析≤1.0比例为96％，中心疏松≤1.0比例为100％。
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公开(公告)号：CN102382922A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010269403.8
申请日：2010-08-31
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 宝钢集团上海梅山有限公司
Abstract: 本发明涉及一种吹气赶渣装置及工艺。主要解决现有赶渣装置存在的现场难以实现以及赶渣效果不佳的技术问题，本发明的技术方案为：一种吹气赶渣装置，包括吹气机构、铁水包和扒渣机，其特征是，吹气机构通过铰链基座固定在支撑平台一侧，吹气机构包括有一个斜向轨道框架，所述轨道框架上设有轨道链；还包括一与所述轨道框架上表面平齐的支架，其上安置有变速机，所述变速机的输出轴设有与所述轨道链相配的第一链轮；所述轨道框架上还设有与轨道框架形成移动副的夹持车，所述夹持车上设有与轨道链固定在一起的第二链轮，所述夹持车中部夹持并固定一位于轨道框架中部的连接杆，所述连接杆与轨道框架同向，所述连接杆的下端设有连接头并通过连接法兰接吹气赶渣枪。本发明主要用于铁水包铁水表面渣的去除。
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公开(公告)号：CN112475251B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910862303.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，主要解决现有板坯连铸动态轻压下工艺压下区间的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，包括：S1采集现场生产参数，包括浇铸钢种的断面尺寸、钢种成分、浇铸温度、工作拉速、结晶器水量及回水温差、铸机二冷分区和二冷喷嘴工作参数；S2建立凝固传热二维有限元模型，求解得出铸坯连铸过程中的二维温度场；S3根据步骤2所确定的铸坯两相区形貌及其温度场，确定两相区并计算两相区等效固相率；S4确定实时压下区间；本发明方法铸坯中心偏析≤1.0比例为96％，中心疏松≤1.0比例为100％。
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公开(公告)号：CN109550916A
公开(公告)日：2019-04-02
申请号：CN201710871407.5
申请日：2017-09-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种控制高碳精冲钢连铸板坯内部组织和裂纹的方法，主要解决现有高碳精冲钢连铸板坯带状组织难以控制的技术问题。本发明提供的一种控制精冲钢连铸板坯中心偏析和疏松的方法，包括：1)连铸过程中，控制连铸机的拉速为0.75～0.90m/min，中间包钢水过热度20～30℃；2)对连铸板坯进行凝固末端重压下，所述凝固末端重压下的压下速率为0.03mm/s(固定值)，压下区间长度为6.0～10.0m，单辊最大压下量为15mm。本发明方法降低了高碳精冲钢连铸板坯生产成本，提高了高碳精冲钢连铸板坯的质量，高碳精冲钢连铸板坯带状组织级别为2.0以下。
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公开(公告)号：CN105525055A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410515245.8
申请日：2014-09-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉少渣冶炼脱碳期喷溅的控制方法，主要解决现有技术中转炉“双渣+留渣”冶炼工艺脱碳期容易出现喷溅的技术问题。一种转炉少渣冶炼脱碳期喷溅的控制方法，包括以下步骤；加废钢、兑铁水，转炉吹炼脱硅、脱磷，倒前期渣，转炉吹炼脱碳，转炉出钢，留渣。本发明通过控制转炉吹炼脱碳期石灰石或白云石的加入，下枪吹炼时控制供氧强度逐步增大，吹炼过程中通过枪位高度和供氧强度的调整，很好的控制了脱碳期下枪吹炼时的爆发性喷溅和吹炼过程的返干喷溅问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100402190C
公开(公告)日：2008-07-16
申请号：CN200510110014.X
申请日：2005-11-03
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明涉及连铸坯表面目标温度监控分析方法及其装置。解决现有监控装置无法将连铸工艺以及在线设备状态与工艺参数反馈联系起来的技术问题。本发明计算机主机与转换器、转换器和红外测温仪依次相连，包括：a、数据接收和显示步骤，接收从红外测温仪传来BCD码，转换为计算机可处理ASCII码，显示实时温度值，绘制温度曲线；b、选择设定参数功能步骤，选择取样时间、选择是否用数据库保存数据；c、数据处理步骤，将接收到数据进行定时处理，分别计算出时间区间内最大、最小、平均温度值；d、数据库存储步骤，把当前实测温度等实测数据存入实时温度数据库，根据实际需要对数据进行统计、查询、删除操作，显示在显示窗体中。本发明用于连铸坯在线检测。
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公开(公告)号：CN1958193A
公开(公告)日：2007-05-09
申请号：CN200510110014.X
申请日：2005-11-03
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D2/00
Abstract: 本发明涉及一种连铸坯表面目标温度监控分析方法及其装置。解决现有监控装置无法将连铸工艺以及在线设备状态与工艺参数的反馈联系起来的技术问题。一种连铸坯表面目标温度监控分析方法，该方法利用一计算机主机，计算机主机与RS232/RS485转换器、RS485/RS232转换器和红外测温仪依次相连，包括以下步骤：a.数据接收和显示步骤，接收从红外测温仪传来的BCD码，然后转换为计算机可以处理的ASCII码，显示实时温度值，绘制温度曲线；b.选择设定参数功能步骤，选择取样的时间、选择是否用数据库保存数据；c.数据处理步骤，将接收到的数据进行定时处理，分别计算出时间区间内的最大、最小、平均温度值；d.数据库存储步骤，把当前实测温度、钢种、炉号、目标温度、测温时间、测温日期存入实时温度数据库，以便根据实际需要对数据进行统计、查询、删除等操作，同时显示在显示窗体中。本发明用于连铸坯的在线检测。
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公开(公告)号：CN112570675B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910862280.X
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/16 , G06F30/23 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法，主要解决现有宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种宽厚板连铸板坯轻压下过程最小理论压下量的确定方法，包括：S1采集板坯连铸机的浇铸工况参数；S2建立板坯的二维凝固传热有限元模型，根据连铸机的浇铸工况参数计算得到浇铸过程中的铸坯二维温度场；S3根据压下区间内由2.2所确定的宽厚板坯两相区形貌及其温度场变化等凝固传热规律，求解得到压下区间内宽厚板坯宽向不同位置最小理论压下量。本发明方法使得宽厚板连铸板坯的中心偏析评级≤1.0比例由现有工艺的67.2％提升至现在的95％。
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公开(公告)号：CN109550915B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN201710871386.7
申请日：2017-09-25
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/16
Abstract: 本发明公开了一种控制精冲钢连铸板坯中心偏析和疏松的方法，主要解决现有精冲钢连铸板坯中心偏析和疏松的技术问题。本发明提供的一种控制精冲钢连铸板坯中心偏析和疏松的方法，包括：1)连铸过程中，控制连铸机的拉速为1.1～1.2m/min，中间包钢水过热度为20～30℃；2)对连铸板坯进行凝固末端轻压下，所述凝固末端轻压下的压下速率为0.56～1.1mm/min，压下区间长度为4.5～7.0m。本发明方法降低了精冲钢连铸板坯生产成本，提高了精冲钢连铸板坯的质量，连铸板坯的横向低倍无中心疏松比例由53％提高到100％，中心偏析≤0.5级的比例由61％提升到100％。
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公开(公告)号：CN105817594B
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201510005720.1
申请日：2015-01-07
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
IPC: B22D11/22 , B22D11/124
Abstract: 本发明提供一种微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置及控制方法。本发明的微合金钢连铸板坯角部立弯段强冷控制装置，包括安装在连铸板立弯段两侧的两组喷淋架，其特征是：每组喷淋架包括两个由连杆连接在一起的两个喷淋架，每个所述的连杆连接喷淋架水平驱动装置，每个所述的喷淋架上安装一组喷淋管，所述的喷淋管通过电磁阀连接供水管路，所述的电磁阀和所述的水平驱动装置连接连铸机控制系统。本发明能够实现对不同微合金钢种及其对应断面尺寸连铸坯角部在连铸机立弯段内的强冷却，达到有效抑制微合金元素碳氮化物在铸坯角部组织晶界析出，提高铸坯抗裂纹能力的目的。
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