铝合金管周向摩擦焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN110216366B

    公开(公告)日:2021-03-09

    申请号:CN201910512247.4

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 一种铝合金管周向摩擦焊接方法及装置,摩擦元件位于待焊管材对接界面处,并由驱动系统驱动围绕管材轴线进行周向高速旋转;铝合金管材由轴向顶锻系统夹持,并提供压紧力和顶锻力;摩擦元件与管材对端面摩擦产热,并去除氧化膜,待材料进入塑性状态后,径向定位机构撤除径向限位,摩擦元件在离心力的作用下快速抽离摩擦区域。与此同时,管材顶锻系统夹持管材两端相向运动进行顶锻,高温塑性材料在管件内撑装置与顶锻成形模具的拘束下,进行顶锻连接,形成接头。该方法克服了传统旋转摩擦焊方法必须由待焊材料旋转进行焊接的困难,装置与传统的径向摩擦焊相比更为简单,不需要耗材和径向压紧系统。焊接接头属于固相连接,接头强度高、效率高。

    一种用于角片双边定位的装置

    公开(公告)号:CN109605103A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811525064.8

    申请日:2018-12-13

    Abstract: 本发明提供了一种用于角片双边定位的装置,包括底板、基准块、固定定位块、滑动定位块。基准块、固定定位块通过圆柱销和圆柱头螺钉固定在底板上。为避免与工件干涉,基准块、固定定位块螺钉孔位置预设了沉孔。滑动定位块中间开有导向槽,槽宽与阶梯圆柱销采用间隙配合,滑动定位块可沿导向槽方向滑动,达到预定位置后用定位插销精确定位。固定定位块和滑动定位块的角片安装面预留加工余量,以基准块为参照,整体机加工到设计尺寸,从而保证角片的双边定位精度。

    火箭箱底法兰焊缝的数字成像检测方法及系统

    公开(公告)号:CN119310116A

    公开(公告)日:2025-01-14

    申请号:CN202411845089.1

    申请日:2024-12-16

    Abstract: 本发明提供了一种火箭箱底法兰焊缝的数字成像检测方法及系统,包括:将射线源布置在法兰焊缝内侧中心,成像板布置在法兰焊缝的外侧周向,像质计粘贴在法兰焊缝靠近射线源一侧的表面,射线源与成像板通过线缆与成像控制系统连接;通过成像控制系统设置相关参数;透照,令图像处理与显示系统分析获得的底片获得检测结果。本发明根据箱底法兰焊缝的结构采用中心透照法进行数字射线成像检测,通过周向透照射线源阳极靶和柔性数字射线成像板能实现箱底法兰焊缝的一次透照检测,缩短射线检测的工时同时降低了底片的损耗,提高检测效率,能够适用于各类直径贮箱箱底法兰焊缝的数字射线检测,具有较高适用性。

    一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN110216365A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910456736.2

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明公开一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊方法,包括如下步骤:S1、搅拌针采用常规工具钢制作,在搅拌针表面制备高耐磨、高摩擦系数的涂层;S2、轴肩采用常规工具钢制作,在轴肩端面制备高耐磨、低摩擦系数的涂层;S3、在静止轴肩搅拌摩擦焊接过程中,首先将旋转的搅拌针插入待焊碳化硅颗粒增强铝基复合材料试板,使静止轴肩与试板表面紧密接触,旋转的搅拌针与周围材料进行摩擦并在两者界面处产生热量,在摩擦热下搅拌针周围的材料发生软化呈塑性状态,随后,搅拌针沿焊接方向移动且静止轴肩在试板表面滑动而形成焊缝。该方法采用静止轴肩搅拌摩擦焊技术,实现碳化硅颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊接。

    一种基于平面3-PRR并联构型火箭筒段自动化装配系统

    公开(公告)号:CN112222795A

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN202010994151.9

    申请日:2020-09-21

    Abstract: 本发明提供基于平面3‑PRR并联构型火箭筒段自动化装配系统,车架底盘总成与轨道垂直放置,车架底盘总成的两端设置有滑轮,置于轨道上,沿轨道滑动;车架底盘总成上,沿车架底盘总成即与轨道垂直方向,设置有组PRR构型,PRR构型包括:支链驱动电机由控制柜控制,驱动小齿轮转动,带动与小齿轮啮合的大齿轮转动,大齿轮带动推杆在竖直方向上下移动,连杆的一端与推杆转动连接,另一端与箭体弧形托架底部连接,连杆在推杆的带动下,实现箭体弧形托架的转动;箭体弧形托架内侧面设置有箭体抱箍,箭体抱箍用于环抱箭体;其中,3组PRR构型中的三支连杆,两只平行设置,另一只与平行方向轴对称设置;每两组车架底盘总成2分别用于支撑火箭筒段的两端。

    一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊方法

    公开(公告)号:CN110216365B

    公开(公告)日:2020-12-04

    申请号:CN201910456736.2

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明公开一种碳化硅颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊方法,包括如下步骤:S1、搅拌针采用常规工具钢制作,在搅拌针表面制备高耐磨、高摩擦系数的涂层;S2、轴肩采用常规工具钢制作,在轴肩端面制备高耐磨、低摩擦系数的涂层;S3、在静止轴肩搅拌摩擦焊接过程中,首先将旋转的搅拌针插入待焊碳化硅颗粒增强铝基复合材料试板,使静止轴肩与试板表面紧密接触,旋转的搅拌针与周围材料进行摩擦并在两者界面处产生热量,在摩擦热下搅拌针周围的材料发生软化呈塑性状态,随后,搅拌针沿焊接方向移动且静止轴肩在试板表面滑动而形成焊缝。该方法采用静止轴肩搅拌摩擦焊技术,实现碳化硅颗粒增强铝基复合材料的搅拌摩擦焊接。

    铝合金管周向摩擦焊接方法及装置

    公开(公告)号:CN110216366A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910512247.4

    申请日:2019-06-13

    Abstract: 一种铝合金管周向摩擦焊接方法及装置,摩擦元件位于待焊管材对接界面处,并由驱动系统驱动围绕管材轴线进行周向高速旋转;铝合金管材由轴向顶锻系统夹持,并提供压紧力和顶锻力;摩擦元件与管材对端面摩擦产热,并去除氧化膜,待材料进入塑性状态后,径向定位机构撤除径向限位,摩擦元件在离心力的作用下快速抽离摩擦区域。与此同时,管材顶锻系统夹持管材两端相向运动进行顶锻,高温塑性材料在管件内撑装置与顶锻成形模具的拘束下,进行顶锻连接,形成接头。该方法克服了传统旋转摩擦焊方法必须由待焊材料旋转进行焊接的困难,装置与传统的径向摩擦焊相比更为简单,不需要耗材和径向压紧系统。焊接接头属于固相连接,接头强度高、效率高。

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