一种双层含碳球团的制备方法及应用

    公开(公告)号:CN110079668A

    公开(公告)日:2019-08-02

    申请号:CN201910337244.1

    申请日:2019-04-25

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B1/242 C21B13/00

    摘要: 本发明属于炼铁技术领域,具体涉及一种双层含碳球团的制备方法及应用。技术方案如下:包括如下步骤:(1)将铁矿粉、煤粉和粘结剂按不同配比分别制成第一混合料及第二混合料;第一混合料中固定碳与铁氧化物的氧的摩尔比C/O=0.95-1.15,且粘结剂所占第一混合料的质量百分比为1.0%-1.5%;第二混合料中固定碳与铁氧化物的氧的摩尔比C/O=1.2-1.5,且粘结剂所占第二混合料的质量百分比为2.0%-3.0%;(2)将第一混合料制成直径为5-15mm的内层球心,利用第二混合料包覆在所述内层球心外部制成直径为10-25mm的双层含碳球团。本发明能够有效防止还原后期的二次氧化,提高了球团的金属化率,同时也减少了球团内有害杂质的含量,改善了产品质量。

    一种钼精矿焙烧装置及焙烧工艺

    公开(公告)号:CN109338097A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811416759.2

    申请日:2018-11-26

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C22B1/02 C22B34/34

    摘要: 本发明公开一种钼精矿焙烧装置及焙烧工艺,其特征在于,在不改变现有回转窑设备的前提下,在回转加料端采用多层预热脱油加热炉替代闪蒸干燥机,在回转出料端增加末端反应保温炉。该工艺采用多层预热脱油加热炉使钼精矿加热干燥速度快产量高,采用末端反应保温炉使物料充分氧化,提高氧化钼产品产量、质量。采用该工艺,氧化钼产品产量可提高60~100%,MoO3含量大于98%。本发明还公开了多层预热脱油加热炉和末端反应保温炉装置。

    用于煤气循环利用的预还原回转窑系统实验装置及其实验方法

    公开(公告)号:CN109136443A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201811287867.4

    申请日:2018-10-31

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21B13/08

    CPC分类号: C21B13/08 C21B13/0073

    摘要: 本发明提供一种用于煤气循环利用的预还原回转窑系统实验装置及其实验方法。所述实验装置包括进气系统,预还原回转窑,尾气检测系统以及控制系统;所述进气系统用于筛选进入预还原回转窑的气体,模拟实际生产中,参与预还原的循环利用煤气;所述循环利用煤气在所述预还原回转窑与铁矿进行预还原;所述尾气检测系统用于检测预还原回转窑内产生的尾气,并将信息反馈到控制系统;所述控制系统根据所述尾气检测系统提供的信息控制所述进气系统对进入预还原回转窑的气体进行调整。上述实验装置可以实现合理的模拟实际循环利用的煤气成分,从而结合最终产品质量,确定最佳循环煤气的成分配比。为煤基熔融还原炼铁新工艺的开发提供理论和数据支持。

    一种利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法

    公开(公告)号:CN107058668A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710293914.5

    申请日:2017-04-28

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C21B13/14 C22B1/244

    摘要: 本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法。本发明的技术方案如下:一种利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法,包括如下步骤:(1)普通铁精矿磨矿,进行弱磁粗选;(2)进行弱磁精选;(3)高纯铁精矿配以FN型粘结剂,经充分混匀后,再配以水均混后造球,将生球置于100~120℃环境下恒温干燥4h;(4)还原;(5)高温熔分,制得工业纯铁,其全铁含量不低于99.85%,碳含量小于0.01%。本发明提供的利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法,生产流程短,操作工艺简单,运营成本低。

    一种氟化物熔盐体系中热电还原制备金属钛的方法

    公开(公告)号:CN105734615A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201610240661.0

    申请日:2016-04-18

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C25C5/04 C25C7/06

    CPC分类号: C25C5/04 C25C7/06

    摘要: 一种氟化物熔盐体系中热电还原制备金属钛的方法,属于有色金属冶金领域;包括以下步骤:(1)备料;(2)电解准备;(3)电解;(4)得到电解产物;(5)制得金属钛粉末。本发明以TiO2和SrO为原料,以还原能力强、密度适宜的金属锶为中间体,在SrF2?NaF熔盐体系中通过锶热电还原TiO2实现钛的连续稳定电解,加快了电解速率,提高电流效率,并获得低杂质含量的金属钛;实现了氟化物熔盐体系中钛的连续稳定电解,提高了TiO2的脱氧效率,提高了电流效率,具有工艺流程短、无污染、生产成本低的特点。

    一种钛锡合金的制备方法

    公开(公告)号:CN105624735A

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201610191519.1

    申请日:2016-03-29

    申请人: 东北大学

    IPC分类号: C25C3/28 C22C1/00 C22C13/00

    CPC分类号: C25C3/28 C22C1/00 C22C13/00

    摘要: 本发明涉及一种钛锡合金的制备方法,属于有色金属冶金领域,此制备方法将一定量的SrO与TiO2粉末与NaF-Na3AlF6熔盐体系混合均匀形成混合物料,倒入石墨坩埚,通入惰性气体,按一定温度升温加热至熔盐体系脱水,将锡粒加入到混合物料中,使锡粒溶化形成液态锡,以液态锡作为阴极,以石墨棒为阳极,通入直流电进行电解,电解完成后,提起阳极,将石英管一端插入坩埚底部含有钛锡合金部分,在石英管另一端用洗耳球吸取沉在坩埚底部呈液态的钛锡合金,移出石英管,横放冷却至室温,取出得到钛锡合金。本发明提供的钛锡合金制备方法具有流程短、成本低廉、可连续生产等优点。

    一种综合利用能源的短流程转底炉连续炼钢方法

    公开(公告)号:CN101724727A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200910018446.6

    申请日:2009-09-28

    CPC分类号: Y02P10/143

    摘要: 本发明涉及一种转底炉连续炼钢方法和设备为核心的钢材生产短流程环保型工厂,以非焦煤或天然气等为主能源,煤粉(天然气等)和氧气喷入连续炼钢炉熔化转底炉提供的高温预还原金属化球团,实现连续炼钢,钢水经精炼后由铸轧一体化设备直接成材,或由传统连铸轧钢成材。同时连续炼钢炉产生的高温煤气经改质后用于转底炉预还原球团,另一部分高温改质煤气可用于传统连铸轧钢加热炉,转底炉高温废气热量串级利用预热转底炉用富氧空气和球团,轧钢加热炉高温废气预热加热炉用空气,含铁粉尘循环利用,钢渣和其它粉尘用于制造水泥,工厂能源综合利用效率高,能耗低、生产成本低、排放少、总投资少、节约土地。