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公开(公告)号:CN113846272A
公开(公告)日:2021-12-28
申请号:CN202111428574.5
申请日:2021-11-29
申请人: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C21D8/04 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23G1/08 , B21C37/02
摘要: 本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种1700MPa级高Cr‑Si薄规格热成形钢的热轧制备方法。针对现有技术中存在的热成形用钢板需要加入冷轧才能制备,需要镀层才能进行热成形的问题,本发明提供一种低成本的1700MPa级高Cr‑Si合金化免镀层热成形钢,且提出了具有该成分的薄规格免镀层热成形钢的热轧制备方法。本发明的热成形钢制备工艺简单、成本低,制成的热成形钢组织均匀、力学性能和抗高温氧化性能优异。
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公开(公告)号:CN113832407B
公开(公告)日:2022-02-22
申请号:CN202111427659.1
申请日:2021-11-29
申请人: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要: 本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种厚规格热成形钢的制备方法、热轧钢板及热成形钢。针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种应用了低成本高Cr‑Si合金化成分体系,且操作简单的1700MPa级免镀层厚规格热成形钢制备方法,制备厚度大于4.5mm小于等于10mm的1700MPa级热成形用厚规格热轧钢板和热成形钢,特别是能制备现有热成形钢无法达到的高强度且厚度规格不低于6mm的热成形用热轧钢板和热成形钢,并且能够只通过热轧、不经过冷轧而完成制备。本发明的制备方法成本低、工艺简单,制备的热成形钢具有高淬透性、组织成分均匀,综合性能优异,且钢种具有良好的抗高温氧化能力,不需要镀层或抛丸即可进行热成形加工。
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公开(公告)号:CN113832407A
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN202111427659.1
申请日:2021-11-29
申请人: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , C21D8/02
摘要: 本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种厚规格热成形钢的制备方法、热轧钢板及热成形钢。针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种应用了低成本高Cr‑Si合金化成分体系,且操作简单的1700MPa级免镀层厚规格热成形钢制备方法,制备厚度大于4.5mm小于等于10mm的1700MPa级热成形用厚规格热轧钢板和热成形钢,特别是能制备现有热成形钢无法达到的高强度且厚度规格不低于6mm的热成形用热轧钢板和热成形钢,并且能够只通过热轧、不经过冷轧而完成制备。本发明的制备方法成本低、工艺简单,制备的热成形钢具有高淬透性、组织成分均匀,综合性能优异,且钢种具有良好的抗高温氧化能力,不需要镀层或抛丸即可进行热成形加工。
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公开(公告)号:CN113846272B
公开(公告)日:2022-03-01
申请号:CN202111428574.5
申请日:2021-11-29
申请人: 东北大学 , 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/28 , C22C38/34 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/20 , C21D8/04 , C21D1/26 , C21D1/74 , C23G1/08 , B21C37/02
摘要: 本发明属于金属加工技术领域,具体涉及一种1700MPa级高Cr‑Si薄规格热成形钢的热轧制备方法。针对现有技术中存在的热成形用钢板需要加入冷轧才能制备,需要镀层才能进行热成形的问题,本发明提供一种低成本的1700MPa级高Cr‑Si合金化免镀层热成形钢,且提出了具有该成分的薄规格免镀层热成形钢的热轧制备方法。本发明的热成形钢制备工艺简单、成本低,制成的热成形钢组织均匀、力学性能和抗高温氧化性能优异。
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公开(公告)号:CN115747643B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202211358437.3
申请日:2022-11-01
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B21B1/26 , B21B37/16 , B21B37/74 , B22D11/00 , C22C33/06
摘要: 本发明公开了一种1.2~2.0mm薄规格700MPa级热轧大梁钢及其制备方法。本发明的大梁钢化学成分及重量百分比为:C:0.05‑0.10%,Si:0.10‑0.25%,Mn:1.10‑1.35%,Al:0.020‑0.050%,Ti:0.105~0.130%,P≤0.020%,S≤0.005%,N:0.0020‑0.0050%,O:0.0010‑0.0030%,稀土Re≤0.01%,余量为Fe及不可避免夹杂物。本发明通过热轧工艺与轧机轧制能力的良好匹配实现低成本成分下极限薄规格的生产,吨钢成本降低50元以上,达到了车辆减重、钛合金资源合理使用等目的。
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公开(公告)号:CN117265403A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311264688.X
申请日:2023-09-27
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C33/04 , B22D11/00 , C21D8/02 , B21B3/02 , B21B1/26 , B22D11/12 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要: 本发明公开了一种屈服强度600MPa级高疲劳冷成形用钢及制造方法,生产路线包括转炉复吹,LF+RH双路径精炼,板坯连铸,2300产线轧制、间断冷却。通过本工艺方法生产的屈服强度600MPa级高疲劳冷成形用钢,满足强度、塑性、韧性等力学性能要求,金相组织主要为铁素体+珠光体;采用可稳定控制的钛微合金一体化调控技术,与同级别钢材相比,成本上具有显著优势;通过纯净钢冶炼和轻压下投入,提高钢种的耐深冲能力;全流程板形控制技术,确保了钢板内应力得到充分释放,使得该高疲劳冷成形用钢能够满足汽车用钢轻量化、高强化的发展需要。
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公开(公告)号:CN116200678A
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202211626345.9
申请日:2022-12-15
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/38 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/24 , C21D8/02
摘要: 本发明属于冶金生产技术领域,具体涉及一种700MPa级高强轻型光伏支架用热轧卷板及其制造方法。所述热轧卷板的化学成分及质量百分比为:C:0.055%‑0.09%、Si:0.10%‑0.35%、Mn:1.30%‑1.7%、S:≤0.002%、P:≤0.03%、Al:0.015%‑0.060%、Nb:0.020‑0.050%,Ti:0.045‑0.070%、Cr:0.2%‑0.5%、N≤0.007%,V:≤0.020%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。通过本发明实现了光伏支架的整体减重,极大降低了运输成本,相比于普通钢材,本发明的可靠性和耐腐蚀性也具有明显优势。
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公开(公告)号:CN112030071A
公开(公告)日:2020-12-04
申请号:CN202010837162.6
申请日:2020-08-19
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明是关于一种510MPa级高韧性汽车大梁钢及其制备方法,其中汽车大梁钢按质量百分数包括以下化学成分:0.09%≤C≤0.11%,1.00%≤Mn≤1.15%,0.020%≤Al≤0.060%,0.40%≤Ti≤0.70%,Si≤0.12%,P≤0.020%,S≤0.012%,N≤0.060%,O≤0.0050%,Re≤0.010%,余量为Fe及不可避免夹杂物。Ti能够显著提高钢的强度,在合金价格上降低成本,通过Ti替代现有市场上510L大梁钢采用的合金体系中C+Nb、V和部分Mn等合金,在保证510MPa级汽车大梁钢的基本性能的前提下,还能够有效地降低510MPa级汽车大梁钢的生产成本,提高企业的经济性。
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公开(公告)号:CN111270135A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010095562.4
申请日:2020-02-17
申请人: 本钢板材股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/16 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21D8/02 , C22C33/04
摘要: 本发明属于炼钢生产技术领域,具体提供了一种利用RE-P复合强化生产经济型耐候钢的新化学成分设计,该耐候钢按照质量百分比,包括如下化学成分C:0.01~0.08%、Si:0.10~0.30%、Mn:1.30~1.70%、S:0.001~0.005%、P:0.06~0.10%、Cu:0.08~0.20%、Al:0.015~0.06%、Ca:0.0010~0.0050%、Nb:0.01~0.07wt%、O:0.0010~0.0030%,RE:0.02~0.06%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。同时还提供了该钢种的制备工艺:铁水预处理→转炉冶炼→LF精炼→连铸→加热→1700mm/2300mm热连轧→控制冷却→卷取→平整。
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公开(公告)号:CN111254366A
公开(公告)日:2020-06-09
申请号:CN202010194334.2
申请日:2020-03-19
申请人: 本钢板材股份有限公司
摘要: 本发明属于钢材制备领域,具体涉及一种热轧含硼钢管用钢的生产方法。本发明的技术方案如下:包括如下步骤:1)按照纯净钢方法冶炼,浇注成铸坯;铸坯的合金成分包括:C:0.060~0.090%、Si≤0.030%、Mn:0.30~0.50%、P:≤0.018%、S≤0.012%、Als:0.02~0.05%、N≤0.0050%、B:0.0008~0.0015%、Ti:0.010~0.25%,余量为Fe及不可避免夹杂物;炼钢连铸扇形段二冷采用弱冷,结晶器采用中碳保护渣;2)将铸坯置于步进式加热炉中加热,加热温度1200~1260℃;铸坯出炉后进行高压水除鳞,然后进入粗轧机轧制,之后进入精轧机组轧制,进精轧温度≥900℃,终轧温度870±15℃;层流冷却后卷取,卷取温度600±15℃。本发明能使钢卷表面质量良好并且具有优良的力学性能。
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