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公开(公告)号：CN118222950A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410347437.6
申请日：2024-03-26
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种超高强弹性铜合金材料的制备方法，将经冷轧加工的铜合金材料进行电脉冲退火，获得退火后的铜合金材料，将退火后的铜合金材料进行深冷轧制，最后再经电脉冲时效处理即得，本发明的制备方法针对较大变形量冷轧后的铜合金带材存在合金带材组织和性能的各向异性严重，一方面通过工艺的协同，解决带材组织和性能各向异性严重的问题，另一方面，通过诱导影响合金导电率的元素以强化相的形式从基体内充分析出，从而使得所制备的材料为具有高强高韧高导电的特性。
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公开(公告)号：CN113774250B
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202111118665.9
申请日：2021-09-24
申请人： 佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司 , 中南大学
IPC分类号： C22C9/00 , C22C9/04 , C22C9/02 , C22C9/10 , C22C1/02 , C22F1/08 , C21D1/26 , C21D8/02 , C21D8/10
摘要： 本发明公开了一种高强度高导热高耐蚀铜合金及其制备方法，配方包括：Zn、Sn、Si、Ge、P、Ca和Cu，制备方法包括步骤一，制备合金熔体；步骤二，水平连铸；步骤三，均匀化退火；步骤四，精轧冷拉拔；步骤五，低温退火。本发明相较于现有的铜合金，通过在配方中添加微合金化元素，使其在腐蚀介质中可以形成致密的氧化物，以此提高合金的耐蚀性能。同时，合金化元素可以强化合金，提高材料的强度，并保持较高的导热性能。本发明通过合理设置工艺步骤以及优化工艺参数，使制备出的铜合金具有强度高、耐蚀性好、塑性好、导热性能好的优点。本发明的制备方法具有工艺流程短，操作简单，生产成本低的优点，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113969364A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202111062802.1
申请日：2021-09-10
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种高强度高导电铜铌系合金，以重量百分比计包含以下含量的成分：Nb1.0‑5.0％、Si0.01‑0.5％、P0.01‑0.015％；其余为Cu以及不可避免的杂质。本发明还相应提供一种上述高强度高导电铜铌系合金的制备方法。本发明的高强度高导电铜铌系合金，合金成分合理，通过在铜铌系合金中添加硅与磷，增加增强相的体积分数，通过铌、硅与磷含量的控制，硅、磷与铌相互作用，可以使得合金中的强化相析出且分布均匀，减小铌添加对合金电导率的影响，有利于获得优异的力学和电学性能。
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公开(公告)号：CN111593227A
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN202010646093.0
申请日：2020-07-07
申请人： 中南大学
IPC分类号： C22C9/00 , C22C1/04 , B22F9/08 , B22F1/00 , B22F3/02 , B22F3/10 , B22F3/24 , C22F1/08 , B22F3/18
摘要： 本发明公开了一种高导电高强铜铁钙合金，包括以下质量百分比的组分：0.05-35wt.％的Fe，0.01-2wt.％的Ca，余量为铜及不可避免的杂质。本发明还提供一种上述的高导电高强铜铁钙合金的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜铁钙合金原料采用雾化法制备合金粉末；(2)将合金粉末进行烧结处理，得到烧结坯；(3)将烧结坯进行冷加工变形，得到变形态Cu-Fe-Ca材料；(4)将变形态Cu-Fe-Ca材料进行时效处理，即得到所述高导电高强铜铁钙合金。本发明通在传统铜铁系合金中加入钙元素，并优化各元素之间的配比关系，本发明的铜铁钙合金抗拉强度明显提升，导电性能降幅很小。
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公开(公告)号：CN109161718B
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811126085.2
申请日：2018-09-26
申请人： 中南大学
摘要： 本发明公开了一种高强高导耐热弥散强化铜合金及其制备方法，包括以下组份：金属氧化物0.01‑10.00wt.％，Mg 0.025‑0.075wt.％，Sr 0.01‑0.05wt.％，余量为Cu；其中，金属氧化物为Y2O3、Al2O3、V2O3、Cr2O3、Mn2O5、ZrO、NbO、SnO、MgO中的一种或多种。本发明在Cu‑金属氧化物合金中引入了Mg元素，发现在铜基体中均匀分布的Mg元素可有效作为氧元素进入粉体内部的通道，因而在铜合金的制备过程中，通过在Cu‑X合金中引入一定比例的Mg元素，可使合金粉体内部氧化更充分更均匀；本发明的内氧化处理工艺中，采用自行自动推送多温区密封回转气氛炉直接制备弥散强化铜合金粉末，操作更简单，并大幅缩短了制备弥散强化铜合金粉末的工艺流程；本发明的工艺中还采用高低温循环工艺可促进晶界迁移，进一步提高氧的扩散能力。
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公开(公告)号：CN108774700B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201810961934.X
申请日：2018-08-22
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种高性能CuNiSiTiBMg系弹性铜合金及其制备方法。以重量百分比计，该高性能CuNiSiTiBMg系弹性铜合金中包含以下含量的成分：Ni 8.0～12.0％、Si 2.0～3.0％、Ti 0.5～2.0％、B 0.02～0.5％、Mg 0.2～0.3％，其余为Cu以及不可避免的杂质。该弹性铜合金成分合理，合金中的强化相分布均匀，具有强度高、塑性好、电导率高、抗应力松弛性能优异的特点。该弹性铜合金的制备方法主要包括：连铸连轧、热轧、固溶处理、冷轧、时效处理、多次叠轧、低温回火等步骤。该制备方法具有节能降耗、生产成本更低廉、工艺更简单的特点，更适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN103045885B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201210578706.7
申请日：2012-12-27
申请人： 中南大学
摘要： 一种高致密细晶钨铜合金的制备工艺，该合金成分组成为：W（50%~90%），Cu（10%~50%）。本发明在粉体制备上综合了球磨干磨的机械合金化和湿磨的快速细化颗粒的优点，在烧结工艺上也综合了液相烧结的液相重排和固相热压烧结降低成形压力和缩短烧结时间的优点，在相对较低的烧结温度下制备出相对密度为99.2~99.5%，钨晶粒为0.3~0.8μm高致密细晶钨铜合金。使用本发明制备的钨铜合金组织均匀，氧含量低，晶粒小，致密度高，同时工艺简单，使用设备都是工业常有制粉及烧结设备，有利于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102191394A
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910309452.7
申请日：2009-11-09
申请人： 中南大学
摘要： 孔结构参数可控的多孔CuAlMn形状记忆合金的制备方法。包括Cu-Al-Mn合金熔炼、高纯N2气雾化制备Cu-Al-Mn合金粉末、片状NaCl粉末制备、Cu-Al-Mn合金粉与NaCl粉均匀混合、真空热压烧结、高温烧结及蒸发脱盐、固熔淬火。本发明提供的多孔CuAlMn形状记忆合金孔隙定向排列且分布均匀、抗压强度高、吸能大。作为一种高吸能和抑制细菌滋生的材料，可望用于冲击吸能及防护已及空调送风系统的降噪等诸多方面。本发明提供的制备方法能制备开孔及闭孔多孔金属材料，具有孔结构参数可控、脱盐完全等优点。
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公开(公告)号：CN115584411B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202211349729.0
申请日：2022-10-31
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种高性能Cu‑Mo2C复合材料及其制备方法，为Mo2C和纯铜的复合材料，以重量份数计，包括以下组分：Mo2C2‑10份，Cu90‑98份，所述Mo2C为纳米级或亚微米级颗粒，所述Mo2C弥散分布在所述纯铜基体中，其制备方法，包括：球磨、冷压、热压烧结、变形处理四个步骤，通过球磨和热压烧结，将Mo2C硬质相加入到铜基体，球磨可以细化铜基体的晶粒、降低Mo2C颗粒的粒径，同时使Mo2C更加弥散分布，起到细晶强化和弥散强化的作用，使用硬质合金球磨罐和磨球可避免在球磨过程中引入杂质，采用热压烧结工艺可以自由设计Mo2C的含量，增强相尺寸形貌不受限制，最终制备的Cu‑Mo2C材料性能稳定。
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公开(公告)号：CN116580790A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310458788.X
申请日：2023-04-26
申请人： 中南大学
IPC分类号： G16C60/00 , G06F18/2113 , G06N20/10 , G06N3/0499 , G06N3/0985 , G06N3/084
摘要： 本发明公开了一种高性能新型合金的预测方法及系统，方法包括：获取历史合金数据集；对历史合金数据集进行数据预处理，得到每一种历史合金的合金元素特征因子集；通过相关性分析法、梯度下降法及SHAP法对合金元素特征因子集进行筛选，得到关键特征因子组合；利用奥图纳算法根据数据情况构建出大批量不同的模型超参数组合，结合关键特征因子组合进行神经网络模型超参数自优化和模型自筛选，根据模型泛化能力和测试准确率来判断是否得到最佳模型；获取元素周期表中所有元素的元素特征因子数据；根据元素特征因子数据及最佳模型预测得到高性能新型合金。解决了手动调整超参数过程机器学习模型泛化能力弱，模型过拟合或欠拟合导致的准确率低的问题。
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