一种钛合金U型筋板焊接工装及焊接方法

    公开(公告)号:CN118832300A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411128392.X

    申请日:2024-08-16

    Abstract: 一种钛合金U型筋板焊接工装及焊接方法,包括底座、起弧垫板、收弧垫板和侧保护板,底座上设有供U型筋板的左右立板定位的定位卡槽,收弧垫板、起弧垫板分别设置在U型筋板的前后两侧,底座上设有供起弧垫板、收弧垫板插置的限位卡槽,侧保护板为左右两块,分别插置在定位卡槽上、位于立板外侧,底座上还设有保护气进出孔、定位机构以及压紧机构。焊接方法:采用激光清洗U型筋板待焊部位;将U型筋板装配到工装上、定位、接通保护气、采用激光点;调节焊接工艺参数、定点、接通保护气,单道次完成U型筋板立板与横板的焊接。本发明焊接工装结构合理、装配方便快捷,焊接方法操作方便、速度快、效率高,实现钛合金U型筋板的单面焊双面成形,保证焊接质量。

    一种中厚度6005A-T6铝合金的焊接方法

    公开(公告)号:CN118595565A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410686949.5

    申请日:2024-05-30

    Abstract: 本发明公开一种中厚度6005A‑T6铝合金的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:1)加工工件的焊接坡口;2)去除工件表面油污并晾干;3)对工件进行装配;4)采用CMT‑mix焊接工艺完成工件的焊接,焊接包括打底焊,打底焊时所采取的焊接工艺参数为:起弧电流270~300A,起弧电流时间0.1~0.2s,焊接电流180~200A,低能量周期5~10,焊接速度0.4~0.5m/min,保护气体流量15~20L/min,干伸长15~20mm,弧长修正‑3~0,收弧电流90~100A,收弧电流时间0.4~0.5s。与现有技术相比,本发明焊接中厚度6005A‑T6铝合金具有焊接热输入低、热影响区窄、焊后变形小、低飞溅、焊接质量好、焊接效率高等优点,同时本发明采用的设备成本低、操作简单、易于推广应用。

    一种15-5PH不锈钢高频脉冲氩弧焊焊接方法

    公开(公告)号:CN115922037A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211601266.2

    申请日:2022-12-13

    Abstract: 一种15‑5PH不锈钢高频脉冲氩弧焊焊接方法,其特征在于包括如下步骤:采用车削、铣削或/和磨削工艺加工零件外形及焊接坡口;先对零件进行消磁处理,然后采用丙酮或酒精清理焊接坡口及其两侧不小于20mm范围区域的油污、灰尘等杂质;在固溶状态下进行高频脉冲氩弧焊接,设计采用分层焊,第一层打底焊不加丝,第二层填丝焊盖面,焊接材料采用化学成分与母材相近的焊丝,保护气体采用纯度不低于99.99%的氩气;焊后时效处理;焊接质量检验。与现有技术相比,本发明可以在保证焊接接头性能的同时,提高焊缝成形质量,焊后无需修整,焊缝在焊接原始状态下进行检验即可满足焊接质量要求,焊缝一次合格率可达100%。

    一种纯铝过渡装甲钢/铝合金层状复合装甲的制备方法

    公开(公告)号:CN118023295A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410226128.3

    申请日:2024-02-29

    Abstract: 本发明公开一种纯铝过渡装甲钢/铝合金层状复合装甲的制备方法,采用使用纯铝作为装甲钢和装甲铝合金热压扩散复合的过渡层,先是制备装甲钢与纯铝的结合体,再将预制结合体与装甲铝合金进行热压扩散反应,获得纯铝过渡装甲钢/铝合金层状复合装甲材料。此制备方法可以针对装甲车不同部位技术需求以选用不同层厚装甲材料的方法来调控层状复合装甲的密度,在关键部位提高密度,在次要部位降低密度,以此达到装甲车的最优轻量化。同时,纯铝作为过渡层会与装甲钢发生扩散反应生成高强度的金属间化合物层,此层不仅可作为增强相提高层状复合装甲的抗弹性能,也可以提高层状复合装甲的层间的阻抗匹配差,提升其冲击滤波的能力。

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