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公开(公告)号：CN105413429A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201510885484.7
申请日：2015-12-04
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司 , 杭州宝诺空分设备有限公司
CPC分类号： Y02A50/2342 , Y02P20/152 , Y02P70/34 , B01D53/502 , B01D47/06 , B01D51/00 , B01D53/1475 , B01D53/1493 , B01D53/73 , B01D2251/404 , B01D2251/604 , B01D2252/202 , B01D2252/20405 , C01B21/0494 , C01B2210/0003 , C01B2210/0014 , C01B2210/0025
摘要： 本发明提供了一种石灰窑尾气分离提纯的方法，包括如下步骤：(1)将石灰窑排放的尾气通入水洗塔进行喷淋，喷淋后的尾气通入脱硫塔进行脱硫处理；(2)脱硫后的尾气通入MEA吸收塔，MEA吸收塔中的一乙醇胺溶液对其中的二氧化碳进行吸收，吸收二氧化碳后的一乙醇胺溶液送入解析塔中，扩容、减压后释放出二氧化碳；(3)释放出的二氧化碳进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂；(4)尾气从MEA吸收塔排出后进行增压、脱水、过滤，然后通入纯化吸收塔进行除杂，得到氮气。本发明所述的石灰窑尾气分离提纯的方法可以将废气“变废为宝”。既符合国家产业结构调整和环境保护政策的要求，又会给企业带来一定的经济效益。
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公开(公告)号：CN102990573B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310004075.2
申请日：2013-01-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B25B11/02
摘要： 本发明公开了一种用于大型电石炉电极壳组装的设备，包括依次连接的筒状电极壳，所述电极壳连接处的外圆周上以横向坐标为中心对称设置有第一半圆环与第二半圆环，所述第一半圆环沿纵向坐标设置有第一定位半环与第二定位半环，所述第一定位半环与第二定位半环之间设置有至少4组以上的定位装置，所述第一半圆环两端分别设置有第一支撑板；所述第二半圆环沿纵向坐标设置有第三定位半环与第四定位半环；所述第三定位半环与所述第四定位半环之间设置有至少4组以上的定位装置；所述第二半圆环的两端分别设置有第二支撑板；所述第一支撑板通过螺栓与所述第二支撑板连接，实现了电极壳高精度对接，提高了电极壳导电性能，减少电极壳在电石生产过程中事故的发生。
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公开(公告)号：CN103641799B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310642632.3
申请日：2013-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C07D303/04 , C07D301/26
摘要： 本发明涉及一种新型环氧丙烷烧碱皂化工艺，烧碱采用两级进料方式，一部分烧碱溶液先进入预混器与氯丙醇溶液混合进行中和反应，另一部分烧碱溶液再进入混合器中与中和后的氯丙醇溶液混合，然后进入皂化塔进行皂化反应。皂化塔改为填料塔，同时塔型式及材质也做相应改变。本发明的新型环氧丙烷烧碱皂化工艺，以烧碱作为皂化剂，烧碱溶液采用分级进料方式与氯丙醇溶液混合后进入特制的皂化塔，从塔底通入蒸汽汽提出环氧丙烷，并且皂化塔使用填料塔，同时优化塔型式及材质。该工艺可大幅提高原料转化率及产品收率，塔顶可得到高纯度的粗环氧丙烷，同时塔底废水的COD值也大幅降低。
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公开(公告)号：CN105366679A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510887180.4
申请日：2015-12-04
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C01B31/32
摘要： 本发明提供了一种氧热法电石生产用原料及其制备方法，一种氧热法电石生产用原料，包括如下组分：碳素原料、钙质原料、粘结剂，其中，钙质原料、碳素原料、粘结剂的质量比为1：(3-8:)：(0.2-5)。一种所述的氧热法电石生产用原料的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳素原料与钙质原料分别通过原料磨粉系统，磨粉后得到碳素原料粉末与钙质原料粉末；(2)将碳素原料粉末、钙质原料粉末、粘结剂混合后通过压球机，压球成型后得到球状原料；(3)将球状原料进行下落实验。本发明所述的氧热法电石生产用原料及其制备方法根据电石炉的工艺特点，将碳素原料粉末及钙质原料粉末混合后通过压球机压球成型，球状成型原料便于输送及对电石炉反应的控制。
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公开(公告)号：CN103024958B
公开(公告)日：2015-10-28
申请号：CN201310004090.7
申请日：2013-01-07
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于大型电石炉的电极壳及其制造方法，其中包括依次相连的筒节，所述筒节为筒状的壳体构成，所述壳体的内侧纵向设置有等距布置的筋板，其特征在于：所述筋板的上下两端分别设有等距布置的固定孔，所述筋板上端的固定孔与其上端的筒节的筋板下端的固定孔螺栓连接；所述壳体上下两端的连接处内侧，分别设置有用于组装相邻两个筒节的固定垫板,所述固定垫板外侧设置有与两个筒节的壳体对接的连接板，本发明保证了电石炉的稳定性，提高了电极壳的导电率，满足了市场对电石产品的需要。
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公开(公告)号：CN103638757B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310694861.X
申请日：2013-12-13
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B01D46/42
摘要： 本发明公开了一种高温引射器，它包括依次连通设置的引射器壳体，第一锥管段、等径管段以及第二锥管段，第一锥管段后端直径小于前端直径，第二锥管段后端直径大于前端直径，在引射器壳体前端安装有炉气吸入口，在第二锥管段后端安装有炉气排出口，动力增压管从引射器壳体外插至引射器壳体内，动力增压管的出口设置在引射器壳体与第一锥管段连通处，设置在引射器壳体外的第一氮气保护气体输入管及第二氮气保护气体输入管的出口与引射器壳体相连通，引射器壳体支撑固定在第一固定支座上，第二锥管段支撑设置在滑动支座上。本设备实现了将炉气净化工艺由负压变为正压净化，使其不仅能够控制电石炉的炉压相对稳定，提高电石炉的作业率，增加产量。
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公开(公告)号：CN103638757A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310694861.X
申请日：2013-12-13
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： B01D46/42
摘要： 本发明公开了一种高温引射器，它包括依次连通设置的引射器壳体，第一锥管段、等径管段以及第二锥管段，第一锥管段后端直径小于前端直径，第二锥管段后端直径大于前端直径，在引射器壳体前端安装有炉气吸入口，在第二锥管段后端安装有炉气排出口，动力增压管从引射器壳体外插至引射器壳体内，动力增压管的出口设置在引射器壳体与第一锥管段连通处，设置在引射器壳体外的第一氮气保护气体输入管及第二氮气保护气体输入管的出口与引射器壳体相连通，引射器壳体支撑固定在第一固定支座上，第二锥管段支撑设置在滑动支座上。本设备实现了将炉气净化工艺由负压变为正压净化，使其不仅能够控制电石炉的炉压相对稳定，提高电石炉的作业率，增加产量。
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公开(公告)号：CN102382689A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201110227441.1
申请日：2011-08-09
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明涉及一种电石炉气正压干法除尘净化方法，包括以下步骤：(1)将抽出的高温炉气与除尘净化后的炉气用引射器混合后，使电石炉气的压力控制在≥1200Pa以上；(2)混合后的电石炉气用旋风空冷器冷却，再送至列管换热器进行换热，使出口电石炉气温度控制在≤250℃；(3)将冷却的电石炉气送至布袋除尘器除尘，控制粉尘含量≤20mg/Nm3经增压风机送出装置界区外。本发明与传统的负压换热相比，采用回流净化后的电石炉气引射出炉含尘量高的电石炉气，使引射器混合后的电石炉气的压力控制在≥1200Pa以上，使换热系统正压操作，降低了生产风险，从工艺上消除了安全隐患，满足安全生产的要求。
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公开(公告)号：CN103641799A
公开(公告)日：2014-03-19
申请号：CN201310642632.3
申请日：2013-12-02
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
IPC分类号： C07D303/04 , C07D301/26
CPC分类号： C07D301/26 , C07D303/04
摘要： 本发明涉及一种新型环氧丙烷烧碱皂化工艺，烧碱采用两级进料方式，一部分烧碱溶液先进入预混器与氯丙醇溶液混合进行中和反应，另一部分烧碱溶液再进入混合器中与中和后的氯丙醇溶液混合，然后进入皂化塔进行皂化反应。皂化塔改为填料塔，同时塔型式及材质也做相应改变。本发明的新型环氧丙烷烧碱皂化工艺，以烧碱作为皂化剂，烧碱溶液采用分级进料方式与氯丙醇溶液混合后进入特制的皂化塔，从塔底通入蒸汽汽提出环氧丙烷，并且皂化塔使用填料塔，同时优化塔型式及材质。该工艺可大幅提高原料转化率及产品收率，塔顶可得到高纯度的粗环氧丙烷，同时塔底废水的COD值也大幅降低。
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公开(公告)号：CN102382689B
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201110227441.1
申请日：2011-08-09
申请人： 中国天辰工程有限公司 , 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
摘要： 本发明涉及一种电石炉气正压干法除尘净化方法，包括以下步骤：(1)将抽出的高温炉气与除尘净化后的炉气用引射器混合后，使电石炉气的压力控制在≥1200Pa以上；(2)混合后的电石炉气用旋风空冷器冷却，再送至列管换热器进行换热，使出口电石炉气温度控制在≤250℃；(3)将冷却的电石炉气送至布袋除尘器除尘，控制粉尘含量≤20mg/Nm3经增压风机送出装置界区外。本发明与传统的负压换热相比，采用回流净化后的电石炉气引射出炉含尘量高的电石炉气，使引射器混合后的电石炉气的压力控制在≥1200Pa以上，使换热系统正压操作，降低了生产风险，从工艺上消除了安全隐患，满足安全生产的要求。
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