一种偶氮二甲酰胺的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118530146A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410695315.6

    申请日:2024-05-31

    IPC分类号: C07C281/20

    摘要: 本发明创造提供了一种偶氮二甲酰胺的制备方法,包括以下步骤:S1、将过氧化氢溶液与稳定剂、助催化剂混合均匀,得到第一反应液;S2、将联二脲、水与催化剂混合,得到第二反应悬浊液;S3、将预热后的第一反应液逐滴滴加到第二反应悬浊液中进行氧化反应,反应完成后得到偶氮二甲酰胺;步骤S1中稳定剂为1,3‑二氨基‑2‑羟基丙烷‑N,N,N',N'‑四乙酸、8‑羟基喹啉、焦磷酸二氢钠、次氮基三亚甲基磷酸中的一种或多种。本发明创造中,过氧化氢稳定剂和助催化剂的选择可以使过氧化氢分解速度降低,并提高过氧化氢利用率,从而减少了原料的损失,降低原料成本,提高生产利润。

    一种利用高沸点极性溶剂分离甘氨酸与氯化铵混晶的方法

    公开(公告)号:CN110885295B

    公开(公告)日:2022-09-13

    申请号:CN201911267496.8

    申请日:2019-12-11

    摘要: 本发明提供了一种利用高沸点极性溶剂分离甘氨酸与氯化铵混晶的方法,主要包括以下步骤:往甘氨酸与氯化铵混晶中加入水和高沸点极性溶剂,使得甘氨酸沉淀析出,氯化铵溶解在混合溶剂中,经过滤、干燥等步骤得到甘氨酸产品;析出甘氨酸后的剩余溶液为氯化铵、水、高沸点极性溶剂的混合液,将混合液中的水蒸发,使得氯化铵结晶析出,得到氯化铵产品。本发明所提供的分离方法,能够有效降低利用传统低沸点溶剂进行分离的复杂度,并且分离效果好,甘氨酸和氯化铵的回收率均可达95%以上,纯度均可达99%以上,同时能降低甘氨酸生产过程中混晶分离工段的设备投资,降低能耗,减少溶剂使用量以及降低对环境的危害。

    一种母液循环连续制备高纯度甘氨酸的方法及设备

    公开(公告)号:CN114105798A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111527559.6

    申请日:2021-12-14

    摘要: 本发明提供了一种母液循环连续制备高纯度甘氨酸的方法,包括如下步骤:氨化反应系统中,氯乙酸铵,在乌洛托品催化作用下,与液氨反应生成甘氨酸结晶;而后反应液经多级缓慢降温,结晶增多;氯化铵溶解在母液中,少部分母液进入回收系统回收甲醇、氯化铵和乌洛托品,大部分母液进入反应结晶系统析出氯化铵,母液经离心返回氨化反应系统。本发明还提供了一种用于母液循环连续制备高纯度甘氨酸的设备。本发明所提供的甘氨酸制备方法,可以实现甘氨酸的连续化生产,降低生产能耗,减少设备投资,提高生产效率和降低成本。

    一种快速高效制备丁酮连氮的方法

    公开(公告)号:CN114031521A

    公开(公告)日:2022-02-11

    申请号:CN202111492807.8

    申请日:2021-12-08

    摘要: 本发明提供了一种快速高效制备丁酮连氮的方法,利用微通道反应器进行反应,包括以下步骤,1)将催化剂、过氧化氢溶液、氨水和丁酮混合后通入微通道反应预热模块;2)使步骤1)预热后混合物连续进入微通道反应模块,反应温度范围50~150℃,压力维持0.2~1.5MPa,停留时间为20‑200秒;3)使步骤2)微通道反应模块出口得到的产物进入冷却模块。本发明利用微通道反应器,可以实现丁酮连氮的快速高效制备。相比于丁酮连氮制备的传统釜式工艺,本发明极大地提高了反应效率、缩短了反应时间、有效降低了安全风险,易于进行工业化放大和生产。