加压浸出装置
    1.
    发明公开
    加压浸出装置 审中-实审

    公开(公告)号:CN108315552A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810218788.1

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: C22B3/04 C22B3/02

    摘要: 本发明提供了一种加压浸出装置,包括串联设置的多个加压釜,加压釜上设置有液相出口和液相进口,其中,相邻的两个加压釜之间设置有液位控制装置;液位控制装置包括:第一管路以及第二管路,第一管路的入口和位于上游的加压釜的液相出口相连通,第一管路的出口和位于下游的加压釜的液相进口相连通;第一管路包括第一水平段,第一水平段的水平高度高于第一管路的入口;第二管路用于连通相邻两个加压釜之间的气相。使用本发明中的加压浸出装置,一方面取消了传统的液位计和调节阀的使用,从而能够免除其导致的调节阀、液位计的泄漏、维护等问题,大大节省了成本并避免因维护导致的项目停产,提高了连接运行能力。

    加压浸出装置
    5.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208008859U

    公开(公告)日:2018-10-26

    申请号:CN201820366075.5

    申请日:2018-03-16

    IPC分类号: C22B3/04 C22B3/02

    摘要: 本实用新型提供了一种加压浸出装置,包括串联设置的多个加压釜,加压釜上设置有液相出口和液相进口,其中,相邻的两个加压釜之间设置有液位控制装置;液位控制装置包括:第一管路以及第二管路,第一管路的入口和位于上游的加压釜的液相出口相连通,第一管路的出口和位于下游的加压釜的液相进口相连通;第一管路包括第一水平段,第一水平段的水平高度高于第一管路的入口;第二管路用于连通相邻两个加压釜之间的气相。使用本实用新型中的加压浸出装置,一方面取消了传统的液位计和调节阀的使用,从而能够免除其导致的调节阀、液位计的泄漏、维护等问题,大大节省了成本并避免因维护导致的项目停产,提高了连接运行能力。

    有价金属的回收系统
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106222404B

    公开(公告)日:2019-04-09

    申请号:CN201610849581.5

    申请日:2016-09-23

    摘要: 本发明提供了提供了一种有价金属的回收系统。该回收系统包括:加压氧浸单元以及闪蒸单元,加压氧浸单元包括加压釜,加压釜具有氧气通入口、物料入口及物料出口;闪蒸单元具有闪蒸入口,闪蒸入口与物料出口相连通。通过将加压氧浸单元与闪蒸单元相连通,便于采用加压氧浸法对铜钴镍硫化物中的有价金属进行浸出,在获得较高铜钴镍浸出率的同时将铁、铝等杂质抑制在浸出渣中,一定程度上提高了浸出液中有价金属的纯度,降低了后续工序除杂成本。而闪蒸单元的设置便于对高温高温下的加压氧浸单元的浸出产物进行降温减压,进而便于对气体和热量进行回收,降低能源及能量消耗,而且也便于与现有工艺装置进行衔接。

    制备正极三元前驱体粉体的方法

    公开(公告)号:CN107369830A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710419649.0

    申请日:2017-06-06

    IPC分类号: H01M4/505 H01M4/525

    摘要: 本发明公开了制备正极三元前驱体粉体的方法。该正极三元前驱体粉体含有镍、钴和锰三种元素,该方法包括:将氢氧化镍钴进行酸溶处理,以便得到酸溶后的溶液;将所述酸溶后的溶液进行除杂处理,以便得到除杂后的溶液;调节所述除杂后的溶液的镍、钴和锰的比例,以便得到前溶液;以及利用所述前溶液制备所述正极三元前驱体粉体。该方法通过将氢氧化镍钴酸化除杂后,调整溶液中的镍、钴、锰三种元素到合适的配比后,直接用于制备各种组成的正极三元前驱体粉体,无需萃取分离得到纯净的镍盐及钴盐产品。

    从粉煤灰中溶出铝的系统

    公开(公告)号:CN107055582A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201611161049.0

    申请日:2016-12-15

    IPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    CPC分类号: C01F7/56 C01F7/02

    摘要: 本发明提出了从粉煤灰中溶出铝的系统,包括常压溶出单元、矿浆浓缩单元、加压溶出单元、固液分离单元和氯化铝溶液储槽,常压溶出单元具有常压溶出槽,常压溶出槽粉煤灰入口、第一盐酸入口和第一浆液出口;矿浆浓缩单元具有常压溶出浆液浓密机,常压溶出浆液浓密机具有第一浆液入口、浓缩浆液出口和第一含铝溶液出口;加压溶出单元具有加压溶出釜,加压溶出釜具有浓缩浆液入口、第二盐酸入口和第二浆液出口;固液分离单元具有加压溶出浆液浓密机,加压溶出浆液浓密机具有第二浆液入口、溶出渣出口和第二含铝溶液出口。利用该系统可以获得较高的铝溶出率,同时可以显著降低加压设备的数量或规格从而大幅降低基建投资,提高项目的经济效益。

    含镍红土矿的处理方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106591595A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611036936.5

    申请日:2016-11-22

    IPC分类号: C22B23/00 C22B3/08

    摘要: 本发明公开了一种含镍红土矿的处理方法。该处理方法中,含镍红土矿包括褐铁矿型含镍红土矿和残积矿型含镍红土矿;该处理方法包括以下步骤:将褐铁矿型含镍红土矿的矿浆与第一硫酸混合,进行加压浸出,得到浸出液;将残积矿型含镍红土矿的矿浆与第二硫酸及浸出液混合,进行常压浸出,得到含镍钴浸出液。应用本发明的处理方法,采用加压‑常压联合浸出工艺处理含镍红土矿,其优势体现在:一方面采用加压和常压联合浸出工艺可以获得较高的有价金属浸出率,并在常压浸出中有效利用加压浸出的余酸和余热,从而节约能源,降低能耗;另一方面在相同生产规模条件下,可以利用常压浸出工序的处理能力显著降低加压设备的规格从而大幅降低基建投资。