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公开(公告)号：CN108315552A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810218788.1
申请日：2018-03-16
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要： 本发明提供了一种加压浸出装置，包括串联设置的多个加压釜，加压釜上设置有液相出口和液相进口，其中，相邻的两个加压釜之间设置有液位控制装置；液位控制装置包括：第一管路以及第二管路，第一管路的入口和位于上游的加压釜的液相出口相连通，第一管路的出口和位于下游的加压釜的液相进口相连通；第一管路包括第一水平段，第一水平段的水平高度高于第一管路的入口；第二管路用于连通相邻两个加压釜之间的气相。使用本发明中的加压浸出装置，一方面取消了传统的液位计和调节阀的使用，从而能够免除其导致的调节阀、液位计的泄漏、维护等问题，大大节省了成本并避免因维护导致的项目停产，提高了连接运行能力。
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公开(公告)号：CN108330281A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810219323.8
申请日：2018-03-16
申请人： 云锡文山锌铟冶炼有限公司 , 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种锌冶炼还原浸出装置。该装置包括还原浸出池，其中，还原浸出池上设置有还原池进液口和含二氧化硫蒸汽的排汽口；锌冶炼还原浸出装置还包括：处理前液贮槽以及混合器，处理前液贮槽上设置有第一贮槽入口和贮槽出口，贮槽出口与还原池进液口相连通；混合器上设置有汽体进口、锌矿浸出液进口及混合液出口，汽体进口与含二氧化硫蒸汽的排汽口相连通，混合液出口与第一贮槽入口相连通。本发明提供的该装置，能够将还原浸出过程中未反应的二氧化硫进一步返回进行再次利用。从而能够提高二氧化硫的反应效率，减少二氧化硫的尾气排放，提高锌冶炼工艺的环保性。同时能够减少废汽中二氧化硫处理带来的高成本和运行复杂等问题。
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公开(公告)号：CN208008859U
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201820366075.5
申请日：2018-03-16
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种加压浸出装置，包括串联设置的多个加压釜，加压釜上设置有液相出口和液相进口，其中，相邻的两个加压釜之间设置有液位控制装置；液位控制装置包括：第一管路以及第二管路，第一管路的入口和位于上游的加压釜的液相出口相连通，第一管路的出口和位于下游的加压釜的液相进口相连通；第一管路包括第一水平段，第一水平段的水平高度高于第一管路的入口；第二管路用于连通相邻两个加压釜之间的气相。使用本实用新型中的加压浸出装置，一方面取消了传统的液位计和调节阀的使用，从而能够免除其导致的调节阀、液位计的泄漏、维护等问题，大大节省了成本并避免因维护导致的项目停产，提高了连接运行能力。
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公开(公告)号：CN208008856U
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201820366616.4
申请日：2018-03-16
申请人： 云锡文山锌铟冶炼有限公司 , 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本实用新型提供了一种锌冶炼还原浸出装置。该装置包括还原浸出池，其中，还原浸出池上设置有还原池进液口和含二氧化硫蒸汽的排汽口；锌冶炼还原浸出装置还包括：处理前液贮槽以及混合器，处理前液贮槽上设置有第一贮槽入口和贮槽出口，贮槽出口与还原池进液口相连通；混合器上设置有汽体进口、锌矿浸出液进口及混合液出口，汽体进口与含二氧化硫蒸汽的排汽口相连通，混合液出口与第一贮槽入口相连通。本实用新型提供的该装置，能够将还原浸出过程中未反应的二氧化硫进一步返回进行再次利用。从而能够提高二氧化硫的反应效率，减少二氧化硫的尾气排放，提高锌冶炼工艺的环保性。同时能够减少废汽中二氧化硫处理带来的高成本和运行复杂等问题。
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公开(公告)号：CN117646119A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202410075172.9
申请日：2024-01-18
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
摘要： 本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种红土镍矿的处理方法。本发明提供的处理方法，通过选矿‑高压酸浸‑循环浸出及矿浆中和‑CCD洗涤‑底流压滤‑还原冶炼的方式回收镍钴，并副产硅铁合金。该方法在现有常规方法提取镍钴的基础上，针对高硅型红土镍矿高压酸浸的浸出渣进行还原冶炼得到硅铁合金，不仅解决了大量浸出渣产生而引起的环保问题，而且实现了铁和硅的产品化和高附加值化。本发明采用高压酸浸后，镍钴浸出率高，且由于高温高压下铁基本以赤铁矿的形式存在，硫酸及后续除铁过程中石灰的消耗少、经济效益好，通过分步富集、提纯实现了镍、钴、铁和硅等元素综合回收，针对高硅、高铁型红土镍矿的处理本工艺方案具有较大优势。
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公开(公告)号：CN114427037B
公开(公告)日：2023-09-29
申请号：CN202210013432.0
申请日：2022-01-06
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种从低浓度镍钴溶液中连续化富集镍钴的方法。该方法包括：步骤S1，向低浓度镍钴溶液中加入碱性沉淀剂进行沉淀反应，得到粗镍钴中间品湿料和分离液；步骤S2，对部分粗镍钴中间品湿料进行浆化，得到浆化液；步骤S3，对浆化液进行酸浸，得到浸出液和浸出渣；步骤S4，采用至少部分浸出液对剩余粗镍钴中间品湿料进行富集中和，得到富集镍钴溶液，其中，低浓度镍钴溶液中Ni2+离子浓度为1～10g/L，Co2+离子浓度为0.2～10g/L。本申请实现了物料的闭式输送，避免了物料中二价钴的氧化，且不仅节省了浸出、中和过程的酸、碱消耗，缩小了后续镍钴净化提取的设备规模、处理工艺简单、处理成本较低。
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公开(公告)号：CN116219200A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310135568.3
申请日：2023-02-10
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司 , 中国有色工程有限公司
摘要： 本发明提供了一种铜钴矿除铁铝后液回收钴沉淀的方法。该方法包括：步骤S1，将除铁铝后液与第一碱溶液混合进行沉淀反应，将得到的沉淀浆料进行浓密分离，得到沉钴溢流和沉钴底流；步骤S2，将底流分为两部分，向第一一段底流中加入第二碱溶液进行活化转化，将得到的活化矿浆返回至步骤S1中代替第一碱溶液，将第二一段底流进行过滤，洗涤；步骤S3，将一段沉钴溢流与第一碱溶液混合，进行沉淀反应，将沉淀反应得到的沉淀浆料进行浓密分离，得到沉钴底流；步骤S4，将沉钴底流分为两部分，将第一二段底流中加入第三碱溶液进行活化转化，将得到的活化矿浆返回至步骤S3中代替第一碱溶液，将第二二段底流进行过滤，洗涤。产品粒度大，含水少。
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公开(公告)号：CN114854987B
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210807702.5
申请日：2022-07-11
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明提供了一种红土镍矿酸浸除铁铝溶液的镍钴沉淀方法。上述沉淀方法包括：S100，向红土镍矿酸浸除铁铝溶液中加入还原剂；S200，将混合溶液连续通入反应器中进行转碱沉淀反应；S300，将沉淀浆料连续进行浓密分离处理；S400，向部分溢流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应得到转碱溢流，将转碱溢流与第一部分底流混合均化，形成转碱晶浆；或者，向第一部分底流中加入沉淀诱导剂进行转碱反应，形成转碱晶浆；S500，将转碱晶浆连续通入反应器参与转碱沉淀反应；S600，将第二部分底流过滤、洗涤，得到MHP产品。该方法解决了红土镍矿酸浸除铁铝溶液沉淀镍钴时存在的MHP粒径小不易沉降、滤饼含水率高、或者沉淀率差的问题。
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公开(公告)号：CN110714128B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201911032510.6
申请日：2019-10-28
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明公开一种处理沉钴溶液的方法，包括：(1)将沉钴溶液与石灰乳混合沉淀，以便得到液固混合物；(2)将所述液固混合物进行浓密处理，以便得到含氢氧化钴沉淀的溢流和含硫酸钙的底流；(3)将所述含氢氧化钴沉淀的溢流进行过滤，以便得到氢氧化钴和滤液。该方法采用石灰乳作为沉淀剂，简化了现有沉钴工序，且相比于现有沉钴技术，吨钴生产成本节省不少于2000元，同时能使钴的直收率达到96％，效果显著，且可大流量处理，适于工业生产应用。
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公开(公告)号：CN112029993A
公开(公告)日：2020-12-04
申请号：CN202010895421.0
申请日：2020-08-31
申请人： 中国恩菲工程技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种浸出液冷却设备和冷却工艺，浸出液冷却设备包括：第一真空冷却装置，第一真空冷却装置具有真空冷却腔、浸出液进口、气体出口和浓缩液出口，浸出液进口、气体出口和浓缩液出口中的每一者与真空冷却腔连通，真空冷却腔的璧面的至少一部分的为抛光面；第一真空发生器，第一真空发生器与气体出口相连；第一均匀装置，第一均匀装置与第一真空冷却装置配合；固液分离装置，固液分离装置具有固液分离腔、浓缩液进口、清液出口和底流浆出口，浓缩液进口、清液出口和底流浆出口中的每一者与固液分离腔连通，浓缩液进口与浓缩液出口连通。本发明的浸出液冷却设备具有硫酸钙不易结垢、能够长时间稳定运行的优点。
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