-
公开(公告)号：CN1182133C
公开(公告)日：2004-12-29
申请号：CN02112036.6
申请日：2002-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 , 同济大学
IPC: C07D317/48
Abstract: 本发明涉及一种催化加氢制备二氢黄樟油素的方法，主要解决以往文献在制备二氢黄樟油素的过程中存在产物二氢黄樟油素的收率低，且耗用溶剂量较大的问题。本发明通过采用反应温度为15～100℃，氢反应压力为0.5～2.5MPa，以含1～4个碳原子的低级脂肪醇或C6～C10的芳烃及其混合物为溶剂，以骨架铜负载磷以及选自VIB、VIII或稀土元素中的至少一种为催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于二氢黄樟油素的工业制备中。
-
公开(公告)号：CN1463971A
公开(公告)日：2003-12-31
申请号：CN02112036.6
申请日：2002-06-12
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 , 同济大学
IPC: C07D317/48
Abstract: 本发明涉及一种催化加氢制备二氢黄樟油素的方法，主要解决以往文献在制备二氢黄樟油素的过程中存在产物二氢黄樟油素的收率低，且耗用溶剂量较大的问题。本发明通过采用反应温度为15～100℃，氢反应压力为0.5～2.5MPa，以含1～4个碳原子的低级脂肪醇或C6～C10的芳烃及其混合物为溶剂，以骨架铜负载磷以及选自硼、VIB、VIII或稀土元素中的至少一种为催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于二氢黄樟油素的工业制备中。
-
公开(公告)号：CN106831301B
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201510880630.7
申请日：2015-12-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种多级悬浮熔融结晶分离对二甲苯的方法，对原料进行分流操作，对一部分原料进行多级结晶，得到对二甲苯晶体，再利用剩余部分原料对低温晶体在老化釜中进行打浆洗涤和升温老化，得到对二甲苯产品，通过调节进入老化釜的原料量及温度，确保老化釜稳定操作，进而保障产品纯度及产量的稳定。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的老化釜操作不稳定、生产能耗高的问题，可用于对二甲苯结晶生产中。
-
公开(公告)号：CN111088544A
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201811235221.1
申请日：2018-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: D01F6/54 , D01F1/07 , C08F220/44 , C08F230/02 , C08F228/02 , C08F2/06 , C07F9/30
Abstract: 本发明涉及一种阻燃剂及阻燃腈纶及其制备方法，主要解决现有技术中腈纶阻燃剂多含有卤素，不环保的问题，通过采用一种腈纶阻燃剂，具有以下结构式；式中，R包括O或NH，R1包括氢或C1～C4的烷基，R2包括氢或C1～C4的烷基，n＝0～2的技术方案，较好地解决了该问题，可用于阻燃腈纶的工业化生产中。
-
公开(公告)号：CN107840790A
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201610831241.X
申请日：2016-09-19
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种由乙醇酸溶液生产乙醇酸晶体的方法，先对乙醇酸水溶液进行冷却，然后在低于原料饱和温度下，加入乙醇酸晶体作为晶种促进乙醇酸结晶，最后经固液分离与干燥，得到高纯度的乙醇酸晶体。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的结晶过程效率低的问题，可用于乙醇酸晶体的生产中。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105367520B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201410429364.1
申请日：2014-08-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07D303/04 , C07D301/19
Abstract: 本发明涉及一种制备环氧丙烷的方法，包括使丙烯与过氧化氢异丙苯反应后的物流与含碱的物流接触的步骤，除去在环氧化反应过程中生成的微量酸性物质，以减少产物环氧丙烷和α,α‑二甲基苄醇在后续精馏分离过程中的分解，提高环氧丙烷和α,α‑二甲基苄醇的收率，可用于环氧丙烷的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN106831312A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510881458.7
申请日：2015-12-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
CPC classification number: C07C7/14 , C07B2200/13 , C07C15/08
Abstract: 本发明涉及一种悬浮熔融结晶分离对二甲苯的方法，对原料进行分流操作，调节进入老化釜的原料量及温度，确保老化釜操作稳定，进行保障产品纯度及产量的稳定；将一部分原料通入预冷器进行冷却，并产生一部分晶体，作为结晶器的晶种，从而提高结晶器中的晶体粒度，进而提高后续固液分离效率。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的老化釜操作不稳定、晶体粒度小、生产能耗高的问题，可用于对二甲苯生产中。
-
公开(公告)号：CN106831302A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201510882032.3
申请日：2015-12-03
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种悬浮熔融结晶生产对二甲苯的方法，采用晶体老化和冷却结晶的方法从含对二甲苯浓度为70～97％的原料中分离提纯对二甲苯，通过对老化釜和结晶器中的操作温度、停留时间、晶体含量等工艺参数的优化，提高了晶体平均粒径、缩小了粒径分布区间，进而提高了固液分离效率和产品纯度，并取消了细晶回收步骤，简化了工艺流程，降低了分离能耗。本发明所采用的技术方案较好地解决了现有技术中存在的晶体平均粒径小、粒径分布宽、工艺流程复杂、生产能耗高的问题，可用于对二甲苯结晶生产中。
-
公开(公告)号：CN103030515B
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201110294241.8
申请日：2011-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C15/02 , C07C2/66 , C07C6/12 , C07C7/04 , C07C7/09 , C07C15/073 , C07C15/085
Abstract: 本发明涉及一种烷基苯生产方法，主要解决以往技术中存在的能耗较高的问题。本发明通过采用包括如下步骤：(1)苯和烯烃进入烷基化反应器，烷基化反应液进入苯塔；(2)苯和多烷基苯进入烷基转移反应器，烷基转移反应产物进入苯塔；(3)苯塔塔顶得到含不凝气的气相物流进入脱非芳塔，塔釜物流进入烷基苯塔；(4)脱非芳塔塔顶排放出含烷烃的不凝气，塔釜得到的含苯的物料返回至苯塔；(5)在烷基苯塔塔顶得到烷基苯产品，塔釜物料进入多烷基苯塔；(6)从多烷基苯塔塔顶或侧线得到多烷基苯循环回烷基转移反应器的技术方案，较好地解决了该问题，可应用于苯和烯烃烷基化生产烷基苯的工业生产中。
-
公开(公告)号：CN102219691B
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201010146819.0
申请日：2010-04-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
IPC: C07C203/00 , C07C201/04
Abstract: 本发明涉及一种脱除烷基亚硝酸酯中水的方法，主要解决以往技术中存在亚硝酸酯损失率高的技术问题。本发明通过采用以含有烷基亚硝酸酯的物流在温度-30～60℃，空速100～10000h-1，压力0.01～5.0MPa条件下，通过装有氧化铝、活性碳、硅胶、无水硫酸钙或无水氯化钙中至少一种吸附剂的固定吸附床，得到脱除水份的流出物的技术方案，较好地解决了该问题，可用于脱除烷基亚硝酸酯中水的工业生产中。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
111
records
(took 0.073 seconds)
