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公开(公告)号：CN111179211A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN201811235678.2
申请日：2018-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂
Abstract: 本发明提供一种原油管道巡检用无人机红外视频的管线发热诊断方法，包括：步骤1，利用无人机搭载的红外设备拍摄得到管线的视频画面；步骤2，依据神经网络的匹配方法，进行图像的拼接；步骤3，根据拼接后的图像，进行帧间差分；步骤4，从处理过的图像中提取长输管线的主方向；步骤5，以提取到的主方向作为先验知识，由红外图像提取有用的长输管线信息；步骤6，依据管线异常判断准则，沿着获得的管线区域的主方向，对长输管线中存在的故障、损坏进行识别和判断。该原油管道巡检用无人机红外视频的管线发热诊断方法可以得到高质量的图像，实现基于红外视频的异常发热原油管线自动定位和诊断。
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公开(公告)号：CN203215277U
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201320137236.0
申请日：2013-03-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂
IPC: F17C13/02
Abstract: 一种液化气罐阀门快速开关器，包括气动开关器，连接头和手轮罩，气动开关器的锁定帽与连接披头锁定连接，连接披头通连接板和螺丝与手轮罩相连接。本实用新型将气动开关器与手轮罩有机结合，解决了液化气充装站迅速开关液化气罐阀门的问题，提高了装液化气的效率，降低工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN204325289U
公开(公告)日：2015-05-13
申请号：CN201420676251.7
申请日：2014-11-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂
Abstract: 本实用新型公开了一种燃气设备高露点燃气处理装置，包括加温器、筒式过滤器，所述加温器通过自身的进口连接燃气来源管道，再通过自身的出口连接筒式过滤器的进口，所述筒式过滤器再通过自身的出口连接燃气设备。所述筒式过滤器与燃气设备之间的管道上设置减压阀。所述减压阀至少设置二处减压阀。所述筒式过滤器还设置有排污口，所述筒式过滤器的进口、出口、排污口分别设置有过滤器进口阀、过滤器出口阀、过滤器排污阀。所述燃气来源管道上设置阀门。本实用新型解决了燃料气中含水及杂质高，导致燃料气减压阀冻堵，热媒炉不能平稳运行的问题。
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公开(公告)号：CN203221977U
公开(公告)日：2013-10-02
申请号：CN201320136718.4
申请日：2013-03-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司油气集输总厂
IPC: B60S5/00
Abstract: 本实用新型提供一种液压排空气专用工具，油壶上分别连接打气筒、压力表、总阀门，油壶的一侧装有把手；总阀门的外侧连接有三通，一通为压缩空气入口，别一通连接出气口小阀门；油壶为一个废弃的喷灯；压缩空气入口为旧内胎的气嘴；油壶内加入4/5到5/6的制动液，冲入0.2Mpa-0.3Mpa压缩空气；优点是：能迅速排除液压系统的空气，提高了工效数十倍，减轻了修理人员的劳动强度。
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公开(公告)号：CN104557475B
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201310503759.7
申请日：2013-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C07C43/04 , C07C41/06 , C07C9/10 , C07C9/12 , C07C7/08 , C07C4/06 , C07C11/06 , C07C11/04 , C07C11/09 , C07C5/27 , C07C7/11 , C10G11/05 , C10G11/10
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P30/464
Abstract: 本发明提供了一种炼厂轻烃综合利用的方法，包括步骤i：炼厂轻烃与甲醇反应生产甲基叔丁基醚；步骤ii：采取萃取工艺分离正丁烷和异丁烷；步骤iii：将分出烷烃后的轻烃进入裂解反应装置；步骤iv：采取吸收稳定装置分出裂解产物中的乙烯和轻汽油；步骤v：采用气体分离装置得到聚合级丙烯，轻烃再与甲醇进入醚化反应装置。采用该方法分离和生产高附加值产品，能够提高丙烯、乙烯和甲基叔丁基醚产量，得到正丁烷和异丁烷产品，提高炼厂轻烃的综合利用水平。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103788272B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201210429229.8
申请日：2012-10-31
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C08F136/08 , C08F136/06 , C08F297/04 , C08F8/04 , C08F2/01
Abstract: 本发明提供了一种含烯烃类不饱和键聚合物的加氢方法。在加氢催化剂存在下，依次使用环管反应器、釜式反应器，使含有烯烃类不饱和键的聚合物溶液与氢气接触，进行催化加氢反应；之后对反应产物进行闪蒸分离，液相作为加氢后的聚合物溶液，气相进行冷凝回收，得到的溶剂和氢气回收利用。该方法中氢气能够更好的溶解在聚合物溶液中，优化了传质、提高了加氢效率，并且能够稳定控制加氢初期的反应温度，提高加氢反应的效率和稳定性。
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公开(公告)号：CN103013547B
公开(公告)日：2014-08-27
申请号：CN201110282248.8
申请日：2011-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供一种煤焦油的处理方法，该方法包括：将煤焦油与碳酸钠溶液混合加热后，送入一段蒸发器进行脱水，使焦油组分从底部排出；将焦油组分送入二段蒸发器蒸馏，使沸点低于300℃的轻馏分从顶部排出，含蒽油和沥青的重馏分从底部排出；将沸点低于300℃的轻馏分送入轻馏分塔进行精馏，在塔顶采出轻油馏分，侧线切取酚油馏分，塔底采出两混油馏分；将两混油馏分送入两混油塔进行精馏，在塔顶采出萘油馏分，塔底采出洗油馏分；将含蒽油和沥青的重馏分送入重馏分塔进行精馏，在塔顶采出蒽油馏分，塔底采出沥青馏分；将蒽油馏分送入蒽油塔进行精馏，在塔顶采出一蒽油馏分，塔底采出二蒽油馏分。采用本发明的处理方法，能源消耗低，关键组分集中度高。
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公开(公告)号：CN118325060A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410485228.8
申请日：2024-04-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 , 江南大学
IPC: C08G64/34
Abstract: 本发明公开了一种二氧化碳与环氧丙烷共聚合所用的催化剂，包括锌化合物和镁化合物，所述锌化合物为Zn‑R1(COO)2通式化合物，所述镁化合物为氧化镁或通式为Mg(OR2)2的合化物，其中R1为C0～C8烃基，R2为C1～C10烃基。本发明还公开了上述二氧化碳与环氧丙烷共聚合所用的催化剂的制备和应用。本发明的二氧化碳与环氧丙烷共聚合所用的催化剂，制备方法简便，催化活性高且选择性优，生成的聚合物数均分子量Mn≥4.0×104，聚合物链段中聚醚含量不大于0.8％。
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公开(公告)号：CN103102432B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201110358312.6
申请日：2011-11-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C08F8/04 , C08F136/08 , C08F136/06 , C08F236/10 , C08F297/04
Abstract: 本发明涉及一种含烯烃类不饱和键的聚合物的加氢方法，包括在加氢催化剂存在下使含不饱和键的聚合物溶液与氢气接触加氢，工艺流程包括一种环管反应器及驱动装置，所使用的加氢反应器包括一个以上原料进口和一个出料口，加氢后的物料直接进入第一分离罐进行气液分离，分离后的液相再进入第二分离罐进一步分离氢气和轻组分，第二分离罐液相出料为最终得到加氢后的聚合物溶液。本方法使氢气在反应器内可以更好的溶解在聚合物溶液中，以保证聚合物溶液与氢气的充分混合和接触，由优化传质而提高了加氢效率，并稳定控制加氢过程的温度，连续稳定地获得具有理想加氢度的产品。
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公开(公告)号：CN103012089A
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110301201.1
申请日：2011-09-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 一种丙烯羰基合成的方法，该方法包括将丙烯和气提合成气以及氢甲酰化催化剂溶液送入第一羰基合成反应釜中接触反应，将该反应釜中的含有氢甲酰化催化剂的泡沫组分送入第一分离器分离，得到的气相组分的一部分返回，另一部分与合成气和氢甲酰化催化剂溶液送入第二羰基合成反应釜中接触反应，并将该反应釜中的含有氢甲酰化催化剂的泡沫组分送入第二分离器分离；将至少部分的第一、第二羰基合成反应釜釜底的液相和合成气一起送入气提塔中气提，塔底得到液相组分，塔顶得到所述气提合成气；将气提塔塔底液相组分送入分离塔中分离，塔顶采出丁醛粗产品，塔底采出催化剂溶液。该方法能够有效地提高丙烯的利用率，减少尾气中丙烯的含量。
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