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公开(公告)号:CN114428295B
公开(公告)日:2024-03-29
申请号:CN202011014935.7
申请日:2020-09-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司物探研究院
Abstract: 本发明提供一种基于断层置信度参数控制的边缘保持扩散滤波方法。该方法包括:使用特定噪声尺度的高斯核函数对地震数据进行预处理;重构结构张量矩阵并计算得到特征值和对应的特征向量;分析各向异性扩散趋势,并结合断层置信度参数重新设计扩散张量的特征值;利用扩散张量的特征值和特征向量重构扩散张量,求解三维各向异性扩散滤波方程,多次迭代后获得滤波结果。该基于断层置信度参数的边缘保持扩散滤波方法主要用于提高地震资料信噪比,保护断层等地质体的地层边界和断点位置信息。
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公开(公告)号:CN114428295A
公开(公告)日:2022-05-03
申请号:CN202011014935.7
申请日:2020-09-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司物探研究院
Abstract: 本发明提供一种基于断层置信度参数控制的边缘保持扩散滤波方法。该方法包括:使用特定噪声尺度的高斯核函数对地震数据进行预处理;重构结构张量矩阵并计算得到特征值和对应的特征向量;分析各向异性扩散趋势,并结合断层置信度参数重新设计扩散张量的特征值;利用扩散张量的特征值和特征向量重构扩散张量,求解三维各向异性扩散滤波方程,多次迭代后获得滤波结果。该基于断层置信度参数的边缘保持扩散滤波方法主要用于提高地震资料信噪比,保护断层等地质体的地层边界和断点位置信息。
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公开(公告)号:CN114427403B
公开(公告)日:2024-04-16
申请号:CN202011009017.5
申请日:2020-09-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种热采辅助微生物复合吞吐的方法,包括如下步骤:(1)、筛选试验油藏;(2)、针对具体油藏温度及其产出液,筛选降低原油启动压力最强的生物表面活性剂并确定其浓度;(3)、筛选在油藏条件下降粘性能最好的功能性微生物并确定其接种浓度;(4)、筛选出合适的营养体系;(5)、现场试验;(6)、现场试验效果评价。本发明还公开了热采辅助微生物复合吞吐的方法在稠油油藏中的应用。本发明具有有益效果:(1)广泛地应用于能量不足低产低液的稠油油井;(2)方法合理、工艺简单、安全可靠,注入的功能性微生物和营养液可生物降解,绿色环保;(3)现场试验效果良好,现场试验单井增油500‑800吨。
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公开(公告)号:CN117489310A
公开(公告)日:2024-02-02
申请号:CN202210874959.2
申请日:2022-07-25
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化新疆新春石油开发有限责任公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B43/22
Abstract: 本发明公开了一种确定微生物单井吞吐激活剂注入量的方法,包括以下步骤:(1)试验油井的筛选;(2)试验模型的确定;(3)单一极差条件下生物场与激活剂理论处理半径关系的确定;(4)不同极差条件下生物场与激活剂理论处理半径关系的确定;(5)微生物吞吐激活剂注入量的确定。本发明具有下列有益效果:(1)方法简单,针对性与可操作性强,准确性高;(2)节省激活剂注入量大于30%,避免了浪费,降低了成本;(3)现场增油效果良好,有效期大于5年,单井平均日增油量大于5.0t;(4)为微生物单井吞吐现场试验中激活剂注入量的确定或设计提供了科学的理论依据。
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公开(公告)号:CN116816336A
公开(公告)日:2023-09-29
申请号:CN202210284298.8
申请日:2022-03-22
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
IPC: E21B49/00
Abstract: 本申请公开了一种地层渗透率测井计算方法、装置、电子设备及介质,包括:针对大斜度井的中子和密度测井曲线进行环境校正,获得校正后曲线;通过校正后曲线,计算岩心地面孔隙度;建立岩心地面孔隙度和覆压孔隙度的第一转换公式,计算岩心地面孔隙度对应的覆压孔隙度;建立覆压孔隙度和覆压渗透率的第二转换公式;将岩心地面孔隙度对应的覆压孔隙度带入第二转换公式,获得岩心地面孔隙度对应的覆压渗透率,即为地层渗透率。本发明基于有限的岩心实验,利用环境校正后的测井曲线开展大斜度井条件下弱成岩地层渗透率的计算,为储层特征和产能评价提供精确的地层渗透率参数,具有资料覆盖广、成本低和精度高等优势,从而指导油气田的勘探开发工作。
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公开(公告)号:CN111088962B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN201811243860.2
申请日:2018-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B37/06
Abstract: 本发明属于油田开发技术领域,具体涉及一种含蜡油井微生物清防蜡的方法。该方法具体包括以下步骤:试验油井的筛选;低、中和高温菌种温度范围的确定;低、中和高温菌种的筛选;低、中和高温菌种复配性能的确定;复配菌种现场投加比例、投加总量和投加周期的确定;现场试验以及效果的评价。本发明具有工艺简单、可操作性强和现场试验效果好的优点,有效延长热洗周期200d以上,单井年平均节省热洗井次5次以上,投入产出比大于1:5。因此,本发明可广泛地应用于高含蜡油井清防蜡作业中。
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公开(公告)号:CN112774457A
公开(公告)日:2021-05-11
申请号:CN202010348806.5
申请日:2020-04-28
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种聚合物微滤膜及其制备方法和应用。所述微滤膜的表面与内部为互相贯通的三维网络孔结构,所述微滤膜的聚合物纤维交织形成类丝瓜络结构的三维纤维网络结构,所述微滤膜断面为沿膜厚度方向上为分布着聚合物纤维骨架和同一类型孔洞的结构。本发明聚合物微滤膜具有高贯通、高比表面积、特殊浸润性、超低油粘附性的特点。该膜以高分子聚合物为材料,通过雾化预处理和非溶剂致相分离法相结合的方法得到,可用于气体过滤、液体过滤、吸附材料、催化、药物缓释材料、抗粘附涂层、油品输送、溢油拦截等方面。
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公开(公告)号:CN112642300A
公开(公告)日:2021-04-13
申请号:CN201910964046.8
申请日:2019-10-11
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: B01D69/02 , B01D67/00 , B01D17/022 , C02F1/40 , C02F1/44
Abstract: 本发明公开了一种亲水及水下超疏油特性的油水分离膜及其制备方法和应用。所述分离膜的表面具有微观拓扑结构,其中,所述微观拓扑结构单元的平面尺寸为0.1~100μm。所述分离膜的表面孔径为1~200nm。所述分离膜通过非溶剂致相分离法结合模板法制备得到,步骤包括:配制聚合物铸膜液,刮膜,浸入半凝固浴,然后压印微观拓扑结构模板,浸入凝固浴进行相转化成膜,脱模等步骤。本发明的制备方法流程简单,利用模板法复形制备出特殊拓扑形貌的分离膜,可实现油水分离及富集,易于放大工业化实施。本发明制备的分离膜亲水/水下超疏油的同时与油滴间粘附力极低,达到抗油粘附的效果,不易被污染,可长期循环使用。
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公开(公告)号:CN107556993B
公开(公告)日:2020-09-29
申请号:CN201610519301.4
申请日:2016-07-01
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高盐的生物乳化降粘驱油剂及其制备方法,所述的驱油剂按质量百分比包括如下组分:鼠李糖脂发酵液10‑30%、槐糖脂发酵液0.1‑0.3%、助剂0.01‑0.02%,其余为蒸馏水,本发明所述产鼠李糖脂生物表面活性剂的微生物菌株为铜绿假单胞菌;所述产槐糖脂生物表面活性剂的微生物菌株为酵母菌。本发明所述驱油剂最高耐温达120℃、最高耐矿化度达1.2×105mg/L。本发明所述的驱油剂具有增加润湿性、水溶性好、安全无毒、方便施工、工艺简单、应用范围广、可有效降低稠油粘度、提高极端环境油藏的原油采收率。可应用于高温高盐油藏的储层改造、水驱、井筒举升、近井端解堵等开发增产措施中。
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公开(公告)号:CN111088962A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201811243860.2
申请日:2018-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
IPC: E21B37/06
Abstract: 本发明属于油田开发技术领域,具体涉及一种含蜡油井微生物清防蜡的方法。该方法具体包括以下步骤:试验油井的筛选;低、中和高温菌种温度范围的确定;低、中和高温菌种的筛选;低、中和高温菌种复配性能的确定;复配菌种现场投加比例、投加总量和投加周期的确定;现场试验以及效果的评价。本发明具有工艺简单、可操作性强和现场试验效果好的优点,有效延长热洗周期200d以上,单井年平均节省热洗井次5次以上,投入产出比大于1:5。因此,本发明可广泛地应用于高含蜡油井清防蜡作业中。
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