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公开(公告)号：CN119056097A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410229545.3
申请日：2024-02-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Inventor： 李振忠 , 程光剑 , 陈咏琦 , 劳国瑞 , 谢萍 , 潘鹏 , 石鸣彦 , 田振英 , 李民 , 王红 , 王永梅 , 崔欣 , 张晟楠 , 郭靖 , 李楠 , 潘盼 , 姚红 , 刘宇虹
Abstract: 本发明属于精馏分离技术领域，公开了一种高沸点、热敏物料精馏分离系统及其分离方法。包括脱甲醇、脱轻组分、精馏、侧采。本发明提纯的CHDM质量更好，顶部可以进一步脱轻组分，纯度更高；本发明解决精馏塔顶部高真空情况下的特大管道问题，侧采后真空气相管道尺寸大幅降低，可维持高真空系统较低压力降。若不侧采，大量气相需从真空管道排出并冷凝，该过程会产生较大压降。
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公开(公告)号：CN116023234B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211119359.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢化双酚A的连续生产工艺，包括以下步骤：1)双酚A连续调配系统：双酚A经料仓(2)底部连续下料，经下料称重系统(3)连续称量后送至调配罐(4)，在调配罐中与循环溶剂混合后配置成所需浓度的反应液，经原料输送泵(5)送至进料缓冲罐(6)；2)反应循环系统：步骤1)得到的反应液通过反应进料泵(7)加压后与经循环氢流量计(16)计量的循环氢混合，经过换热后进入固定床加氢反应器(11)，在负载型贵金属催化剂作用下进行加氢反应；反应产物与进料互换热后经高分罐(13)进行气液分离，气相产物通过循环氢压缩机系统(15)增压后循环使用；液相产物通过减压阀(17)后送至产品精制系统。
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公开(公告)号：CN116037001A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202211694202.1
申请日：2022-12-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明公开了一种1,4环己烷二甲醇生产系统和方法，该生产系统包括依次连接的一段加氢反应单元、一段分离单元、二段加氢反应单元和二段分离单元；一段分离单元出口还连接一段加氢反应单元入口；一段加氢反应单元，用于将DMT溶于DMCD并与氢气混合预热后，进行一段加氢反应，生成一段混合产物；一段分离单元，用于分离一段混合产物，得到第一部分DMCD和第二部分DMCD，将第一部分DMCD送往二段加氢反应单元，将第二部分DMCD送往一段加氢反应单元作为DMT的溶剂；二段加氢反应单元，用于将第一部分DMCD与氢气混合预热后，进行二段加氢反应，生成二段混合产物；二段分离单元，用于分离二段混合产物，得到1,4环己烷二甲醇。该生产系统流程简洁、可操作性强、生产成本低。
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公开(公告)号：CN117797664A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311720008.0
申请日：2023-12-14
Applicant: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 北京化工大学 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开一种渗透汽化膜的制备方法，包括：S1：制备MOF‑801‑COOH@PVA母液；S2：将MOF‑801‑COOH@PVA母液与PVA水溶液复配，得到铸膜液；S3：将铸膜液喷涂成渗透汽化膜；S4：将渗透汽化膜在戊二醛水溶液中浸泡。本发明还公开所述方法制备的渗透汽化膜及其应用。本发明制备的渗透汽化膜可以实现将氢化双酚A生产中的含水溶剂异丙醇水含量脱除至1000ppm以下，脱水后的异丙醇可重复至生产过程使用。
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公开(公告)号：CN110330403B
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN201910574540.3
申请日：2019-06-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及设有甲苯择形歧化的吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统，所述方法包括吸附、抽出液分离、结晶纯化、C8A异构化、脱C7、甲苯择形歧化、抽余液分离和等步骤，以异构化单元的出料直接送入模拟移动床进行选择性吸附，所述模拟移动床在吸附剂相对运动方向上依次分为吸附区、精制区、解吸区和隔离区，从解吸区采出抽出液，从吸附区的中部采出抽余液，从吸附区的底部采出辅助抽余液，通过辅助抽余液的分馏分离，将部分C9+重芳烃排出；所述系统包括吸附提浓单元、结晶纯化单元、异构化单元和甲苯择形歧化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量，降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗，提高了PX产率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110283033B
公开(公告)日：2021-11-02
申请号：CN201910574040.X
申请日：2019-06-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及多区协控微循环高容量吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统，所述方法以异构化单元的出料不经C9+除杂直接送入模拟移动床进行选择性吸附，从解吸区采出抽出液，从吸附区的中部采出抽余液，从吸附区的底部采出辅助抽余液，所述抽出液经抽出液塔分馏，塔顶采出解吸剂物流，塔釜采出PX物流，所述抽余液经抽余液塔分馏，塔顶采出解吸剂物流，塔釜采出含C9+重芳烃的贫PX C8A异构体物流，所述辅助抽余液经除C9塔分馏，塔顶采出解吸剂物流，塔釜采出C9+重芳烃物流，侧线采出除C9+重芳烃的贫PX C8A异构体物流。所述系统包括吸附提浓单元、异构化单元和结晶纯化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量，降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗。
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公开(公告)号：CN119056346A
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202410229538.3
申请日：2024-02-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC: B01J8/02 , B01J8/00 , C07C29/149 , C07C35/14 , C07C67/303 , C07C69/75
Abstract: 本发明涉及一种对苯二甲酸二甲酯加氢过程中多相物料在反应器内均匀扩散的方法。本发明中DMT溶液、氢气分别与DMCD进行换热，换热后混合，通过预热器加热至所需反应温度，在一定压力条件下，从顶部进入反应器内反应，混合的多相物料在滴流床加氢反应器内经过逐级分配器到达催化剂床层，均匀地与催化剂反应，反应结束后进行精馏提纯，继续进入二段加氢反应，进而生成CHDM。采用本发明的方法可以使高凝点原料与氢气混合后，在连续、稳定和均匀分散的状态下与催化剂接触反应，避免反应过度、放热剧烈、副产物增多、飞温失控、影响中间产品收率等问题。采用本发明的方法，使反应过程中催化剂床层放热均匀，加氢效果优异。
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公开(公告)号：CN117160343A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310932575.6
申请日：2023-07-27
Applicant: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC: B01F35/71 , B01F33/80 , B01J19/00 , B01D9/02 , B01D9/00 , B01D3/14 , B01D3/42 , B01D61/00 , C07C29/20 , C07C29/74 , C07C29/78 , C07C29/80 , C07C35/21
Abstract: 本发明公开了一种氢化双酚A连续生产系统及工艺，该氢化双酚A连续生产系统包括依次连接的原料调配单元、加氢反应单元、结晶分离单元及精馏分离单元；所述结晶分离单元出口及所述精馏分离单元出口还连接所述原料调配单元；所述精馏分离单元包括依次连接的母液精制塔及溶剂回收塔；所述溶剂回收塔塔顶出口连接所述原料调配单元入口。本发明提供的氢化双酚A连续生产工艺，其反应的转化率为100％，选择性≥98％，氢化双酚A产品纯度≥99.5％，氢化双酚A产品中反/反式异构体比例可根据下游产品需求在50～100wt％之间调整。
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公开(公告)号：CN116023234A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211119359.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种氢化双酚A的连续生产工艺，包括以下步骤：1)双酚A连续调配系统：双酚A经料仓(2)底部连续下料，经下料称重系统(3)连续称量后送至调配罐(4)，在调配罐中与循环溶剂混合后配置成所需浓度的反应液，经原料输送泵(5)送至进料缓冲罐(6)；2)反应循环系统：步骤1)得到的反应液通过反应进料泵(7)加压后与经循环氢流量计(16)计量的循环氢混合，经过换热后进入固定床加氢反应器(11)，在负载型贵金属催化剂作用下进行加氢反应；反应产物与进料互换热后经高分罐(13)进行气液分离，气相产物通过循环氢压缩机系统(15)增压后循环使用；液相产物通过减压阀(17)后送至产品精制系统。
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公开(公告)号：CN110330403A
公开(公告)日：2019-10-15
申请号：CN201910574540.3
申请日：2019-06-28
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
Abstract: 本发明涉及设有甲苯择形歧化的吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统，所述方法包括吸附、抽出液分离、结晶纯化、C8A异构化、脱C7、甲苯择形歧化、抽余液分离和等步骤，以异构化单元的出料直接送入模拟移动床进行选择性吸附，所述模拟移动床在吸附剂相对运动方向上依次分为吸附区、精制区、解吸区和隔离区，从解吸区采出抽出液，从吸附区的中部采出抽余液，从吸附区的底部采出辅助抽余液，通过辅助抽余液的分馏分离，将部分C9+重芳烃排出；所述系统包括吸附提浓单元、结晶纯化单元、异构化单元和甲苯择形歧化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量，降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗，提高了PX产率。
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