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公开(公告)号:CN116023234B
公开(公告)日:2024-05-17
申请号:CN202211119359.1
申请日:2022-09-14
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种氢化双酚A的连续生产工艺,包括以下步骤:1)双酚A连续调配系统:双酚A经料仓(2)底部连续下料,经下料称重系统(3)连续称量后送至调配罐(4),在调配罐中与循环溶剂混合后配置成所需浓度的反应液,经原料输送泵(5)送至进料缓冲罐(6);2)反应循环系统:步骤1)得到的反应液通过反应进料泵(7)加压后与经循环氢流量计(16)计量的循环氢混合,经过换热后进入固定床加氢反应器(11),在负载型贵金属催化剂作用下进行加氢反应;反应产物与进料互换热后经高分罐(13)进行气液分离,气相产物通过循环氢压缩机系统(15)增压后循环使用;液相产物通过减压阀(17)后送至产品精制系统。
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公开(公告)号:CN117160343A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310932575.6
申请日:2023-07-27
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号: B01F35/71 , B01F33/80 , B01J19/00 , B01D9/02 , B01D9/00 , B01D3/14 , B01D3/42 , B01D61/00 , C07C29/20 , C07C29/74 , C07C29/78 , C07C29/80 , C07C35/21
摘要: 本发明公开了一种氢化双酚A连续生产系统及工艺,该氢化双酚A连续生产系统包括依次连接的原料调配单元、加氢反应单元、结晶分离单元及精馏分离单元;所述结晶分离单元出口及所述精馏分离单元出口还连接所述原料调配单元;所述精馏分离单元包括依次连接的母液精制塔及溶剂回收塔;所述溶剂回收塔塔顶出口连接所述原料调配单元入口。本发明提供的氢化双酚A连续生产工艺,其反应的转化率为100%,选择性≥98%,氢化双酚A产品纯度≥99.5%,氢化双酚A产品中反/反式异构体比例可根据下游产品需求在50~100wt%之间调整。
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公开(公告)号:CN116023234A
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202211119359.1
申请日:2022-09-14
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明公开了一种氢化双酚A的连续生产工艺,包括以下步骤:1)双酚A连续调配系统:双酚A经料仓(2)底部连续下料,经下料称重系统(3)连续称量后送至调配罐(4),在调配罐中与循环溶剂混合后配置成所需浓度的反应液,经原料输送泵(5)送至进料缓冲罐(6);2)反应循环系统:步骤1)得到的反应液通过反应进料泵(7)加压后与经循环氢流量计(16)计量的循环氢混合,经过换热后进入固定床加氢反应器(11),在负载型贵金属催化剂作用下进行加氢反应;反应产物与进料互换热后经高分罐(13)进行气液分离,气相产物通过循环氢压缩机系统(15)增压后循环使用;液相产物通过减压阀(17)后送至产品精制系统。
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公开(公告)号:CN117797664A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311720008.0
申请日:2023-12-14
申请人: 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国昆仑工程有限公司 , 北京化工大学 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要: 本发明公开一种渗透汽化膜的制备方法,包括:S1:制备MOF‑801‑COOH@PVA母液;S2:将MOF‑801‑COOH@PVA母液与PVA水溶液复配,得到铸膜液;S3:将铸膜液喷涂成渗透汽化膜;S4:将渗透汽化膜在戊二醛水溶液中浸泡。本发明还公开所述方法制备的渗透汽化膜及其应用。本发明制备的渗透汽化膜可以实现将氢化双酚A生产中的含水溶剂异丙醇水含量脱除至1000ppm以下,脱水后的异丙醇可重复至生产过程使用。
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公开(公告)号:CN115155569B
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202210672912.8
申请日:2022-06-15
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种一种蛋壳型Ru基加氢催化剂的制备方法与应用。本发明催化剂由活性组分、助剂和载体组成,所述活性组分为Ru,助剂为Ce、Zr或Mn,载体为Al2O3或SiO2;载体经丙烯酰胺和脂肪胺混合溶液改性后,丙烯酰胺自身或与脂肪胺发生轻度聚合或加成反应,分子碳链长度增加,活性组分向载体内部的扩散阻力增大,形成蛋壳型加氢催化剂,同时还促进了活性组分的分散,进而提高了催化剂的反应活性。本发明制备方法简单、可控性好、壳层厚度可根据需求调整,壳层厚度0.02~0.5mm,易于工业化放大生产;制备的蛋壳型Ru基加氢催化剂中活性组分Ru负载量低、分散度高,性能稳定、寿命长,在双酚A连续化加氢反应中,可显著降低双酚A芳环加氢的苛刻程度。
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公开(公告)号:CN115155569A
公开(公告)日:2022-10-11
申请号:CN202210672912.8
申请日:2022-06-15
申请人: 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明公开了一种一种蛋壳型Ru基加氢催化剂的制备方法与应用。本发明催化剂由活性组分、助剂和载体组成,所述活性组分为Ru,助剂为Ce、Zr或Mn,载体为Al2O3或SiO2;载体经丙烯酰胺和脂肪胺混合溶液改性后,丙烯酰胺自身或与脂肪胺发生轻度聚合或加成反应,分子碳链长度增加,活性组分向载体内部的扩散阻力增大,形成蛋壳型加氢催化剂,同时还促进了活性组分的分散,进而提高了催化剂的反应活性。本发明制备方法简单、可控性好、壳层厚度可根据需求调整,壳层厚度0.02~0.5mm,易于工业化放大生产;制备的蛋壳型Ru基加氢催化剂中活性组分Ru负载量低、分散度高,性能稳定、寿命长,在双酚A连续化加氢反应中,可显著降低双酚A芳环加氢的苛刻程度。
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公开(公告)号:CN110330403B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN201910574540.3
申请日:2019-06-28
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及设有甲苯择形歧化的吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统,所述方法包括吸附、抽出液分离、结晶纯化、C8A异构化、脱C7、甲苯择形歧化、抽余液分离和等步骤,以异构化单元的出料直接送入模拟移动床进行选择性吸附,所述模拟移动床在吸附剂相对运动方向上依次分为吸附区、精制区、解吸区和隔离区,从解吸区采出抽出液,从吸附区的中部采出抽余液,从吸附区的底部采出辅助抽余液,通过辅助抽余液的分馏分离,将部分C9+重芳烃排出;所述系统包括吸附提浓单元、结晶纯化单元、异构化单元和甲苯择形歧化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量,降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗,提高了PX产率。
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公开(公告)号:CN110283033B
公开(公告)日:2021-11-02
申请号:CN201910574040.X
申请日:2019-06-28
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及多区协控微循环高容量吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统,所述方法以异构化单元的出料不经C9+除杂直接送入模拟移动床进行选择性吸附,从解吸区采出抽出液,从吸附区的中部采出抽余液,从吸附区的底部采出辅助抽余液,所述抽出液经抽出液塔分馏,塔顶采出解吸剂物流,塔釜采出PX物流,所述抽余液经抽余液塔分馏,塔顶采出解吸剂物流,塔釜采出含C9+重芳烃的贫PX C8A异构体物流,所述辅助抽余液经除C9塔分馏,塔顶采出解吸剂物流,塔釜采出C9+重芳烃物流,侧线采出除C9+重芳烃的贫PX C8A异构体物流。所述系统包括吸附提浓单元、异构化单元和结晶纯化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量,降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗。
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公开(公告)号:CN110330403A
公开(公告)日:2019-10-15
申请号:CN201910574540.3
申请日:2019-06-28
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及设有甲苯择形歧化的吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统,所述方法包括吸附、抽出液分离、结晶纯化、C8A异构化、脱C7、甲苯择形歧化、抽余液分离和等步骤,以异构化单元的出料直接送入模拟移动床进行选择性吸附,所述模拟移动床在吸附剂相对运动方向上依次分为吸附区、精制区、解吸区和隔离区,从解吸区采出抽出液,从吸附区的中部采出抽余液,从吸附区的底部采出辅助抽余液,通过辅助抽余液的分馏分离,将部分C9+重芳烃排出;所述系统包括吸附提浓单元、结晶纯化单元、异构化单元和甲苯择形歧化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量,降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗,提高了PX产率。
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公开(公告)号:CN110283033A
公开(公告)日:2019-09-27
申请号:CN201910574040.X
申请日:2019-06-28
申请人: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要: 本发明涉及多区协控微循环高容量吸附结晶耦合芳烃生产方法及系统,所述方法以异构化单元的出料不经C9+除杂直接送入模拟移动床进行选择性吸附,从解吸区采出抽出液,从吸附区的中部采出抽余液,从吸附区的底部采出辅助抽余液,所述抽出液经抽出液塔分馏,塔顶采出解吸剂物流,塔釜采出PX物流,所述抽余液经抽余液塔分馏,塔顶采出解吸剂物流,塔釜采出含C9+重芳烃的贫PX C8A异构体物流,所述辅助抽余液经除C9塔分馏,塔顶采出解吸剂物流,塔釜采出C9+重芳烃物流,侧线采出除C9+重芳烃的贫PX C8A异构体物流。所述系统包括吸附提浓单元、异构化单元和结晶纯化单元。本发明明显减少了工艺物流的总循环量,降低了整个芳烃联合装置的建设投资和运行能耗。
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