一种高生物降解率的淬火油及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN115109901B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202210852220.1

    申请日:2022-07-20

    IPC分类号: C21D1/58

    摘要: 本发明公开一种高生物降解率的淬火油及其制备方法与应用,按质量份计,包括以下原料:三羟甲基丙烷脂肪酸三酯80‑90份,天然抗氧化剂1‑10份,粘度调节剂5‑20份,除菌剂1‑2份;所述三羟甲基丙烷脂肪酸三酯采用三羟甲基丙烷油酸三酯、三羟甲基丙烷棕榈酸三酯、三羟甲基丙烷硬脂酸三酯、三羟甲基丙烷棕榈油酸三酯、三羟甲基丙烷月桂酸三酯、三羟甲基丙烷亚油酸三酯中的一种或多种的混合。本发明采用三羟甲基丙烷脂肪酸三酯作为淬火介质基础油,并使用天然生物质成分作为性能调节剂,具有良好的生物亲和性,有效提升了淬火油的生物降解率,降低了淬火油的环境危害。

    一种Zn-Cu-Ti复合涂层的制备方法及其应用

    公开(公告)号:CN116926459A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310926520.4

    申请日:2023-07-27

    摘要: 根据本发明公开了一种Zn‑Cu‑T i复合涂层的制备方法及其应用,制备方法包括如下步骤:制备Zn‑0.15Cu‑0.15T i合金铸锭;将合金铸锭制备喷涂用合金丝;在钢试样表面制备Zn‑0.15Cu‑0.15T i合金涂层;向0.023M的铈盐封孔处理液加入0.25M的催化剂,并将其pH调至3.5~4.5;将上述钢试样浸渍在溶液中,取出清洗处理制备出Zn‑0.15Cu‑0.15T i/铈盐涂层;配置0.2M的磷酸盐封孔处理液,再加入2M的碱性溶液将其PH调至6.5~7.5;将制备的含有铈盐涂层的钢试样浸渍在磷酸盐封孔处理液中制备出Zn‑0.15Cu‑0.15T i/铈盐磷酸盐复合涂层。

    一种MOFs衍生物界面修饰层及其制备方法和在无铅钎料改性中应用

    公开(公告)号:CN114632992B

    公开(公告)日:2023-02-07

    申请号:CN202210091837.6

    申请日:2022-01-26

    摘要: 本发明公开了一种MOFs衍生物界面修饰层及其制备方法和在无铅钎料改性中应用,其制备方法包括以下步骤:将铜板用砂纸打磨除去氧化膜,之后分别在盐酸、去离子水、乙醇中进行超声活化处理,烘箱干燥处理;将作为金属粒子源的金属盐、有机配体加入混合液体中,超声搅拌反应;使用阴极电沉积法或水热法制备MOFs表面修饰层。本发明用阴极电沉积方法和水热反应法在基底均匀的生长一层MOFs薄膜,高温处理后得到多孔碳材料包裹纳米Ni粒子、Co粒子或Zn粒子,在焊接过程中以多孔碳材料作为阻碍层降低金属间化合物的生长速率,金属粒子提供形核位点,提高形核率,充分发挥其改性效果。

    一种高强耐腐蚀Zn-Cu-Ti-Ce合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114525422A

    公开(公告)日:2022-05-24

    申请号:CN202210153971.4

    申请日:2022-02-20

    摘要: 一种高强耐腐蚀Zn‑Cu‑Ti‑Ce合金的制备方法,包括以下步骤:(1)利用井式电阻炉将纯锌熔化,用石墨罩将纯铈快速压入到锌熔体底部,待纯铈完全溶解后,提高到670℃‑680℃并搅拌,保温10min,将熔体浇注到石墨模具中;(2)将锌锭、Zn‑5Cu和Zn‑1.5Ti中间体放入井式电阻炉内,待温度达到630℃‑635℃时,将Zn‑3Ce中间合金锭放入熔体中,炼制得到比例为Zn‑0.75Cu‑0.15Ti‑0.3Ce的合金,随后将该含Ce的熔体浇注到石墨模具中,制得Φ36mm的铸锭;(3)将棒料铸锭加热到380℃‑390℃,并保温10min‑15min,挤压成合金片;(4)将合金片加热到240℃‑250℃,并保温10min‑15min,采用2道次等温轧制工艺轧制到1mm;(5)将合金片加热到120℃‑150℃,并保温30min,随后冷却即可。本发明制得的样品组织结构均匀,耐腐蚀性能和力学性能优异。

    一种防腐蚀用锌铜钛合金的制备方法

    公开(公告)号:CN112210681A

    公开(公告)日:2021-01-12

    申请号:CN202011041627.3

    申请日:2020-09-28

    摘要: 一种防腐蚀用锌铜钛合金的制备方法,包括以下步骤:1.按照质量比为1:1称取一级海绵钛和纯铜块,并用电弧熔炼炉进行熔炼,制取铜钛合金锭;2.将铜钛合金锭进行单辊旋淬快速凝固,制取铜钛合金非晶带;3.将纯锌放入电阻炉中,将铜钛合金非晶带压入锌熔体中,随后浇注到内径为20mm的石墨模具中;4.将锌铜钛合金铸锭加热保温,进行7次轧制变形处理;杆材在180℃‑200℃下保温10‑20min后,进行4次轧制变形得到直径为3mm的锌铜钛合金丝材。本发明制备方法一方面解决了熔炼过程中锌挥发的问题,另一方面铜钛合金非晶带更容易扩散到锌熔体中,大大缩短锌合金的熔炼时间,更重要的是铜钛非晶带没有晶体结构,有助于锌铜钛合金耐蚀性能的提高。

    一种电缆用石墨烯/铝复合材料单丝的制备方法

    公开(公告)号:CN110144480B

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201910433203.2

    申请日:2019-05-23

    摘要: 本发明公开了一种电缆用石墨烯/铝复合材料单丝的制备方法,包括以下步骤:制备石墨烯分散液和纳米铝粉分散液;将纳米铝粉分散液和石墨烯分散液按照混合,并压制成多个纳米铝粉‑石墨烯预制块;将纯铝放入感应炉中,利用石墨罩将纳米铝粉‑石墨烯预制块压入到铝熔体中,随后将石墨烯/铝熔体冷却,并将石墨烯/铝熔体浇注到金属模具中;将得到的石墨烯/铝复合材料铸锭加热,进行挤压变形处理,得到石墨烯/铝复合材料杆件;将石墨烯/铝复合材料杆件退火,随后进行12道次室温拉拔变形,得到石墨烯/铝复合材料单丝,最后退火,得到电缆用石墨烯/铝复合材料单丝。本发明解决了因石墨烯团聚引起的石墨烯/铝复合材料导电性能降低的问题。

    一种基于镍锰氢氧化物的柔性布电极的制备方法

    公开(公告)号:CN109267047A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811278008.9

    申请日:2018-10-30

    摘要: 一种基于镍锰氢氧化物的柔性布电极的制备方法,包括以下步骤:(1)将棉布敏化处理;(2)将棉布活化处理;(3)将活化后的棉布进行化学镀层处理;(4)在电化学工作站上对镀镍导电棉布进行恒压电沉积;(5)将硝酸镍和氯化亚锰、氯化铵和去离子水混合搅拌,得到混合溶液;(6)对集流体镀镍导电布使用计时电位法对其进行电化学沉积,洗涤、干燥后得到若干二维层片状组合成的花状的Ni-Mn双金属氢氧化物电极材料。本发明制备方法合成路径简单、原材料容易获得、成本低,镀镍导电布上电沉积镍锰氢氧化物用于超级电容器电极材料时,比电容高、倍率性能好。

    一种无Al3Ti相Al-Ti-C中间合金的制备方法

    公开(公告)号:CN108425028A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810628700.3

    申请日:2018-06-19

    IPC分类号: C22C1/10 C22C21/00

    摘要: 一种无Al3Ti相Al-Ti-C中间合金的制备方法,包括以下步骤:(1)称取微米级的Al粉,C粉和Ti粉,采用球磨混粉工艺对三种粉体进行混合;(2)将制备好的所述预制块压入到纯铝锭熔体中,机械搅拌,得到中间合金溶体;(3)将中间合金熔体浇注到金属型腔中,凝固后得到夹杂Al3Ti的Al-Ti-C中间合金;(4)将步骤(3)中的所述夹杂Al3Ti的Al-Ti-C中间合金铸锭重熔处理,经熔炼、保温,随后再次浇注到金属型腔中,得到成品。本发明的制备方法成本得到了降低,并且具有更好的细化效果。

    一种减小定向凝固钛铝合金界面反应的合金设计方法

    公开(公告)号:CN105603533A

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201510951720.0

    申请日:2015-12-17

    IPC分类号: C30B29/52 C30B11/00

    CPC分类号: C30B29/52 C30B11/006

    摘要: 本设计研究了一种减小定向凝固钛铝合金铸件与铸型涂层界面反应的合金设计方法,属于改善钛铝合金铸造质量的方法。其具体步骤如下:设计不同Nb含量的TiAl合金,后进行定向凝固过程得到铸件。在显微硬度仪上进行维氏显微硬度测试,由此确定出界面反应层厚度。试样界面处的元素分布分析采用德国布鲁克Quantax400-10型能量色散谱仪;试样表面的物相分析采用德国布鲁克D8AdanceX射线衍射仪。铸件反应层以及铸件基体的组织形貌观察分析采用美国FEIQuanta TM250型扫描电子显微镜。经过合金设计的定向凝固钛铝合金铸件,加以相应的分析和测试,形象具体的得到界面反应程度,进而很好的评价了相应的钛铝合金铸件质量,得到了优化铌成分后的钛铝合金铸件。