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公开(公告)号:CN103362507B
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201310287045.7
申请日:2013-07-09
Applicant: 中国矿业大学 , 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: E21C35/24
Abstract: 本发明一种提高采煤机记忆截割执行精度的方法,(1)采集数据;(2)确定输入和输出变量;(3)设定输入变量e、c和输出变量Δβ2的论域元素和量化因子k1、k2、k3;(4)确定模糊控制规则;(5)建立模糊控制表;(6)模糊控制表建立完成后,保存在采煤机控制器中,在采煤机运行过程中,根据底板高度变化的模糊分类,对采煤机滚筒高度的变化范围进行实时修正,并以此为依据对摇臂倾角进行调节。与现有技术相比,本方法能够有效提高采煤机记忆截割的执行精度,且在一定程度上改善了采煤机截割路径的平整性。
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公开(公告)号:CN103399581B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201310288290.X
申请日:2013-07-10
Applicant: 中国矿业大学 , 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: G05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种采煤机滚筒截割路径平整性实时自动调节方法,该方法先根据采煤机机身倾角原始数据建立静态参考坐标系;然后在采煤机运行过程中,以静态参考坐标系为参照标准,建立动态运行坐标系,并根据微分控制原理对采煤机摇臂进行实时自动控制,从而实现采煤机滚筒连续自动调高,保证滚筒连续平稳运行,本发明采用微分控制系统,使采煤机截割路径保持在平缓的路径上运行,有利于其他装备的推移和行走,提高了采煤的连续性和生产效率,保持了采煤设备良好的运行模式和平稳性,降低了事故发生的风险,本方法简单易行,能够满足不同煤层条件下采煤机截割路径平整性的要求。
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公开(公告)号:CN103362507A
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201310287045.7
申请日:2013-07-09
Applicant: 中国矿业大学 , 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: E21C35/24
Abstract: 本发明一种提高采煤机记忆截割执行精度的方法,(1)采集数据;(2)确定输入和输出变量;(3)设定输入变量e、c和输出变量Δβ2的论域元素和量化因子k1、k2、k3;(4)确定模糊控制规则;(5)建立模糊控制表;(6)模糊控制表建立完成后,保存在采煤机控制器中,在采煤机运行过程中,根据底板高度变化的模糊分类,对采煤机滚筒高度的变化范围进行实时修正,并以此为依据对摇臂倾角进行调节。与现有技术相比,本方法能够有效提高采煤机记忆截割的执行精度,且在一定程度上改善了采煤机截割路径的平整性。
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公开(公告)号:CN103399581A
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201310288290.X
申请日:2013-07-10
Applicant: 中国矿业大学 , 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: G05D3/12
Abstract: 本发明公开了一种采煤机滚筒截割路径平整性实时自动调节方法,该方法先根据采煤机机身倾角原始数据建立静态参考坐标系;然后在采煤机运行过程中,以静态参考坐标系为参照标准,建立动态运行坐标系,并根据微分控制原理对采煤机摇臂进行实时自动控制,从而实现采煤机滚筒连续自动调高,保证滚筒连续平稳运行,本发明采用微分控制系统,使采煤机截割路径保持在平缓的路径上运行,有利于其他装备的推移和行走,提高了采煤的连续性和生产效率,保持了采煤设备良好的运行模式和平稳性,降低了事故发生的风险,本方法简单易行,能够满足不同煤层条件下采煤机截割路径平整性的要求。
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公开(公告)号:CN104929635B
公开(公告)日:2017-03-08
申请号:CN201510232232.4
申请日:2015-05-08
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC: E21C31/08
Abstract: 一种链式截割部截割高度的调节方法,具体为采煤机在采煤过程中因顶底板不平而进行的小范围调高,所述小范围调高是通过链式截割部的四个支撑油缸的伸缩变化来调节的,其中上臂油缸的伸缩长度大小决定了采煤过程中截割部对顶板起伏大小的适应程度,下臂油缸的伸缩长度大小决定了采煤过程中截割部对底板不平的适应程度。该方法为采煤机链式截割部提供了一整套截割高度的调节方法,通过改变上下臂油缸的伸缩量,调节截割部采煤过程中的截割高度,适应不同煤层厚度与顶底板不平的工况,另外调高过程惯性力减小,降低调高过程的时间响应,调高精度高,动力损失低。相对传统调高方式,提高了截割部的使用寿命及煤炭生产企业经济效益。
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公开(公告)号:CN104929635A
公开(公告)日:2015-09-23
申请号:CN201510232232.4
申请日:2015-05-08
Applicant: 平顶山天安煤业股份有限公司 , 中国矿业大学
IPC: E21C31/08
Abstract: 一种链式截割部截割高度的调节方法,具体为采煤机在采煤过程中因顶底板不平而进行的小范围调高,所述小范围调高是通过链式截割部的四个支撑油缸的伸缩变化来调节的,其中上臂油缸的伸缩长度大小决定了采煤过程中截割部对顶板起伏大小的适应程度,下臂油缸的伸缩长度大小决定了采煤过程中截割部对底板不平的适应程度。该方法为采煤机链式截割部提供了一整套截割高度的调节方法,通过改变上下臂油缸的伸缩量,调节截割部采煤过程中的截割高度,适应不同煤层厚度与顶底板不平的工况,另外调高过程惯性力减小,降低调高过程的时间响应,调高精度高,动力损失低。相对传统调高方式,提高了截割部的使用寿命及煤炭生产企业经济效益。
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公开(公告)号:CN103573281A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201310389764.X
申请日:2013-08-30
Applicant: 中国矿业大学 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: E21D23/26
Abstract: 本发明公开了一种液压支架电液控制系统,属于液压支架自动控制技术领域。本系统是在基层信息子网中采用了ASI总线进行组网,基层信息子网间采用CAN总线通信,不同组的信息子网可以通过隔离耦合器进行通信,构成系统控制层网络,控制层通过井下的网络端口和巷道主机相连,井下工作面巷道主机通过网络变换器对工作面控制系统通信网络进行集中控制与集中管理,并将工作面数据通过井下环网交换机报送到地面主机;基于本系统的实现方式是基层网络采用一个控制器控制若干台液压支架,以减少控制层CAN总线的通讯节点。本发明有效解决了目前支架电液控制系统中CAN总线节点过多,供电设计复杂,系统设备通讯线路接线过于复杂的技术问题。
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公开(公告)号:CN103573281B
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201310389764.X
申请日:2013-08-30
Applicant: 中国矿业大学 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: E21D23/26
Abstract: 本发明公开了一种液压支架电液控制系统,属于液压支架自动控制技术领域。本系统是在基层信息子网中采用了ASI总线进行组网,基层信息子网间采用CAN总线通信,不同组的信息子网可以通过隔离耦合器进行通信,构成系统控制层网络,控制层通过井下的网络端口和巷道主机相连,井下工作面巷道主机通过网络变换器对工作面控制系统通信网络进行集中控制与集中管理,并将工作面数据通过井下环网交换机报送到地面主机;基于本系统的实现方式是基层网络采用一个控制器控制若干台液压支架,以减少控制层CAN总线的通讯节点。本发明有效解决了目前支架电液控制系统中CAN总线节点过多,供电设计复杂,系统设备通讯线路接线过于复杂的技术问题。
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公开(公告)号:CN203476374U
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201320539748.X
申请日:2013-08-30
Applicant: 中国矿业大学 , 中平能化集团机械制造有限公司
IPC: E21D23/12
Abstract: 本实用新型公开了一种液压支架电液控制系统,属于液压支架自动控制技术领域。本系统是在基层信息子网中采用了ASI总线进行组网,基层信息子网间采用CAN总线通信,不同组的信息子网可以通过隔离耦合器进行通信,构成系统控制层网络,控制层通过井下的网络端口和巷道主机相连,井下工作面巷道主机通过网络变换器对工作面控制系统通信网络进行集中控制与集中管理,并将工作面数据通过井下环网交换机报送到地面主机;基于本系统实现方式是基层网络采用一个控制器控制若干台液压支架,以减少控制层CAN总线的通讯节点。本实用新型有效解决了目前支架电液控制系统中CAN总线节点过多,供电设计复杂,系统设备通讯线路接线过于复杂的技术问题。
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公开(公告)号:CN104698973B
公开(公告)日:2017-11-21
申请号:CN201510035540.8
申请日:2015-01-23
Applicant: 中国矿业大学 , 中国矿业大学盱眙矿山装备与材料研发中心
IPC: G05B19/402
Abstract: 本发明公开了一种并联式矿用破碎站的自动对中系统及对中方法,所述系统中,音频发送模块包括声源参数设定模块、声源发声控制单元、无线数传模块和发声装置,声源参数设定模块与声源发生控制单元相连,声源发生控制单元与发生装置相连,声源发生控制单元通过无线数传模块进行数据传输;音频接收模块包括音频接收装置、频谱分析单元、对中控制单元和无线数传模块,音频接收装置与频谱分析单元相连,频谱分析单元与对中控制单元相连,对中控制单元通过无线数传模块进行数据传输,对中控制单元与破碎机对中驱动系统相连。本发明根据声音定位原理,并与整个生产线上的智能系统相结合,整个过程控制可靠,对准精确,同时大大提高了生产效率。
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