二氧化碳-甲烷自热重整生产直接还原铁的方法及系统

    公开(公告)号:CN108315523B

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810077703.2

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种二氧化碳‑甲烷自热重整生产直接还原铁的方法及系统,包括:将经过脱硫处理的富甲烷原料气与脱碳净化后升温的二氧化碳循环气混合,形成混合气;混合气与从转化炉出来的粗合成气进行换热,换热后的混合气升温并与氧气进入转化炉进行反应,生成粗合成气,粗合成气与所述混合气换热后降温;降温后的粗合成气与脱碳净化后的还原气进行换热,换热降温后的粗合成气进入脱碳净化器,换热后的所述还原气升温,再进一步升温后,进入竖炉进行直接还原铁反应;生成的炉顶气从所述竖炉出来,并与从所述脱碳净化器出口出来的所述二氧化碳循环气进行换热,换热后的所述炉顶气降温,经过洗涤冷却处理后,所述炉顶气进入所述脱碳净化器,如此循环。

    利用太阳能高温热耦合甲烷生产燃料化学品的系统及方法

    公开(公告)号:CN108456547A

    公开(公告)日:2018-08-28

    申请号:CN201810078005.4

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种利用太阳能高温热耦合甲烷生产燃料化学品的系统及方法,包括:往第一高温热化学反应器中通入富CO2气,在第一太阳光照射下,发生热化学分解反应生成CO/CO2混合气和第一氧气,CO/CO2混合气依次经过第一降温装置、二氧化碳脱除装置成为富CO气体;往第二高温热化学反应器中通入水蒸汽,在第二太阳光照射下,发生热化学分解反应生成水蒸汽/H2混合气和第二氧气,水蒸汽/H2混合气经过依次第二降温装置、脱水装置成为富H2气体;将富甲烷气体与第一氧气及第二氧气混合后在甲烷部分氧化反应器反应生成合成气;所述合成气、所述富CO气体以及所述富H2气体混合后进燃料化学品合成塔反应获得燃料化学品。

    二氧化碳-甲烷自热重整生产直接还原铁的方法及系统

    公开(公告)号:CN108315523A

    公开(公告)日:2018-07-24

    申请号:CN201810077703.2

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种二氧化碳-甲烷自热重整生产直接还原铁的方法及系统,包括:将经过脱硫处理的富甲烷原料气与脱碳净化后升温的二氧化碳循环气混合,形成混合气;混合气与从转化炉出来的粗合成气进行换热,换热后的混合气升温并与氧气进入转化炉进行反应,生成粗合成气,粗合成气与所述混合气换热后降温;降温后的粗合成气与脱碳净化后的还原气进行换热,换热降温后的粗合成气进入脱碳净化器,换热后的所述还原气升温,再进一步升温后,进入竖炉进行直接还原铁反应;生成的炉顶气从所述竖炉出来,并与从所述脱碳净化器出口出来的所述二氧化碳循环气进行换热,换热后的所述炉顶气降温,经过洗涤冷却处理后,所述炉顶气进入所述脱碳净化器,如此循环。

    一种核能-煤生产燃料化学品的零碳排放系统及方法

    公开(公告)号:CN108277047A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810077007.1

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种核能-煤生产燃料化学品的零碳排放系统及方法,包括采用高温气冷堆换热系统加热预热的原水;加热后的原水进入固体氧化物电解槽发生电解反应生成氢气和氧气;氧气进入煤气化炉与粉煤发生气化反应生成粗煤气,粗煤气再经过粗煤气净化装置净化成为净粗煤气,再在脱硫净化装置中进行脱硫净化处理;将所述氢气和经过脱硫净化处理的净粗煤气在混合器中混合成为混合净化气,将混合净化气输入燃料化学品合成塔进行反应。本发明采用核能提供零碳排放的大部分氢,与来自煤气化的低氢碳比的净粗煤气混合后调节合成气的氢碳比,从而取消传统煤化工生产中水煤气变换系统和高能耗的空分系统,降低生产系统的能耗,减少系统直接二氧化碳的排放。

    一种富二氧化碳的高炉煤气的利用方法及系统

    公开(公告)号:CN108265145A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201810077302.7

    申请日:2018-01-26

    CPC classification number: Y02P10/143 C21B5/06

    Abstract: 本发明提供一种富二氧化碳的高炉煤气的利用方法及系统,包括将焦炉煤气进行脱硫净化处理和氢气提纯处理,获得富氢气体;将高炉煤气进行除尘净化处理和脱硫脱氮处理,获得富CO2气;将富氢气体和富CO2气混合后压缩换热进行甲醇催化合成反应,获得甲醇产品,产生的甲醇驰放气与脱硫净化处理产生的焦炉气余气及氢气提纯处理产生的变压吸附解析气混合作为钢铁联合生产企业各生产工序及发电装置的燃料气。本发明采用富CO2的高炉煤气与来自焦炉煤气提纯后的氢气混合后去富CO2加氢制甲醇装置,工艺过程简单,实现了钢铁生产过程中二氧化碳的资源化利用,进一步降低了传统钢铁联合生产过程的二氧化碳排放,同时高附加值的产品增加了钢铁生产企业的经济效益。

    一种核能-煤生产燃料化学品的零碳排放系统及方法

    公开(公告)号:CN108277047B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201810077007.1

    申请日:2018-01-26

    Abstract: 本发明提供一种核能‑煤生产燃料化学品的零碳排放系统及方法,包括采用高温气冷堆换热系统加热预热的原水;加热后的原水进入固体氧化物电解槽发生电解反应生成氢气和氧气;氧气进入煤气化炉与粉煤发生气化反应生成粗煤气,粗煤气再经过粗煤气净化装置净化成为净粗煤气,再在脱硫净化装置中进行脱硫净化处理;将所述氢气和经过脱硫净化处理的净粗煤气在混合器中混合成为混合净化气,将混合净化气输入燃料化学品合成塔进行反应。本发明采用核能提供零碳排放的大部分氢,与来自煤气化的低氢碳比的净粗煤气混合后调节合成气的氢碳比,从而取消传统煤化工生产中水煤气变换系统和高能耗的空分系统,降低生产系统的能耗,减少系统直接二氧化碳的排放。

    浆态床反应器及反应方法

    公开(公告)号:CN109847658B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN201910217078.1

    申请日:2019-03-21

    Abstract: 本发明提供了一种浆态床反应器及反应方法,所述浆态床反应器包括:用于容纳浆态床层的反应器壳体;用于将反应物气体分布为多尺度气泡的多级分形气体分布器,所述多级分形气体分布器浸没于所述浆态床层中;用于与反应物进行热交换并在反应过程中保持预设温度的换热管,所述换热管浸没于所述浆态床层中。本发明通过引入多级分形气体分布器产生多尺度气泡进行三相反应,克服了单一尺寸气泡所导致的气液接触面积低、流动死区大、催化剂沉积等问题。此外,还通过引入分形结构的换热管避免了气泡的返混现象,得到了一种流动可控和反应效率高的新型三相浆态床反应器。

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