一种无卤阻燃聚乳酸复合材料

    公开(公告)号:CN102002222B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010518811.2

    申请日:2010-10-21

    摘要: 本发明公开了一种无卤阻燃聚乳酸复合材料,以聚乳酸树脂为本体,添加聚磷酸铵和成炭剂的混合物、SO42-/MxOy型固体超强酸、抗氧剂、成核剂和抗融滴剂,经过熔融共混得到;按照重量份数计,聚乳酸树脂占70份~95份,聚磷酸铵和成炭剂的混合物占3份~25份,SO42-/MxOy型固体超强酸占0.1份~5份,抗氧剂占0.01份~3份,成核剂占0.1份~2份,抗融滴剂占0.1份~10份。与现有的技术相比,本发明无卤阻燃聚乳酸复合材料通过SO42-/MxOy型固体超强酸的催化作用与磷氮膨胀型阻燃剂的协效成炭阻燃作用,协同促进了聚乳酸复合材料的阻燃性能,具有绿色环保与阻燃级别高的优点,同时能够最大程度地降低助剂添加对聚乳酸本体材料物理力学性能的影响。

    一种超高分子量聚乙烯原丝的热牵伸方法

    公开(公告)号:CN101967691B

    公开(公告)日:2012-02-22

    申请号:CN201010288700.7

    申请日:2010-09-21

    IPC分类号: D01D5/16 D01D10/02

    摘要: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯原丝的热牵伸方法。现有工艺全部使用冷辊或全部使用热辊,存在各种问题。本发明的热牵伸方法通过2~5级牵伸将超高分子量聚乙烯原丝进行总倍数为10~60倍的牵伸;每一级牵伸的方法是:超高分子量聚乙烯原丝首先经过热辊进入热箱,从热箱出来后,再经过冷辊进入下一级牵伸,各级牵伸中热辊和热箱的温度逐级升高,各级牵伸的牵伸倍率逐级降低。其中热辊温度为60~150℃,热箱温度为80~150℃,冷辊温度为10~30℃。本发明采用进入热箱前使用热辊、从热箱出来后使用冷辊的多级热牵伸方法,更有利于热牵伸的稳定和高取向结构的固定,提高了产品质量,得到高强度高模量的超高分子量聚乙烯纤维。

    生物降解聚合物硬质复合结构泡沫板材的制备方法

    公开(公告)号:CN102276870A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110109327.9

    申请日:2011-04-28

    摘要: 本发明公开了一种生物可降解聚合物硬质复合结构泡沫板材的制备方法,包括:将聚合物发泡粒子直接或载压后热处理成型制备硬质聚合物发泡粒子成型体;将成型体的两面蒙上蒙皮,得到具有生物降解聚合物发泡粒子成型体为芯层的硬质复合结构泡沫板材;所述的聚合物为聚乳酸与具有酯基或醚键的聚合物的共混物,聚乳酸、具有酯基或醚键的聚合物与经表面改性或未改性的成核剂三者的共混物或者聚乳酸。本发明方法制备工艺简单、可操作性强、制备过程可控性好,易于工业化生产,制备的硬质复合结构泡沫板材机械性能、使用温度较高,尺寸稳定性好,压缩性能优异。

    一种含PHBV的可降解纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN102146597A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201110102009.X

    申请日:2011-04-22

    IPC分类号: D01F8/14 D01D5/08

    摘要: 本发明涉及一种含PHBV的可降解纤维及其制备方法。目前PHBV纤维的制备技术存在各种不足。本发明的可降解纤维为PHBV与含聚乳酸二元混合物的混合物,质量份数为100份的可降解纤维中含1~89份PHBV和11~99份含聚乳酸二元混合物。其中含聚乳酸二元混合物为聚乳酸与P(3HB-co-4HB)或PBS或PBAT的二元混合物。具体制备方法是首先将PHBV和含聚乳酸二元混合物分别进行真空干燥,然后按比例进行物理混合,熔融纺丝,最后进行后处理。本发明所公开的可降解纤维在较低的纺丝温度和较高的纺丝速度下具有较好的可纺性,并且具有较高的力学强度和持续稳定的较柔软的手感,其制备方法能有效提高生产效率并降低成本。

    一种提高超高分子量聚乙烯纤维表面粘接强度的方法

    公开(公告)号:CN101988266A

    公开(公告)日:2011-03-23

    申请号:CN200910100906.X

    申请日:2009-08-06

    摘要: 一种提高超高分子量聚乙烯纤维表面粘接强度的方法,将UHMWPE纤维置于温度60~135℃的溶剂中溶胀5~60分钟,形成链结构相对疏松、不规整的溶胀层,然后在置于温度70~100℃、浓度0.01~5%相溶剂中处理1~30分钟,使相溶剂渗透扩散到溶胀层中,在高度结晶的内核外层形成异相共存的亚晶区域,从而形成过渡层,使得树脂对于过渡层表面有很好的浸润性,同时树脂中的反应基团或极性基团与过渡层中的官能团能有强相互作用。该方法在提高纤维表面粘结强度的同时又保持纤维的强度等性能基本不变,且工艺简单,操作方便,可连续工业化生产。

    一种超高分子量聚乙烯纤维制备方法

    公开(公告)号:CN101967688A

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201010288721.9

    申请日:2010-09-21

    IPC分类号: D01D5/06 D01D5/12 D01D10/02

    摘要: 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯纤维制备方法。现有工艺存在各种不足。本发明方法首先制备均匀的超高分子量聚乙烯冻胶溶液,然后将冻胶溶液经过过滤器、计量泵、喷丝板后,施加1~8倍的喷头牵伸,在水浴中定型得到冻胶丝;再将冻胶丝直接进行萃取、干燥,萃取温度为20~60℃、干燥温度为40~60℃;干燥后的冻胶丝进行2~4级超倍热牵伸,得到超高分子量聚乙烯纤维,热牵伸的温度为80~150℃、热牵伸的总倍数为10~60倍。本发明方法提高了产品质量,能够得到高强度高模量的超高分子量聚乙烯纤维。

    一种聚酰亚胺及其合成方法

    公开(公告)号:CN101544754A

    公开(公告)日:2009-09-30

    申请号:CN200810060915.6

    申请日:2008-03-25

    发明人: 禇怡春 严庆

    IPC分类号: C08G65/40 C08G73/10

    摘要: 本发明公开了一种聚酰亚胺及其合成方法,其特征在于聚酰亚胺聚合物合成分为二步完成,分别是第一步2,5-二(对羟基)-1,3,4-噁二唑单体的制备;第二步,聚酰亚胺的合成,与现有技术相比,本发明的优点在于:采用先合成2,5-二(对羟基)-1,3,4-噁二唑单体,再合成新型的聚酰亚胺聚合物,合成方法简单有效,合成成本比较低;使用催化剂KI。由于2,5-二(对羟基)-1,3,4-噁二唑单体中噁二唑基团吸电子作用的影响,使苯氧负离子的电子密度相对降低,亲核性相对减弱,故反应中,通过加入催化剂KI来加快反应的进程;同时该聚酰亚胺聚合物内含有噁二唑氮杂环,使其除了具有优异的耐热性能外,还表现出良好的光学性能。