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公开(公告)号：CN105458005B
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201510994057.2
申请日：2015-12-28
申请人： 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： B21B1/38
摘要： 本发明公开了一种非对称式宽幅热轧金属复合板的制备方法，属于轧钢技术领域，第一步：扁锭初始厚度最厚可达1000mm，连铸坯目前国内最厚可达300mm；第二步：对基层和复层钢板采用机械研磨的方法进行表面处理，表面粗糙度达0.1μm；第三步：按照“特厚基层‑复层‑剥离剂‑复层‑较薄基层”的次序依次组合在一起，复层钢板与复层钢板间涂覆剥离剂，复层四周用封条固定；第四步：真空度≤0.1Pa；第五步：加热炉中加热至奥氏体温度以上，较薄基层面朝上；第六步：轧制温度为850~1200℃之间，单道次压下量为5%以上，总压下量为50%以上；第七步：控制复合板上下基层表面的冷却速度，最后空冷至室温；第八步：冷却完毕后将两块复合板四周切割分开，获得两块金属复合板。
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公开(公告)号：CN105127199A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510643881.3
申请日：2015-10-09
申请人： 中国第一重型机械股份公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/386
摘要： 本发明公开了一种对称式外包覆控轧控冷热轧复合钢板的工艺技术方法，属于热轧板辅助材料技术领域，提出了一种采用外包覆与控轧控冷工艺紧密结合轧制复合钢板的方法。其主要特征在于：（1）通过采用复层钢板在外，基层钢板在内的外包覆对称组坯形式，即“复层-基层-剥离剂-基层-复层”，并控制真空度≤0.1Pa；（2）热轧复合采用控轧控冷或轧后在线控制冷却工艺，以实现外层复层所需的组织和性能要求，同时亦可保证基层的组织和性能要求。与现有常规内包覆热轧复合钢板轧后冷却分板，再进行离线热处理相比，本发明利用外包覆可以实现轧后的在线控制冷却替代离线的热处理，可大幅度提高生产效率，节约能源，降低成本。
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公开(公告)号：CN105543455B
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201511008747.2
申请日：2015-12-30
申请人： 中国第一重型机械股份公司
CPC分类号： Y02P10/253
摘要： 本发明公开了一种复合钢板的感应加热热处理工艺方法，属于轧钢热处理技术领域，感应加热装置为：传送机的传送辊上端设有能上下移动的托架，托架下方水平方向设有数个感应线圈，托架侧端垂直设有数排数个排风管，排风管下端设有喷嘴，排风管一侧设有数排数个排水管，排水管下端设有喷嘴，所述排风管喷嘴和排水管喷嘴方向与感应线圈方向相背；第一步：复合板坯安放在传送辊上端，调整托架使感应线圈与复合板坯保持一定距离；第二步：调节感应线圈的功率、线圈与覆层的距离，和感应线圈的移动速度，实现对不同材质和厚度的覆层进行快速固溶处理或淬火热处理；第三步：感应加热热处理工艺包括感应预热阶段、高温固溶阶段、水冷或风冷淬火处理。
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公开(公告)号：CN104561839B
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201510065789.3
申请日：2015-02-09
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种稀土改性的9%Cr马氏体耐热铸钢及其制造方法，马氏体耐热铸钢组分包括：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Co、V、N、Nb、B、稀土、P、S、Cu、As、Sb、Sn、A1、H、O，其余为Fe和不可避免的杂质，稀土为由Ce、La、Y、Pr、Nd中的两种或多种组成的混合稀土。该耐热钢可通过常规的各种冶炼方式冶炼并浇铸成所需铸钢件，其获得高持久性能的热处理方法为：首先对耐热钢铸件加热到其Ac3温度以上进行较高温度较长时间的均质化处理，其次将其再次加热到Ac3温度以上进行充分奥氏体化后出炉空冷进行正火，再次将耐热钢加热到较低温度进行保温时效，最后在低于Ac1温度进行一次或多次回火。
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公开(公告)号：CN105543455A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201511008747.2
申请日：2015-12-30
申请人： 中国第一重型机械股份公司
CPC分类号： Y02P10/253 , C21D1/42 , C21D9/0081
摘要： 本发明公开了一种复合钢板的感应加热热处理工艺方法，属于轧钢热处理技术领域，感应加热装置为：传送机的传送辊上端设有能上下移动的托架，托架下方水平方向设有数个感应线圈，托架侧端垂直设有数排数个排风管，排风管下端设有喷嘴，排风管一侧设有数排数个排水管，排水管下端设有喷嘴，所述排风管喷嘴和排水管喷嘴方向与感应线圈方向相背；第一步：复合板坯安放在传送辊上端，调整托架使感应线圈与复合板坯保持一定距离；第二步：调节感应线圈的功率、线圈与覆层的距离，和感应线圈的移动速度，实现对不同材质和厚度的覆层进行快速固溶处理或淬火热处理；第三步：感应加热热处理工艺包括感应预热阶段、高温固溶阶段、水冷或风冷淬火处理。
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公开(公告)号：CN105458005A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510994057.2
申请日：2015-12-28
申请人： 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： B21B1/38
CPC分类号： B21B1/38 , B21B2001/383 , B21B2001/386
摘要： 本发明公开了一种非对称式宽幅热轧金属复合板的制备方法，属于轧钢技术领域，第一步：扁锭初始厚度最厚可达1000mm，连铸坯目前国内最厚可达300mm；第二步：对基层和复层钢板采用机械研磨的方法进行表面处理，表面粗糙度达0.1μm；第三步：按照“特厚基层-复层-剥离剂-复层-较薄基层”的次序依次组合在一起，复层钢板与复层钢板间涂覆剥离剂，复层四周用封条固定；第四步：真空度≤0.1Pa；第五步：加热炉中加热至奥氏体温度以上，较薄基层面朝上；第六步：轧制温度为850~1200℃之间，单道次压下量为5%以上，总压下量为50%以上；第七步：控制复合板上下基层表面的冷却速度，最后空冷至室温；第八步：冷却完毕后将两块复合板四周切割分开，获得两块金属复合板。
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公开(公告)号：CN105648161A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610215132.5
申请日：2016-04-08
申请人： 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： C21D1/28 , C21D1/25 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/12 , C22C38/08 , C21D9/38 , C21D6/00
CPC分类号： C21D1/28 , C21D1/25 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/38 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
摘要： 本发明公开了一种大型锻钢支承辊预备热处理方法，锻后热处理工艺技术特征如下：采用高温正火及高温回火工艺，正火加热温度为800-970℃，升温速率小于90℃/h，待均温后保温时间视支承辊辊身直径的大小确定，直径为Φ1000-1700mm的支承辊保温时间为10-40小时，空冷后进行高温回火，回火温度为500-750℃，升温速率小于60℃/h，待均温后保温时间为40-90小时。调质处理工艺：采用油淬及高温回火工艺，支承辊预热温度为550-700℃，保温时间5-20小时，然后加热至淬火温度800-970℃，升温速率小于80℃/h，保温一定时间后进行油淬，冷却时间为100-400min；出油立刻回火，回火温度为500-750℃，升温速率小于50℃/h，均温后保温时间为20-90h。
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公开(公告)号：CN105127199B
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201510643881.3
申请日：2015-10-09
申请人： 中国第一重型机械股份公司
摘要： 本发明公开了一种对称式外包覆控轧控冷热轧复合钢板的工艺技术方法，属于热轧板辅助材料技术领域，提出了一种采用外包覆与控轧控冷工艺紧密结合轧制复合钢板的方法。其主要特征在于：（1）通过采用复层钢板在外，基层钢板在内的外包覆对称组坯形式，即“复层‑基层‑剥离剂‑基层‑复层”，并控制真空度≤0.1Pa；（2）热轧复合采用控轧控冷或轧后在线控制冷却工艺，以实现外层复层所需的组织和性能要求，同时亦可保证基层的组织和性能要求。与现有常规内包覆热轧复合钢板轧后冷却分板，再进行离线热处理相比，本发明利用外包覆可以实现轧后的在线控制冷却替代离线的热处理，可大幅度提高生产效率，节约能源，降低成本。
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公开(公告)号：CN104561839A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201510065789.3
申请日：2015-02-09
申请人： 中国第一重型机械股份公司
CPC分类号： C22C38/005 , C21D6/004 , C21D6/005 , C21D6/007 , C21D6/008 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/105 , C22C38/12 , C22C38/18 , C22C38/32 , C22C38/60
摘要： 本发明公开了一种新型稀土改性的9%Cr马氏体耐热铸钢及其制造方法，马氏体耐热铸钢组分包括：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Co、V、N、Nb、B、稀土、P、S、Cu、As、Sb、Sn、A1、H、O，其余为Fe和不可避免的杂质，稀土为由Ce、La、Y、Pr、Nd中的两种或多种组成的混合稀土。该耐热钢可通过常规的各种冶炼方式冶炼并浇铸成所需铸钢件，其获得高持久性能的热处理方法为：首先对耐热钢铸件加热到其Ac3温度以上进行较高温度较长时间的均质化处理，其次将其再次加热到Ac3温度以上进行充分奥氏体化后出炉空冷进行正火，再次将耐热钢加热到较低温度进行保温时效，最后在低于Ac1温度进行一次或多次回火。
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公开(公告)号：CN204589247U
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201520299192.0
申请日：2015-05-11
申请人： 中国第一重型机械股份公司
IPC分类号： C21D1/667
摘要： 本实用新型公开了一种可变水—空间歇频率端部淬火模拟装置，在水箱上方设有一对支撑架，在支撑架的上方水平设有样品架，样品架可以在支撑架上上下和左右调节，在支撑架的中下部设有轴，轴的左端固定有转筒电机端转轮，转筒电机端转轮通过挡片与转筒托轮端转轮固定连接，转筒托轮端转轮外部设有转筒托轮；将样品置于样品架上垂直吊挂在进水管出口上方，进水管通过阀门与设在水箱中的水泵相连，在进水管出口与阀门中间设有流量计。本实用新型将大型旋转喷淬设备淬火时的三维传热过程简化为一维传热过程，简化分析模型，可用于不同旋转喷淬条件下工件表面界面换热系数测试，为大型旋转喷淬装置喷嘴分布设计及工件喷淬工艺参数制定提供数据支持。
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