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公开(公告)号：CN107649513A
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201610594441.8
申请日：2016-07-26
申请人： 上海却尘科技有限公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/386
摘要： 本发明公开了一种复合轧制用组坯结构，其包括：至少两组相同的坯料单元，其中每一组坯料单元均包括相互连接的一层基材坯料和一层复材坯料；所述至少两组相同的坯料单元在坯料单元的厚度方向上堆叠设置，在堆叠设置时，两组相邻的坯料单元的其中之一的基材坯料邻接另一组坯料单元的基材坯料，或者，两组相邻的坯料单元的其中之一的复材坯料邻接另一组坯料单元的复材坯料，并且两组相邻的坯料单元之间设有隔离剂。该结构具有工艺简单、复合质量好、效率高、生产成本较低、周期短、易于生产组织、损耗小的优点，可广泛应用于各种金属复合轧制用组坯的生产。
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公开(公告)号：CN106938278A
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201710262682.7
申请日：2017-04-20
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/386 , B21B2201/06
摘要： 本发明公开了一种不锈钢复合板的轧制复合方法，其将母坯的复合面进行表面处理，然后与不锈钢坯的复合面相对对接，再将两坯材焊接为一体，组成复合坯，最后将复合板坯热轧成所述的复合板。采用本方法轧制时，复合层直接与轧机接触、受力（对称复合板一般不锈钢面朝里，轧制力传送能力差），因此复合面性能要好，实现了宽度3000mm以上和/或剪切强度350Mpa以上的特殊领域使用的钢板的生产。本方法所得不锈钢复合板的剪切强度350Mpa以上，复合层探伤可合锻件I级，综合性能优异；可用于核电、管线、采油平台、高温容器用钢板等领域。
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公开(公告)号：CN105964689A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610358378.8
申请日：2016-05-26
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B45/0218 , B21B47/02 , B21B2001/386
摘要： 本发明公开了一种大厚度国标I级探伤钢板的生产方法,包括下述工艺（1）复合工艺：将2块断面厚度为250mm的钢坯通过复合工艺制成490mm厚度的厚坯；在复合焊接前，2块250mm厚钢板的对接缝≤5mm，焊接电流为20～25mA，电压为70～75万V；（2）轧制工艺：轧制时采用热轧+强水冷工艺。本发明采用复合手段制大厚度钢坯工艺，经过优化的热轧和强水冷工艺，获得良好的Z向性能、内在质量优良，组织致密度高，可广泛应用于建筑、工程支架及其它行业，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN105127199A
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201510643881.3
申请日：2015-10-09
申请人： 中国第一重型机械股份公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/386
摘要： 本发明公开了一种对称式外包覆控轧控冷热轧复合钢板的工艺技术方法，属于热轧板辅助材料技术领域，提出了一种采用外包覆与控轧控冷工艺紧密结合轧制复合钢板的方法。其主要特征在于：（1）通过采用复层钢板在外，基层钢板在内的外包覆对称组坯形式，即“复层-基层-剥离剂-基层-复层”，并控制真空度≤0.1Pa；（2）热轧复合采用控轧控冷或轧后在线控制冷却工艺，以实现外层复层所需的组织和性能要求，同时亦可保证基层的组织和性能要求。与现有常规内包覆热轧复合钢板轧后冷却分板，再进行离线热处理相比，本发明利用外包覆可以实现轧后的在线控制冷却替代离线的热处理，可大幅度提高生产效率，节约能源，降低成本。
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公开(公告)号：CN104801858A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410039052.X
申请日：2014-01-27
申请人： 上海却尘科技有限公司
IPC分类号： B23K28/02 , B23K15/00 , B23K9/235 , B23K9/23 , B23K101/18 , B23K103/18
CPC分类号： B21B47/02 , B21B2263/02
摘要： 本发明公开了一种用于生产铜铝复合板的坯料的制造方法，其包括步骤：（1）表面预处理；（2）组坯：在铝坯料的周围放置铜坯料，其中与铝坯料上表面接触的为铜坯料上基料，与铝坯料下表面接触的为铜坯料下基料，沿铝坯料周向方向设置的为铜坯料封条，所述铜坯料上基料、铜坯料下基料与铜坯料封条形成一相对密闭的空间，所述铝坯料设置在该相对密闭的空间内，所述铝坯料长度方向上的两端部与铜坯料封条之间具有间隙；（3）点焊定型；（4）焊接：将定型后的组坯坯料的所有结合面边缘焊接密封。本发明所述的用于生产铜铝复合板的坯料的制造方法生产效率高，适应设备能力强，可以由该坯料进一步制得铜铝复合板。
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公开(公告)号：CN104526280A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201410775392.9
申请日：2014-12-15
申请人： 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： B23P15/00
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/383 , B21B2001/386 , B21B2203/12
摘要： 本发明提供了一种铝合金钎焊板的制备方法，包括，将基体铸锭每面铣削15～20mm，得到铣削后的铸锭；包铝板铣削15～20mm，得到铣削后的包铝板；然后用铣削后的包铝板与铣削后的铸锭复合，热轧，得到铝合金钎焊板，其中，通过控制铸锭以及包铝板的铣面量，使得得到的铝合金钎焊板气泡少，提高了产品的成品率。
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公开(公告)号：CN106180187A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610588639.5
申请日：2016-07-22
申请人： 武汉钢铁股份有限公司
IPC分类号： B21B1/38 , B21B47/02 , B21B47/00 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/00 , B21B47/02 , B21B2001/386 , C22C38/001 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/38
摘要： 本发明提供了一种复合钢板及其制备方法，所述复合钢板包括：第一基板及第二基板；其中，所述第一基板为搪瓷钢板，所述第二基板为不锈钢板；所述第一基板为搪瓷钢板，所述第二基板为不锈钢板；所述复合钢板的屈服强度不小于300MPa，抗拉强度不小于400MPa，延伸率不小于25％；如此，将所述第一基板与所述第二基板进行焊接、加热、轧制后形成复合钢板，该复合钢板不但可以具备良好的涂搪性能和耐腐性能等特性，同时也有着美观的外表，为高档厨具提供了优选的生产原料。
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公开(公告)号：CN105903764A
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201610255367.7
申请日：2016-04-22
申请人： 柳州凯通新材料科技有限公司
CPC分类号： B21B1/38 , B21B47/02 , B21B2001/386 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/18
摘要： 本发明涉及耐磨板材，具体说是复合耐磨钢板的轧制工艺，其按以下步骤进行：取3mm厚的高强度耐磨钢板和10mm厚的普碳钢板，分别裁切成等长、等宽的形状，再进行酸洗、脱脂、机械打磨；将打磨后的两钢板叠合并夹紧，再将四周焊接在一起，得到复合坯体；将复合坯体放入加热炉中加热后，采用轧机进行热轧，得到复合耐磨钢板。由于普碳钢板整体性能优异，强度、塑形、焊接等性能较高，其成本较低；而高强度耐磨钢板具有高淬透性、高韧性，且具有优良的低温韧性、抗裂性能和焊接性能；因此本发明将普碳钢板和高强度耐磨钢板热轧复合，复合采用三道次压下，可获得成本较低，各方面性能优异的板材。
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公开(公告)号：CN104801859A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410039053.4
申请日：2014-01-27
申请人： 上海却尘科技有限公司
IPC分类号： B23K28/02
CPC分类号： B21B47/02 , B21B2263/02
摘要： 本发明公开了一种用于生产钢铝复合板的坯料的制造方法，其包括步骤：（1）表面预处理；（2）组坯：在铝坯料的周围放置钢坯料，其中与铝坯料上表面接触的为钢坯料上基料，与铝坯料下表面接触的为钢坯料下基料，沿铝坯料周向方向设置的为钢坯料封条，所述钢坯料上基料、钢坯料下基料与钢坯料封条形成一相对密闭的空间，所述铝坯料设置在该相对密闭的空间内，所述铝坯料长度方向上的两端部与钢坯料封条之间具有间隙；（3）点焊定型；（4）焊接：将定型后的组坯坯料的所有结合面边缘焊接密封。本发明所述的用于生产钢铝复合板的坯料的制造方法生产效率高，适应设备能力强，可以由该坯料进一步制得钢铝复合板。
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公开(公告)号：CN104399750A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201410571590.3
申请日：2014-10-23
申请人： 哈尔滨工程大学
CPC分类号： B21B1/38 , B21B3/00 , B21B47/02 , B21B2001/386 , C21D8/0226
摘要： 本发明提供了一种TiNi记忆合金板材的制备方法。首先选择均质TiNi合金板材的成分，经过清理后，利用累积叠轧工艺将成分不同的TiNi板材在300℃-500℃温度下叠轧在一起，将轧制后板材在300℃-600℃范围内进行退火处理，即可获得高强度宽相变区间超细晶TiNi记忆合金板材。它涉及一种成分沿厚度方向呈梯度分布的高强度超细晶TiNi记忆合金板材的制备方法。本发明解决了现有均质TiNi记忆合金相变区间窄、强度低、制备工艺复杂的问题。本方法如下：本发明具有工艺简单、便于调控、对设备要求低、易于实现批量生产等优点。
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