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公开(公告)号：CN118558945A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410796579.0
申请日：2024-06-20
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种解决单晶叶片进、排气边细小柱状晶缺陷的方法，操作步骤如下：S1、制蜡；蜡模准备阶段，从起晶段处延伸出一段月牙形蜡片，该蜡片起始于起晶段处，终于冒口处；S2、制壳；制壳阶段采用面层浆料进行制壳；S3、浇注；脱蜡后，模壳内部形成月牙状空腔，在浇注过程中在此区域同时浇注金属液。本发明通过局部外置热场的方式，改变拉晶过程中的固液界面，使固液界面变平，从而消除进排气边晶界及细小柱状晶的缺陷。
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公开(公告)号：CN118788924A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410796580.3
申请日：2024-06-20
申请人： 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种低成本控制单晶定向凝固叶片表面再结晶的方法，包括如下步骤：S1、压蜡；S2、引晶条；S3、模壳制备；S4、制备出所需的定向单晶叶片铸件毛坯。本发明采用更改引晶条结构方法，使得合金构件凝固收缩过程中引晶条会自发地由引晶条缺口处断裂从而破坏单晶合金构件与引晶条之间的完整性，使得单晶合金构件凝固收缩过程中与模壳的相互挤压的概率大大降低，进而从根本上解决单晶合金构件在铸造过程中由于凝固收缩应力所带来的表面再结晶缺陷，有效提升单晶合金结构铸件的生产合格率。
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公开(公告)号：CN118558947A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410796583.7
申请日：2024-06-20
申请人： 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种优化大定向空心叶片内腔沿晶开裂、内腔疏松的方法，制备陶瓷型芯的步骤如下：S1、压制芯骨；S2、制作陶芯素坯；S3、烧结；S4、修型与强化；本发明在不改变陶芯整体结构、特征的基础上，通过预埋“水溶性”芯骨，制备出空心陶芯，使其局部强度降低，优化其退让性，可有效缓解铸件内腔沿晶开裂问题。空心陶芯的导热系数也优于实心陶芯，可有效缓解铸件内腔疏松的问题。
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公开(公告)号：CN118558999A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410796577.1
申请日：2024-06-20
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种提高单晶叶片选晶成功率的方法，陶瓷选晶器的制备包括如下步骤：S1、熔芯制备；S2、选晶器坯体制备；S3、脱脂与烧结；S4、选晶器质量检查；5、制蜡阶段；S6、脱蜡；S7、浇注。本发明制得的陶瓷选晶器表面粗糙度好、强度高、缺陷易检查、表面质量易控制、对模壳的适配性好、选晶效果好。
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公开(公告)号：CN118635449A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410824855.X
申请日：2024-06-25
申请人： 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
IPC分类号： B22C9/08
摘要： 本发明涉及一种解决等轴类铸件晶粒分界的方法，包括浇口杯、第一浇道、第二浇道、第一冒口和第二冒口；第一浇道与水平夹角呈90°，第一浇道的顶部与浇口杯的侧面固定连接，第一浇道与浇口杯的连接段的高度大于浇口杯高度的三分之一；第一浇道的底部与第一冒口的顶部固定连接；第二浇道的顶部与浇口杯的底部固定连接，第二浇道与浇口杯的竖直中心线的夹角为30°；第二浇道的底部与第二冒口的顶部固定连接。本发明中，金属液从浇口杯进入，金属液流经第二浇道→第二冒口→内缘板→叶身→外缘板→第一冒口→第一浇道。最终金属液在第一浇道上进行汇流，避免铸件本体产生晶粒分界，浇道最终线切割去除，不影响铸件本体。
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公开(公告)号：CN114309470B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202111662338.X
申请日：2021-12-31
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种通过温场调控消除单晶叶片缘板处枝晶碎臂缺陷的方法，它包括：制作单晶叶片蜡模、制作单晶叶片浇道、制作单晶叶片选晶器、制作单晶叶片引晶条、组树并固定单晶叶片引晶条、固定专用耐火材料、浇注、检测与清理。本发明有效地消除单晶高温合金铸件缘板处枝晶碎臂缺陷，本发明的方法步骤简单且使用性强。
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公开(公告)号：CN114260999A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111654312.0
申请日：2021-12-31
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种采用镶嵌铂金丝增加大型定向单晶陶瓷薄弱部位强度的方法，它包括：在对应大型定向单晶陶瓷薄弱部位的陶瓷型芯模具上开设放置槽；将模具放置在压芯机上，安装好模具，通过压芯机将模具打开，将铂金丝放入放置槽内，再通过压芯机将模具合模，由压芯机对模具内腔充入陶瓷浆料，定型打开模具，取出陶瓷型芯；将陶瓷型芯放入焙烧炉中焙烧，焙烧结束，随炉冷却；用修型工具将陶瓷型芯表面多余的飞边和铂金丝去除。本发明能够满足定向单晶空心涡轮叶片制备需求，能够使定向单晶空心涡轮叶片的合格率提高到50%‑70%。
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公开(公告)号：CN114082891A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111402226.0
申请日：2021-11-24
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明涉及采用碳纤维强化模壳的方法，它包括以下步骤：将快速搅拌机放入配浆桶中并加入硅溶胶搅拌；加入润湿剂与消泡剂；加入碳纤维；分步逐渐加入锆英粉继续搅拌，将浆料倒入浆料桶中；将组树好的蜡模组件浸入浆料桶中，取出转动后，将蜡模上的气泡吹掉；将沾浆好的蜡模组件在淋砂机中均匀淋砂，然后将模壳组件干燥；将模壳组价放入浆料桶中，然后取出在干燥；将模壳组件放入脱蜡釜中脱蜡；将模壳组件放入焙烧炉中焙烧，然后随炉冷却，模壳制作完成。本发明能够起到有效地解决模壳开裂和鼓胀问题，由于碳纤维提高了每层模壳的强度，从而可以减少制壳层数，减少制壳原材料的使用量，能使铸件快速冷却，提高铸件冶金合格率的作用。
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公开(公告)号：CN118080790B
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202410524658.6
申请日：2024-04-29
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种监控单晶定向模壳加热器温场变化的模具，涉及模具技术领域，其技术方案要点是该模具包括定模块以及可升降的设置在定模块正上方的动模块，所述动模块的圆周方向上等间隔的设置有陶瓷保护管，且陶瓷保护管设置有四个以上，所述定模块的内部设置有转动模环，所述转动模环的圆周方向上等间隔的开设有多个插槽，所述插槽的数量与陶瓷保护管的数量相适配，每个所述陶瓷保护管上均设置有一对B型热电偶，两个B型热电偶在高度方向上具有间隔，每个所述B型热电偶的一端固定连接补偿导线，所述补偿导线与测温仪表固定连接，效果是监控模壳加热器温场的变化，防止温场发生变化导致金属铸件产生冶金缺陷，提高铸件合格率。
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公开(公告)号：CN117718434A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202410180461.5
申请日：2024-02-18
申请人： 江苏永瀚特种合金技术股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种生产定向空心叶片蜡模防偏芯装置及浇铸方法，属于蜡模防偏芯技术领域，包括下模具和底板，底板上设置有并排的下模具座和滑动组件，下模具放置在下模具座内，滑动组件上设有插丝组件和放丝组件，插丝组件上还设有夹丝组件；所述滑动组件沿着底板移动，用于插丝组件带动夹丝组件从放丝组件内抽出铂金丝，铂金丝被等间距的插入下模具中的蜡模内。本发明通过在蜡模准备阶段插入铂金丝的办法固定陶芯的方式，可有效缓解铸件腔道偏移的问题。在滑动组件移动的过程中，驱动插丝组件和放丝组件运动，从而将铂金丝等间距的插入蜡模中，完成边移动边插芯的动作，实现自动取芯以及插芯的目的，通过自动化的设置，插芯的精确度高。
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