环类锻件冲切复合式胎具

    公开(公告)号:CN102029323B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN200910174169.8

    申请日:2009-09-29

    摘要: 本发明涉及机械压力机上使用的环类锻件冲切复合胎具,具体的说是一种环类锻件冲切复合式胎具,传统的机械制造行业中传动链条的锻造环锻造成形工艺中的冲内孔和切外边是分两工步进行的,生产效率低、成本高。本发明由上胎、顶出器、下胎和退料及去外刺部分组成,上胎板上装有导套、连接杆和切边冲头,下胎板装有导柱、切边凹模座及切边凹模、冲孔冲头座及冲孔冲头,活动板上装有连接套、顶出器座及顶出器头部并通过两个导柱、导套定位导向,四个连接杆带动连接套、活动板及顶出器部分上升,将冲切完工件顶出。该复合胎具配有导柱导套结构,实现了上、下模具及顶出器部分的精确定位,保证了产品的尺寸精度,适用于环类锻件的同时切边、冲孔。

    液压式单环补接机
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100431737C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200610048115.3

    申请日:2006-07-28

    IPC分类号: B21L15/02

    摘要: 一种液压式单环补接机,用于煤矿采煤工作面刮板输送机、转载机传动链条制造中的圆环链缺陷环的更换补接及紧凑链制造中的单环编结工序中。夹紧补接或编结单环的定夹头装在机架的燕尾滑道上,而动夹头的花键旋转轴部分装在机架上的滑动轴承座中,与带有花键的传动连杆联接,而传动连杆与工作油缸联接。工作时,在液压泵站的动力作用下,工作油缸的直线运动通过传动连杆变为动夹头的旋转运动,达到补接或编结单环在冷态下的机械扭转、复位。通过选装可换夹头,以适应Φ14mm至Φ48mm不同规格的圆环链单环补接。该机保证了链条制造质量,生产率高、成本低、操作方便省力。

    中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101722373B

    公开(公告)日:2011-05-18

    申请号:CN200810172945.6

    申请日:2008-10-24

    摘要: 本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域,是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位,由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成,形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术,并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施,焊接过程由计算机控制,实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比,该发明显著提高了中部槽焊接质量,并且焊接效率提高3~4倍。

    环类锻件冲切复合式胎具

    公开(公告)号:CN102029323A

    公开(公告)日:2011-04-27

    申请号:CN200910174169.8

    申请日:2009-09-29

    摘要: 本发明涉及机械压力机上使用的环类锻件冲切复合胎具,具体的说是一种环类锻件冲切复合式胎具,传统的机械制造行业中传动链条的锻造环锻造成形工艺中的冲内孔和切外边是分两工步进行的,生产效率低、成本高。本发明由上胎、顶出器、下胎和退料及去外刺部分组成,上胎板上装有导套、连接杆和切边冲头,下胎板装有导柱、切边凹模座及切边凹模、冲孔冲头座及冲孔冲头,活动板上装有连接套、顶出器座及顶出器头部并通过两个导柱、导套定位导向,四个连接杆带动连接套、活动板及顶出器部分上升,将冲切完工件顶出。该复合胎具配有导柱导套结构,实现了上、下模具及顶出器部分的精确定位,保证了产品的尺寸精度,适用于环类锻件的同时切边、冲孔。

    中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法

    公开(公告)号:CN101722373A

    公开(公告)日:2010-06-09

    申请号:CN200810172945.6

    申请日:2008-10-24

    摘要: 本发明涉及煤矿用重型刮板输送机铸造中部槽的生产制造技术领域,是一种中部槽机器人自动焊接生产线及其工艺方法。生产线按照中部槽制造工艺流程设计8个工位,由一次组装工位、中板预热工位、打底焊工位、中板底板机器人焊接工作站、二次组装工位、弯板轨座机器人焊接工作站6部分组成,形成完整的中部槽生产线布局。本发明集成应用焊接机器人、双丝焊接、数字双脉冲焊接电源、计算机控制、高效火焰预热等多项技术,并制定了预热温度、坡口形式、焊接顺序、焊接参数等工艺措施,焊接过程由计算机控制,实现了中部槽机器人高效全过程自动焊接。与传统手工气体保护焊相比,该发明显著提高了中部槽焊接质量,并且焊接效率提高3~4倍。

    液压式单环补接机
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101112714A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200610048115.3

    申请日:2006-07-28

    IPC分类号: B21L15/02

    摘要: 一种液压式单环补接机,用于煤矿采煤工作面刮板输送机、转载机传动链条制造中的圆环链缺陷环的更换补接及紧凑链制造中的单环编结工序中。夹紧补接或编结单环的定夹头装在机架的燕尾滑道上,而动夹头的花键旋转轴部分装在机架上的滑动轴承座中,与带有花键的传动连杆联接,而传动连杆与工作油缸联接。工作时,在液压泵站的动力作用下,工作油缸的直线运动通过传动连杆变为动夹头的旋转运动,达到补接或编结单环在冷态下的机械扭转、复位。通过选装可换夹头,以适应φ14mm至φ48mm不同规格的圆环链单环补接。该机保证了链条制造质量,生产率高、成本低、操作方便省力。

    销轨表面淬火感应器
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201598309U

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200920272640.2

    申请日:2009-12-09

    IPC分类号: C21D1/10

    CPC分类号: Y02P10/253

    摘要: 本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体地说是一种销轨表面淬火感应器。传统的销轨采用整体调质处理,其芯部及表面的硬度一致,表面硬度低,不能满足生产中要求的承载能力,使得销轨的表面部位很快磨损失效,降低了使用寿命。销轨表面淬火感应器由感应线圈、冷却水管、联接板、导磁体、卡块及绝缘板构成,感应线圈根据工件的形状仿形弯成,联接板焊接在感应线圈末端,冷却水管焊接在感应线圈上联接板的下面的外侧,卡块通过焊接固定在感应线圈上,导磁体镶嵌在感应线圈上,位于两卡块之间;在感应线圈沿镶嵌导磁体的位置段上均匀分布着喷射孔。本实用新型的感应线圈采用仿形法,根据销轨的外形加工而成,淬火硬度均匀稳定,提高了使用寿命。

    用于刨煤机刨头的调高装置

    公开(公告)号:CN2869320Y

    公开(公告)日:2007-02-14

    申请号:CN200520135476.2

    申请日:2005-12-23

    IPC分类号: E21C27/32

    摘要: 本实用新型涉及煤矿井下薄煤层开采的刨煤机技术领域,具体的说是用于刨煤机刨头的调高装置。现有的煤矿井下用刨煤机刨头工作高度的调整是通过增减加高刀块来实现的,不能实现无级调整,不适应煤层厚度在小于加高刀块高度范围内的变化,且在狭小空间内操作不便,调整工作量大、停工时间长。本发明的调高装置由蜗轮机构和活动刀架组成,蜗轮机构与刨煤机刨头中间加高块相连接并固定在中间加高块的凹槽内,活动刀架的齿条通过轨道导向插入刨头轨道槽内,蜗轮机构与活动刀架通过锯齿形螺纹传动副联接,蜗轮机构采用蜗杆传动带动调高盘回转,带动活动刀架连续自由升降,快速地调整刨头高度,使刨头能够及时适应煤层厚度的变化,减少停工时间。

    矿用减速器输出轴内花键中频感应淬火装置

    公开(公告)号:CN2921034Y

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200620120287.2

    申请日:2006-06-20

    IPC分类号: C21D9/28 C21D1/667 C21D1/10

    CPC分类号: Y02P10/253

    摘要: 本实用新型涉及热处理设备技术领域,具体地说是矿用减速器输出轴内花键中频感应淬火装置。传统的矿用减速器输出轴内花键表面氮化处理工艺,内花键表面有效硬化层薄,接触强度低,减速器功率大、转速低、输出扭矩大,易造成输出轴内花键的早期失效,降低了使用寿命。本实用新型由夹板、感应器线圈、导磁体、上下夹板、定位圈构成,夹板焊接在感应线圈L形引出端上;感应器线圈外圆底下角钻有沿感应线圈周向均匀分布的淬火冷却液喷射孔;导磁体镶嵌在感应线圈上,导磁体与感应线圈之间有绝缘层,导磁体位于上下夹板之间;定位圈固定在上夹板的外缘。该装置趋流效果好,淬火硬度均匀稳定,生产效率高,操作方便,经济适用。

    手动液压式夹紧装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201231395Y

    公开(公告)日:2009-05-06

    申请号:CN200820130140.0

    申请日:2008-08-04

    IPC分类号: B23K37/053

    摘要: 本实用新型涉及煤矿机械制造用焊接结构件的夹紧装置,具体地说是一种手动液压式夹紧装置,用于煤矿刮板输送机部件中部槽制造焊接工序中。目前,在刮板输送机部件中部槽的焊接生产工序中,仍是用螺旋夹紧方式将工件中部槽定位夹紧在焊接变位机上完成不同位置的焊接,由于工件装夹操作不便,速度慢,且在焊接不同型号工件时,夹紧位置不利调整,增加了操作难度。本实用新型利用手动液压千斤顶和杠杆原理,其受力臂用销轴装于杠杆支架支点上;千斤顶油缸的两端分别与受力臂及内侧支架铰接,在两端之间装有拉力弹簧。工作时,通过手动掀杆向油缸注油,使油缸的活塞杆伸出,带动受力臂转动,通过活动顶杆实现夹紧工件。该装置操作省时省力,安全可靠。