金属型模具
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106862490A

    公开(公告)日:2017-06-20

    申请号:CN201710063377.5

    申请日:2017-02-03

    IPC分类号: B22C9/06

    摘要: 本发明公开了一种铸造用的金属型模具,包括金属型模具本体和铸字模活块,所述铸字模活块装在金属型模具本体上,所述铸字模活块包括铸字模本体和若干活动字块,所述若干活动字块装在铸字模本体上。本发明中的铸字模活块与金属型模具本体的安装和分离便捷,而铸字模活块上的活动字块可以根据需要来灵活替换,使用方便、生产效率高、节约材料。

    球墨铸铁材料、其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109988964A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711480940.5

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: C22C37/10 C22C37/04 C22C33/08

    摘要: 本发明提供了一种球墨铸铁材料、其制备方法和应用。以重量百分比计,球墨铸铁材料包括:碳3.40%~3.70%、硅2.40%~2.70%、锰0.30%~0.50%、磷≤0.03%、硫≤0.03%、铜0.30%~0.50%、钒0.04%~0.06%、余量为铁及其他不可避免的杂质。本申请的球墨铸铁材料中不含有钛元素,因此避免了其所导致的反球化的问题。同时通过合理的设置合金添加种类和添加含量,尤其是严格控制锰、铜和钒的含量,获得的球墨铸铁化学组成简单,金相组织照片显示金相组织为珠光体+铁素体组织,其铸态抗拉强度≥640MPa,铸态断后伸长率≥9%,强度和韧性综合性能好,适用于制造轨道交通零部件。

    高强高韧Al-Cu系铸造铝合金及其制备方法和铁路机车零部件

    公开(公告)号:CN109988953A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201711482253.7

    申请日:2017-12-29

    IPC分类号: C22C21/12 C22C1/03 C22F1/057

    摘要: 本发明公开了一种高强高韧Al‑Cu系铸造铝合金及其制备方法,所述铸造铝合金的化学成分及其质量百分含量为:Cu 3%~5%,Mn 0.2%~0.8%,Ti 0.1%~0.4%,La+Gd 0.05%~0.5%,Fe≤0.20%,杂质元素≤0.50%,余量为铝。本发明的高强高韧Al‑Cu系铸造铝合金的化学成分中加入了微量的稀土元素La和Gd,合金铸态金相组织图显示这两种稀土元素沿枝晶和晶界分布,形成了连续或不连续的网膜,从而使晶间裂纹不易扩展,提高了合金的抗热裂性能,同时得到的高强高韧Al‑Cu系铸造铝合金的抗拉强度和伸长率得到了明显提升。

    金属型模具
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106862490B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201710063377.5

    申请日:2017-02-03

    IPC分类号: B22C9/06

    摘要: 本发明公开了一种铸造用的金属型模具,包括金属型模具本体和铸字模活块,所述铸字模活块装在金属型模具本体上,所述铸字模活块包括铸字模本体和若干活动字块,所述若干活动字块装在铸字模本体上。本发明中的铸字模活块与金属型模具本体的安装和分离便捷,而铸字模活块上的活动字块可以根据需要来灵活替换,使用方便、生产效率高、节约材料。

    自动化铸造系统
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN113477899B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN202111046915.2

    申请日:2021-09-08

    IPC分类号: B22D18/04 B22D18/08

    摘要: 本申请提供一种自动化铸造系统,包括控制器和均与控制器通信连接的第一拾取机构、中转机构、检测机构、第二拾取机构和低压铸造机。第一拾取机构用于吊装齿轮箱的泥芯底座并将泥芯底座输送至中转机构;检测机构用于检测泥芯底座的位置并将获取的位置信息传输至控制器;当检测机构检测到泥芯底座处于中转机构上的第一预设位置时,控制器控制中转机构将泥芯底座输送至与第一预设位置相互独立的第二预设位置;当检测机构检测到泥芯底座处于第二预设位置时,控制器控制第二拾取机构吊装位于第二预设位置处的泥芯底座并将泥芯底座放置于低压铸造机内;第二拾取机构用于吊装通过低压铸造机铸造成型的齿轮箱铸件。自动化程度高,效率高,产品一致性好。

    自动化铸造系统
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113477899A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202111046915.2

    申请日:2021-09-08

    IPC分类号: B22D18/04 B22D18/08

    摘要: 本申请提供一种自动化铸造系统,包括控制器和均与控制器通信连接的第一拾取机构、中转机构、检测机构、第二拾取机构和低压铸造机。第一拾取机构用于吊装齿轮箱的泥芯底座并将泥芯底座输送至中转机构;检测机构用于检测泥芯底座的位置并将获取的位置信息传输至控制器;当检测机构检测到泥芯底座处于中转机构上的第一预设位置时,控制器控制中转机构将泥芯底座输送至与第一预设位置相互独立的第二预设位置;当检测机构检测到泥芯底座处于第二预设位置时,控制器控制第二拾取机构吊装位于第二预设位置处的泥芯底座并将泥芯底座放置于低压铸造机内;第二拾取机构用于吊装通过低压铸造机铸造成型的齿轮箱铸件。自动化程度高,效率高,产品一致性好。

    一种高强度铸造铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN106282685B

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201610785147.5

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C22C21/04 C22C1/03 C22F1/043

    摘要: 本发明公开了一种高强度铸造铝合金,包括如下重量百分比的组分:Si 6.0‑8.0%,Cu 0.5‑2.0%,Mg 0.2‑0.6%,Ti 0.05‑0.30%,Gd 0.05‑0.5%,Sr 0.01‑0.05%,Fe≤0.20%,杂质元素≤0.50%,余量为铝;本发明还公开了一种高强度铸造铝合金的制备方法,熔炼合金得到铝合金熔体,然后进行重力铸造得到铝合金铸件,最后依次进行固溶处理、冷却处理和时效处理后得到高强度铸造铝合金;本发明的铝合金成分中加入了微量的稀土Gd元素,细化了晶粒,减少了二次枝晶间距;本发明的制备方法得到的高强度铸造铝合金,其抗拉强度和延伸率都得到了明显提升。

    一种铸造模具喷嘴火焰加热装置

    公开(公告)号:CN108202129A

    公开(公告)日:2018-06-26

    申请号:CN201711428815.X

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: B22C9/06

    摘要: 本发明涉及一种铸造模具喷嘴火焰加热装置,属于冶金铸造技术领域。该装置的底座一端通过立架铰支摆杆的一端,所述底座的另一端与下端固定火焰喷嘴的导向柱构成垂向移动副,所述导向柱的上端通过销轴与摆杆另一端的滑槽构成移动副;所述立架与导向柱之间具有固定于底座上的凸轮支架,所述凸轮支架上支撑与摆杆中部构成凸轮副的可旋转凸轮,所述凸轮支架上还支撑有风动叶轮,所述叶轮通过减速传动与凸轮传动连接。采用本发明的装置后,由于火焰喷嘴可以按理想的升降规律可靠运动,因此加热非常稳定均匀,作业安全方便,有效保证了后期的铸造质量,并彻底避免了局部过热导致的模具损伤。