一种城轨车辆车体挠度预置装置及其方法

    公开(公告)号:CN106270282A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610780793.2

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: B21D53/88

    CPC分类号: B21D53/88

    摘要: 本发明涉及轨道车辆制造技术领域,公开了一种城轨车辆车体挠度预置装置,包括基座、多个支撑单元和多个压紧机构;基座的上表面侧对称设置有多条互相平行的纵向安装槽;支撑单元和压紧机构可沿纵向安装槽滑动并固定;支撑单元高度可调且用于支撑车体底架;压紧机构用于向车体底架施加作用力,以使得车体底架的下表面和所述车体支撑单元的顶端贴合。还公开了一种利用城轨车辆车体挠度预置装置的挠度预置方法。本发明实现挠度的精确控制,从而稳定产品质量,降低作业强度,最大限度实现机械自动化作业,同时适用于不同尺寸的车型,具有较高的通用型。

    轨道车辆平顶密封腔焊接夹紧工装及焊接方法

    公开(公告)号:CN103878521B

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201410092156.7

    申请日:2014-03-13

    IPC分类号: B23K37/04 B23K26/70 B23K26/28

    摘要: 本发明涉及轨道车辆技术领域,具体公开了一种轨道车辆平顶密封腔焊接夹紧工装及焊接方法,所述方法包括采用所述夹紧工装将空调平顶板和密封腔夹紧,从空调平顶板和密封腔的直线待焊接处起弧,开始激光焊接,在焊接方向改变时,采用圆角过渡的方式进行焊接,焊接完一个周圈后,继续沿焊接轨迹进行焊接并压过起弧处,然后收弧,激光焊接结束。本发明采用夹紧工装将空调平顶板和密封腔在焊接前夹紧,可以在狭小的空间保证空调平顶板和密封腔的搭接间隙满足激光焊接要求,采用激光焊接既能够满足气密性及强度要求,又减小了焊接变形及焊接难度,采用圆角过渡和一次起弧收弧,且收弧位置压过起弧位置,有效地提高了焊缝的质量和焊缝的密封性。

    一种激光焊搭接接头焊缝熔宽宏观取样方法

    公开(公告)号:CN118190543A

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211614504.3

    申请日:2022-12-13

    IPC分类号: G01N1/28 G01N1/32 G01B11/02

    摘要: 本发明提供了一种激光焊搭接接头焊缝熔宽宏观取样方法,搭接接头包括上层板和下层板,取样方法包括以下步骤:S1:试件焊接完成后,将搭接接头的上层板从下层板上剥离;S2:去除上层板和/或下层板上的剩余焊缝;S3:获取焊缝熔合区的形状特征,据此判定焊缝质量。本发明通过将搭接接头的上层板和下层板分离,能够将上层板和下层板之间的焊缝熔合区暴露出来,实现熔宽数据无死角获取,规避了缺陷数据漏取风险,提高了对焊缝质量判断的精准度,同时具有成本低廉的优点。

    一种抬车装置及抬车方法

    公开(公告)号:CN106946148A

    公开(公告)日:2017-07-14

    申请号:CN201710136627.3

    申请日:2017-03-09

    IPC分类号: B66C1/22

    CPC分类号: B66C1/22

    摘要: 本发明提供了一种抬车装置,所述抬车装置置于抬车座内,所述抬车装置包括壳体、防脱销、螺杆、吊耳,所述螺杆顺序穿过均为中空结构的所述壳体及防脱销,所述螺杆的端部用锁紧螺母固定与所述壳体的相对位置,尾部固定有圆螺母,以防止所述防脱销从所述螺杆尾部脱落,所述螺杆旋转带动所述防脱销沿着所述抬车装置向上移动与所述抬车座的内壁接触实现防脱。本发明同时还提供了使用该抬车装置进行抬车的方法。本发明提供的抬车装置及抬车方法,具有足够强度,具有防脱功能,使车体吊运过程过速、安全、可靠。

    轨道车辆端部底架组焊、吊装、加工及装配一体装置

    公开(公告)号:CN104289906B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410503310.5

    申请日:2014-09-28

    IPC分类号: B23P21/00

    摘要: 本发明提供了一种轨道车辆端部底架组焊、吊装、加工及装配一体装置,包括截面形状为U型与双L型对接的主体架,每个L型长边的端部分别与U型口的一个端部对接,L型短边方向与U型开口方向一致;所述主体架位于U型槽内底部设有两套底部紧固机构和间距调整机构,位于U型槽两侧壁上各设有一套侧向紧固机构和间距调整机构,位于L型短边端部设有端部紧固机构;所述U型槽底外壁上设有与吊车配的吊装梁;连接U型槽外壁与L型长壁之间设有连接二者的支撑梁;其优点在于它结构简单、成本低廉,可防止端部底架变形,可运用于焊接、吊装、机加工、装配各个生产环节,降低制造成本、提高生产效率。

    焊接工装、焊接方法及焊接系统
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116423133A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310512436.8

    申请日:2023-05-08

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,提供一种焊接工装、焊接方法及焊接系统。该焊接工装包括底座、导向机构、支撑机构、定位机构和驱动机构。导向机构沿底座的长度方向安装于底座的上表面。支撑机构滑动安装于导向机构,支撑机构适于滑动支撑待焊接件。定位机构安装于底座,用于锁定底座与待焊接件的相对位置。驱动机构与支撑机构相连,用于驱动支撑机构沿导向机构滑动。可以避免焊接完成后对盲区进行补焊,也减少了补焊阶段的吊运,一方面节省了焊接时间、优化的焊接流程,能够一次性完成点焊作业,另一方面无需盲区补焊的台位,可减少50%的作业空间。

    轨道车辆侧墙单元的焊接方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115781081A

    公开(公告)日:2023-03-14

    申请号:CN202211468826.1

    申请日:2022-11-22

    IPC分类号: B23K31/02 B23K37/04

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,提供一种轨道车辆侧墙单元的焊接方法,具体包括如下步骤:基于侧墙单元中梁柱的布局确定卡靠模的尺寸定位。将梁柱依次卡接于卡靠模,并使至少部分梁柱通过压紧机构与卡靠模相固定。对梁柱之间的待焊接点进行定位焊,形成侧墙骨架。将上墙板和下墙板铺装于侧墙骨架,并焊接形成侧墙单元。基于梁柱的布局确定卡靠模的尺寸定位,使卡靠模能基于梁柱的布局进行设计,梁柱卡接于卡靠模后将处于精确的设计位置,在将梁柱定位焊后,能确保所形成的侧墙骨架的精度,确保精确化的定位焊。在焊接完毕后将无需对梁柱进行调修,减少作业时间,且提升产品的一致性。

    分层骨架式侧墙单元的焊接方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115740823A

    公开(公告)日:2023-03-07

    申请号:CN202211469492.X

    申请日:2022-11-22

    IPC分类号: B23K31/02

    摘要: 本发明涉及焊接技术领域,提供一种分层骨架式侧墙单元的焊接方法,包括如下步骤:将上墙板和下墙板铺装于定位焊区域,使上墙板与下墙板相互搭接,并形成墙板机构。基于侧墙单元中横梁和窗框组成的布局确定卡靠模的尺寸定位,使横梁和窗框组成在墙板机构的上表面卡接于卡靠模,并形成横梁窗框机构。对上墙板和下墙板的搭接处以及横梁窗框机构与墙板机构的连接处进行定位焊,并形成板梁组成。取下卡靠模后将板梁组成转移至成型焊接区域,将梁柱组成叠至于板梁组成的上方,并焊接形成侧墙单元。可以确保横梁、窗框组成、上墙板和下墙板之间的焊接精度,在定位焊的过程中无需调整梁体的位置,无需作业人员盯控焊接作业的全过程,节约人力成本。