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公开(公告)号：CN117702625A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311719579.2
申请日：2023-12-14
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
摘要： 本发明提供一种轮胎式提梁机拼装架桥机的施工方法，包括以下步骤：步骤S1，选取提梁机工作场地作为组装场地，按机臂节段位置拼装枕木垛；步骤S2，通过提梁机在枕木垛上依次安装架桥机机臂的多个节段；步骤S3，通过螺栓将两侧分载梁可靠连接；然后旋动上横梁，使上横梁与机臂平行分布；步骤S4，使后支腿以水平状态与机臂进行对接；步骤S5，将拼装后的动力总成安装在机臂的对应位置；步骤S6，将两个起重小车分别安装就位；步骤S7，将机臂与运梁车驮架进行固定，提梁机吊杆与吊具摘钩对后支腿走行轮进行安装，设置提梁机进行架桥机拼接，在梁场即可实现拼接，具有较高的安全性，拼全程通过提梁机即可完成架桥机拼接，能够降低汽车吊的租赁费用。
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公开(公告)号：CN117604923A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311761305.X
申请日：2023-12-20
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
摘要： 本发明提供一种铁路箱梁隧道口架设方法，架设方法使用到运梁车及驮运支架；架设方法包括：步骤S1，运梁车托运架桥机前进至中支腿伸出隧道口桥台的垫梁石；步骤S2，恢复中支腿与机臂垂直状态，并使用运梁车托运架桥机后退至中支腿位于桥台的前侧位置，支腿支撑；步骤S3，机臂高度提升，然后中支腿收缩悬空；步骤S4，后支腿驱动机臂前进，中支腿相对机臂移动，中支腿到位支撑；步骤S5，前支腿到下一个桥墩位置并进行支撑，后支腿翻折抬起，运梁车退出架桥机；步骤S6，运梁车一次喂梁到位，后支腿翻折到位支撑；起重小车行驶至取梁位，同时取梁；前、后起重小车同步运梁，落梁到位，运梁车退出。该架设方法极大提高了隧道口架梁效率。
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公开(公告)号：CN118166657A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410234210.0
申请日：2024-03-01
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
IPC分类号： E01D21/00 , E01D19/00 , E01D2/04 , E01D101/28
摘要： 本发明提供一种箱梁橡胶棒穿束设备，包括主架和驱动箱，驱动箱包括固定箱和滑动箱，固定箱和滑动箱内腔相互靠近的一侧均设有驱动辊组，滑动箱通过滑动靠近固定箱以夹持箱梁橡胶棒，推杆通过铰接杆对应铰接在固定箱的外侧，推杆通过铰接杆绕铰接点转动进入或者脱离驱动辊组，以在推杆进入驱动辊组后推动箱梁橡胶棒。通过多个驱动辊之间的配合设置，能够在转动的过程中同时带动橡胶棒进行移动，进而无需工作人员对橡胶棒进行推动操作，进而提升工作效率，减轻工作人员的负担，并且通过推杆的设置，在驱动辊无法提供动力时，即可借助推杆的推动将橡胶棒插入到合适的位置，进而无需工作人员再次推动，从而进一步提升该装置的实用性。
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公开(公告)号：CN117819227A
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202311761309.8
申请日：2023-12-20
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
摘要： 本发明提供一种运梁车驮运架桥机整体过隧道的方法，方法使用到运梁车及驮运支架；方法包括以下步骤：步骤S1，将前驮运支架吊装并固定在前运梁车上，将后驮运支架吊装并固定在后运梁车上；步骤S2，后支腿翻折抬起，前运梁车与后运梁车行驶至中支腿与后支腿之间，后支腿翻折支撑在梁面上；步骤S3，中支腿收缩离地，前起重小车驱动中支腿移动至靠近前支腿位置，中支腿到位支撑；步骤S4，前运梁车与后运梁车分别走行至驮运位；步骤S5，架桥机前支腿、中支腿与后支腿交替下降，将机臂落在驮运支架上；步骤S6，中支腿收缩悬空，将中支腿相对于机臂旋转，并进行固定；前支腿、后支腿以及前辅助支腿均收缩离地。提高了架桥机转运效率。
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公开(公告)号：CN118635864A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410722707.7
申请日：2024-06-05
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
发明人： 孙植 , 陈向阳 , 赵军磊 , 刘朝阳 , 李文礼 , 杨义钊 , 吴小杰 , 张高波 , 苏海明 , 张帅 , 邹波 , 李帅阳 , 陈记忠 , 冯涛 , 张小水 , 张友坤 , 张彭涛 , 陈珂
摘要： 本发明属于钢筋套筒安装技术领域，具体涉及一种钢筋套筒安装驱动装置。该驱动装置包括：动力机构，动力机构用于提供转动动力，动力机构的输出端连接有传动轴，传动轴上设置有扭矩仪，扭矩仪用于监测传动轴转动时的扭矩大小；传动轴的端部设置有第一卡盘，第一卡盘用于固定钢筋套筒；底座，动力机构设置在底座上；托架组件，托架组件包括调节杆与托架，调节杆的一端固定在底座上，调节杆的另一端与托架固定连接，托架上设置有定位孔，定位孔与卡盘同轴设置，钢筋贯穿定位孔并固定在定位孔中。该装置保证了钢筋与钢筋套筒能够到达最优的对接稳定性。且该钢筋套筒安装驱动装置可以同时对两个钢筋套筒进行安装驱动作业，提高了该装置的作业效率。
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公开(公告)号：CN115057336A
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202210541987.2
申请日：2022-05-17
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司
摘要： 本申请提供一种提梁机吊杆托盘和吊杆螺母的安装装置。该安装装置中，支撑梁的一端通过固定板与提梁机起吊箱梁的吊具连接，另一端焊接有竖向套筒；下横梁的一端连接于伸缩立柱的下端并可以旋转，下横梁的另一端连接托架，下横梁沿伸缩立柱的轴线转动90度后，与支撑梁、伸缩立柱一起构成匚形框架；套筒和伸缩立柱套装且能够沿垂直方向相对移动，带动托架沿垂直方向上下运动。籍此，在托盘和吊杆螺母放置完成后，下横梁带动托架转动90度，将托盘和吊杆螺母移动至箱梁内部吊杆的下方，然后，套筒和伸缩立柱沿垂直方向相对移动，对托架的支撑高度进行调整，将托盘和吊杆螺母向上托起，无需作业人员进行搬举，有效减轻了作业人员的负担。
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公开(公告)号：CN117682431A
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202311719701.6
申请日：2023-12-14
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
摘要： 本发明提供一种基于北斗系统的提梁机自动运行方法，包括以下步骤：步骤S1，在提梁机以及梁场的提梁通道、各箱梁台位安装定位模块；步骤S2，在控制系统内建立对应梁场的电子地图；步骤S3，电子地图基于梁场内箱梁参数设计搬运路线；步骤S4，提梁机沿搬运路线移动至指定箱梁台位，将提梁机的吊具与箱梁进行连接；步骤S5，在判定箱梁受力平衡后提梁机按照搬运路线将箱梁放置在运梁车上。通过定位模块对提梁机的移动位置进行精准控制，在需要搬运箱梁时，通过电子地图自动生产搬运路径，提梁机移动过程中通过定位模块进行引导，搬运过程中不需要人工进行驾驶控制，提高了操作的精确性，节省了人力物力。
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公开(公告)号：CN117587712A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311720070.X
申请日：2023-12-14
申请人： 中铁七局集团有限公司 , 中铁七局集团郑州工程有限公司
摘要： 本发明提供一种单主梁架桥机桥间快速转场方法，包括以下步骤：步骤S1，在梁场通过提梁机对前运梁车和后运梁车安装驮运支架；步骤S2，架桥机两个起重小车移动至中支腿和前支腿之间；步骤S3，起重小车移动至前运梁车上方；两个起重小车共同吊起运梁车，使运梁车穿过中支腿后放置于前驮运工位；步骤S4，将后运梁车运行至后支腿和中支腿之间的后驮运工位，后支腿下翻并重新支撑在梁面上，将主梁落在前运梁车和后运梁车的驮运支架上；步骤S5，将架桥机驮运至下一处架梁场地后，通过驮运的形式进行转场，省去了很多拆解安装的时间，提高架梁速度，施工方便快速，大大提高设备使用率，同时减少吊运设备的使用费用，节省了施工成本。
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公开(公告)号：CN115057336B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210541987.2
申请日：2022-05-17
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司
摘要： 本申请提供一种提梁机吊杆托盘和吊杆螺母的安装装置。该安装装置中，支撑梁的一端通过固定板与提梁机起吊箱梁的吊具连接，另一端焊接有竖向套筒；下横梁的一端连接于伸缩立柱的下端并可以旋转，下横梁的另一端连接托架，下横梁沿伸缩立柱的轴线转动90度后，与支撑梁、伸缩立柱一起构成匚形框架；套筒和伸缩立柱套装且能够沿垂直方向相对移动，带动托架沿垂直方向上下运动。籍此，在托盘和吊杆螺母放置完成后，下横梁带动托架转动90度，将托盘和吊杆螺母移动至箱梁内部吊杆的下方，然后，套筒和伸缩立柱沿垂直方向相对移动，对托架的支撑高度进行调整，将托盘和吊杆螺母向上托起，无需作业人员进行搬举，有效减轻了作业人员的负担。
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公开(公告)号：CN221521926U
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202420045067.6
申请日：2024-01-09
申请人： 中铁七局集团郑州工程有限公司 , 中铁七局集团有限公司
摘要： 本申请涉及卷扬机技术领域，特别涉及一种提梁卷扬机排绳器，包括底板、支撑架、卷筒、第一驱动机构、第二驱动机构；支撑架静连接在底板上；卷筒在第一驱动机构的作用下，沿自身轴向转动设置在支撑架上；卷筒上套设有第二排绳机构，用于限定钢丝绳的盘卷空间；第二排绳机构在第二驱动机构的作用下沿卷筒轴向移动。通过设置第二驱动机构随着钢丝绳盘卷的进行驱动第二排绳机构沿钢丝绳盘卷的方向移动，对钢丝绳在卷筒上的盘卷空间形成同步限制，以实现钢丝绳沿卷筒轴线方向的紧密排布。
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