一种碳化硅浅沟槽刻蚀方法

    公开(公告)号:CN110277315A

    公开(公告)日:2019-09-24

    申请号:CN201910395177.9

    申请日:2019-05-13

    Abstract: 本发明公开了一种碳化硅浅沟槽刻蚀方法,包括:在碳化硅外延层上涂覆光刻胶;图形化所述光刻胶;以所述图形化后的光刻胶做掩膜对所述碳化硅外延层进行干法刻蚀,所述干法刻蚀的参数包括:循环交替通入SF6和O2;去除所述光刻胶。本发明实施例提供了一种碳化硅浅沟槽刻蚀方法,通过在碳化硅外延层上涂覆光刻胶,直接以光刻胶做掩膜进行刻蚀,减少了掩膜数量,提高了刻蚀效率,降低了刻蚀难度,有效的降低了碳化硅器件批量生产成本。SF6气体和O2气体循环交替作用于材料,一方面可以降低对光刻胶的刻蚀速率,另一方面有助于提高碳化硅沟槽的侧壁角度。

    半导体器件及定位标记的制备方法

    公开(公告)号:CN109449139A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811129229.X

    申请日:2018-09-27

    Abstract: 本发明公开了一种半导体器件及定位标记的制备方法,其中,半导体器件包括半导体层;定位标记区域,形成在所述半导体层内;其中,所述定位标记区域是通过向所述半导体层内注入掺杂离子得到的;所述定位标记区域内的离子掺杂浓度为1×1015~1×1019cm-3。由于定位标记区域通过离子注入的方式形成在半导体层内,避免了在半导体层表面形成金属层所导致的非定位标记区域沉淀有金属离子;后续在利用具有定位标记区域的半导体层进行其他工艺的制备时,由于定位标记区域与非定位标记区域边界处的散射率和反射率差别较大,能够达到较好的对准效果,提高了该定位标记的定位准确性。

    一种逆导型绝缘栅双极晶体管及其制备方法

    公开(公告)号:CN110808284A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911076369.X

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开了一种逆导型绝缘栅双极晶体管及其制备方法,该制备方法包括:在衬底的正面形成MOS结构,在衬底的背面形成场终止层;在场终止层上注入第一导电类型离子,对第一导电类型离子进行激光退火,形成第一导电类型集电极层;在第一导电类型集电极层中注入第二导电类型离子,注入的第二导电类型离子的浓度大于第一导电类型离子的浓度,对第二导电类型离子进行图形化激光退火,形成包含第一导电类型集电区和第二导电类型集电区的集电极层。本发明实施例提供的逆导型绝缘栅双极晶体管及其制备方法,相比现有技术中采用光刻工艺形成集电极层,简化了RC-IGBT的制备工艺,减少了新结构开发周期,降低了产品开发成本,工艺易实现,可行性强。

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