一种制备聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的方法

    公开(公告)号:CN102167816A

    公开(公告)日:2011-08-31

    申请号:CN201110025781.6

    申请日:2011-01-24

    IPC分类号: C08G69/32 C08G69/28

    摘要: 本发明公开了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的制备技术领域的一种制备聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的方法。该方法采用对苯二胺和对苯二甲酰氯为聚合物单体,在聚合过程中加入液氮,以解决反应热移出的问题。本发明通过对PPTA聚合过程耦合的分析,提出利用直接相变移热技术解决聚合过程中的强放热移出问题,不仅可保持反应器整体上温度均匀,并且可使得反应器内局部温度均匀。这种过程耦合方法,使得PPTA整个聚合过程趋于更加缓和,这样以来不仅解决了PPTA聚合过程中的传热问题,而且有效地改善了因聚合过程反应热致使单体氧化问题,从而使得聚合物的分子量得到了充分提高。整个聚合工艺简单易行,有利于工程放大。

    一种制备聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的方法

    公开(公告)号:CN102167816B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201110025781.6

    申请日:2011-01-24

    IPC分类号: C08G69/32 C08G69/28

    摘要: 本发明公开了聚对苯二甲酰对苯二胺(PPTA)的制备技术领域的一种制备聚对苯二甲酰对苯二胺聚合物的方法。该方法采用对苯二胺和对苯二甲酰氯为聚合物单体,在聚合过程中加入液氮,以解决反应热移出的问题。本发明通过对PPTA聚合过程耦合的分析,提出利用直接相变移热技术解决聚合过程中的强放热移出问题,不仅可保持反应器整体上温度均匀,并且可使得反应器内局部温度均匀。这种过程耦合方法,使得PPTA整个聚合过程趋于更加缓和,这样以来不仅解决了PPTA聚合过程中的传热问题,而且有效地改善了因聚合过程反应热致使单体氧化问题,从而使得聚合物的分子量得到了充分提高。整个聚合工艺简单易行,有利于工程放大。

    一种流化催化裂化催化剂纯氧再生工艺和制氢方法

    公开(公告)号:CN102698817B

    公开(公告)日:2014-06-18

    申请号:CN201210170509.1

    申请日:2012-05-28

    申请人: 清华大学

    IPC分类号: B01J38/12 C10G11/18 C01B3/16

    摘要: 本发明属于石油化工技术领域,公开了一种用于FCC催化剂的纯氧再生工艺,并同时利用尾气中的CO制备氢气的方法。此法将来自提升管裂化反应器的待生催化剂与来自再生器底部的纯氧气体逆流接触并发生烧炭反应,再生的催化剂进入提升管裂化反应器继续参与石油的裂化反应;来自再生器的再生烟气与来自提升管裂化反应器的气提尾气汇合,经余热回收装置回收显热后,得到富含CO的气体,在水蒸气变换反应区内与水煤气变换催化剂接触并发生反应,反应后的气体经碱液吸收池吸收脱除CO2、少量H2S和氨气后得到氢气。本发明能显著提高能量利用品质和效率,降低FCC再生系统的能耗和污染物排放,同时使产生的CO通过水煤气变换反应制备氢气。

    氯乙烯合成的多段流化床反应器及方法

    公开(公告)号:CN1958146B

    公开(公告)日:2011-09-14

    申请号:CN200610113710.0

    申请日:2006-10-13

    IPC分类号: B01J8/24 C07C17/08 C07C21/06

    摘要: 氯乙烯合成的多段流化床反应器及方法,属于化工工艺过程及设备技术领域。在流化床不同轴向高度处设置带孔气体分布板,将流化床分隔成两个或多个催化剂堆积区;将催化剂从催化剂入口(7)装入流化床(1);由气体入口(2)通惰性气体使流化床(1)中的催化剂处于流化状态;由气体入口(2)和分布器(3)向流化床(1)中通入氯化氢与乙炔的混合气,乙炔和氯化氢经过所述催化剂堆积的地方后,几乎被完全转化为氯乙烯;催化剂失活后从流化床(1)底部出口(8)排出。本发明具有反应器断面生产通量大,操作弹性大,乙炔转化率高(大于99.0%)、产生氯乙烯的选择性高(大于99.0%)、产品纯度高、催化剂用量少、能耗低等优点。

    一种低NOx排放的催化裂化再生工艺和设备

    公开(公告)号:CN102049319A

    公开(公告)日:2011-05-11

    申请号:CN201010505630.6

    申请日:2010-10-13

    申请人: 清华大学

    发明人: 魏飞 罗国华 李军

    CPC分类号: Y02C20/10

    摘要: 本发明公开了属于石油化工领域的一种低NOx排放的催化裂化再生工艺和设备。待生催化剂与空气一起从再生器底部进入提升管再生器,并在提升管再生器内烧掉20~60%的碳,然后催化剂与反应后富含CO烟气进入多级逆流流化床再生器继续反应,在所述的多级逆流流化床的中部交错通入富含CO气体和富氧气体,以形成多层还原区和氧化区。提出的再生设备包括提升管式再生器和多级逆流流化床再生器,两器串联,为同轴或并列设置,在多级逆流流化床再生器中部设有多个气体分配器,使其成为一种具有多层多区氧化还原环境的流化床再生器。本发明可使催化裂化再生烟气中NOx浓度降低至20ppm以下,再生剂含碳量降低至0.05wt%以下。

    硝基苯加氢制苯胺的装置及方法

    公开(公告)号:CN101016247A

    公开(公告)日:2007-08-15

    申请号:CN200710064110.4

    申请日:2007-02-28

    申请人: 清华大学

    CPC分类号: Y02P20/584

    摘要: 硝基苯加氢制苯胺的装置及方法,属于化工制备技术领域。装置包括流化床;气体分布器;气液双流喷嘴,催化剂密相区;换热装置和构件系统;催化剂外溢流管或内溢流管;还包括汽化进料系统和液相进料系统以及催化剂在线再生装置等。将各装置连接成完整的进料、反应及催化剂再生反应装置。将催化剂装入流化床;通入少量的氮气或空气;通入氢气进行催化剂还原;通入硝基苯与氢气的混合气,反应,硝基苯或其他硝基苯类杂质经过催化剂密相区后,几乎被完全转化苯胺类物质;催化剂通过再生装置再生返回流化床,保证过程连续运行。本发明操作安全性高,反应器生产强度高,投资少,操作弹性大,温度控制方便,移热方便,催化剂寿命长,过程连续,能耗低。