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公开(公告)号：CN108239732A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611206310.4
申请日：2016-12-23
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明涉及一种6000系铝合金的热处理方法及其应用，属于铝合金热处理技术领域。该方法包括在热轧之后、冷轧之前进行退火处理，将6000系铝合金由室温升至温度T1进行保温处理，保温时间为t1，随后由温度T1冷却至室温；在冷轧道次间将6000系铝合金由室温升至温度T2进行保温处理，保温时间为t2，随后由温度T2冷却至室温；其中，350℃≤T1≤T2≤500℃，0.5h≤t1＝t2≤5h，退火处理和保温处理均在热处理加热炉中进行。本发明在保持6000系铝合金板材力学性能的同时，明显改善了6000系铝合金板材的表面质量，消除了6000系铝合金板材的表面缺陷，这对扩大铝合金车身板的应用范围具有重要意义。
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公开(公告)号：CN108225636A
公开(公告)日：2018-06-29
申请号：CN201611204099.2
申请日：2016-12-22
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： G01L5/00
摘要： 本发明公开了一种铝合金预拉伸板材残余应力的表征方法，包括：(1)测试铝合金板材的基本物性参数，建立板材三维淬火‑预拉伸有限元模型；(2)利用所述有限元模型模拟同种铝合金板材淬火‑预拉伸过程，求解板材预拉伸后残余应力场分布；在实验室条件下测试相同尺寸板材的实际残余应力分布；根据测试结果对淬火‑预拉伸有限元模型进行优化；(3)分析有限元模型模拟结果，筛选板材表面残余应力分布典型位置，布置测试点，检测测试点处的表面残余应力；(4)根据表面残余应力实测结果，优化数值模拟的边界条件；(5)当优化后的有限元模型所推测的表面典型位置残余应力与实测结果比较接近时，以数值模拟结果作为板材残余应力状态的间接评价。
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公开(公告)号：CN105220093A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410231972.1
申请日：2014-05-28
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： C22F1/053
摘要： 本发明公开了一种用于喷射成形超高强铝合金材料的致密化处理方法，属于金属材料加工技术领域。将喷射成形的超高强铝合金坯件经包套和抽气处理后置于热等静压炉中，抽真空、加热、加压，进行保温、保压致密化处理，该致密化处理的参数范围如下：温度为440～475℃，压强为80～120MPa，保持时间为0.5～24h。本发明的优点是不仅可有效消除喷射成形锭坯中组织缺陷，提高材料致密度，还可避免传统中喷射成形锭坯在高温长时均匀化保温过程中因内部被高温氧化而使缺陷进一步加剧的问题，显著改善材料的组织与性能，提高最终产品的质量一致性和可靠性。
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公开(公告)号：CN109870257A
公开(公告)日：2019-06-11
申请号：CN201711265746.5
申请日：2017-12-04
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： G01L5/00
摘要： 一种板材厚度方向淬火残余应力分布预测方法，包括如下步骤：(1)对n组材料试样厚度方向残余应力分布进行数值模拟或实际测试分析，通过离差标准化处理得到残余应力离差标准化分布结果；(2)对分布结果进行平均，获得残余应力离差标准化统计分布，拟合得到相对于标准化厚度z的残余应力分布函数J(z)；(3)统计分析n组材料表面残余应力绝对值与内部残余应力绝对值，拟合得到内部残余应力与表面残余应力的对应关系；(4)对表面残余应力进行测试，得到表面残余应力数值，并计算内部残余应力；(5)利用表面残余应力、内部残余应力数值以及分布函数J(z)预测其他规格样品厚度方向残余应力分布。本发明能够实现材料淬火残余应力的快速预测评价。
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公开(公告)号：CN106906435B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201510971690.X
申请日：2015-12-22
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种汽车车身用铝合金板材的高效制备工艺。包括以下步骤：(1)铝合金熔铸；(2)均匀化热处理；(3)对坯料进行热轧和/或冷轧，获得板带卷材；(4)对板带卷材进行连续式在线处理，包括预时效加热、涂油、卷取及控温冷却处理等工序；带材在预时效加热装置中以加热速率V加热进行连续式升温至T1，随后带材经过连续式涂油和卷取工序，成卷后卷材的温度为T2，最后将卷材经过时长为t的控温冷却，冷却至60℃及以下处理结束，其中，1℃/s≤V加热≤30℃/s，90℃≤T1≤150℃，70℃≤T2≤120℃，T1≥T2+15℃，60min≤t≤900min。本发明很好地解决了传统预时效技术对连续生产线占用时间长、生产效率低的突出问题，实现板材的高效率、节能生产。
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公开(公告)号：CN108246810A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611244142.8
申请日：2016-12-29
申请人： 北京有色金属研究总院
CPC分类号： B21B37/00 , B21B1/38 , B21B37/56 , B21B37/74 , B21B2001/386 , B21B2261/20 , B21B2265/10 , B21B2275/06
摘要： 本发明公开了一种改进7xxx系铝合金厚板组织与性能的强变形轧制方法，包含以下步骤：(1)锭坯加热：将7xxx系铝合金锭坯放入热处理加热装置中，进行保温处理；(2)阶段I轧制：将加热好的锭坯快速转移至轧机进行轧制热变形，共1～3道次，单道次压下率控制在3～8％，轧制速度控制在0.5～3.5m/s；(3)阶段II轧制：单道次压下率控制在10～40％，共3～10道次，轧制速度控制在0.5～3.0m/s；(4)阶段III轧制：单道次压下率控制在6～15％，共1～3道次，轧制速度控制在0.5～2.5m/s；(5)完成步骤(4)，将坯料冷却至室温。本发明可以显著改进合金厚板的微观组织及其综合性能。
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公开(公告)号：CN107976114A
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201610920424.9
申请日：2016-10-21
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明涉及一种铝合金叠层装甲及其制造方法，属于装甲的设计和制造方法。该铝合金叠层装甲从迎弹面一侧依次包括软层、连接层、硬层、连接层和软层，或者从迎弹面一侧依次包括软层、连接层和硬层；软层、连接层和硬层均为铝合金材料。该叠层装甲的迎弹面为塑性和韧性较好的铝合金，中间为硬度和强度较高的铝合金，二者之间以1000系铝合金连接过渡。该铝合金叠层装甲由不同的铝合金板复合轧制而成。该装甲设计巧妙，针对装甲抗弹性能，发挥出不同材料的优点，并且制造工艺简单，利于推广和应用。
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公开(公告)号：CN105734466A
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201410747889.X
申请日：2014-12-09
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： C22F1/053
摘要： 改进7xxx系变形铝合金组织与性能的固溶热处理方法，第一级，将合金坯料放入热处理加热炉中，由室温升温至T1进行保温处理，保温时间t1，其中，300℃≤T1≤400℃，1h≤t1≤16h；第二级，由温度T1升温至T2进行保温处理，保温时间t2，420℃≤T2≤465℃，0.5h≤t2≤8h；第三级，由温度T2连续升温至T3，升温时间t3，465℃≤T3≤495℃，0.5h≤t3≤20h；之后将合金坯料由T3温度利用淬火介质冷却至90℃以下。本方法针对合金成分特点，在有效抑制合金发生再结晶或晶粒组织长大、以及防止合金发生过烧的情况下，使合金在固溶热处理过程中充分促进第二相的回溶、获得理想的过饱和固溶体，显著改进合金的微观组织及其综合性能。本方法还具有可操作性强、控制精确的特点。
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公开(公告)号：CN109954752A
公开(公告)日：2019-07-02
申请号：CN201711427338.5
申请日：2017-12-25
申请人： 北京有色金属研究总院
摘要： 本发明公开了一种提高6000系铝合金板材成形性的方法。该方法包括以下步骤：(1)对均热后的锭坯进行热轧变形，热轧开坯温度为500℃～550℃，终轧温度为240℃～300℃，热轧总变形量大于60％，获得厚度为3.0～5.0mm的热轧态板带；(2)对热轧态的板带进行中间退火处理，获得退火态板带，中间退火的温度为460～540℃，保温时间为4～15min；(3)对退火态板带进行冷却，然后进行冷轧变形，冷轧总变形量大于65％，获得厚度为0.8～1.1mm的成品态板带。本发明通过轧制变形和中间退火工艺的合理匹配，显著改善了6000系铝合金板材的各向异性，大幅提升了合金的成形性能。实验结果表明，通过本发明的轧制变形工艺和中间退火处理获得的6000系铝合金板材，沿厚度方向的晶粒尺寸分布均匀，晶粒取向随机分布，45°方向的r值不小于0.6，较传统方法制备合金的成形性能显著提高。
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公开(公告)号：CN107881444B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201610865263.8
申请日：2016-09-29
申请人： 北京有色金属研究总院
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明公开了一种超大规格铝合金板材的制造方法。该制造方法的主要步骤包括：铝合金熔铸，制成铝合金锭坯；将制成的铝合金锭坯进行均匀化热处理；对铝合金锭坯热轧，制成铝合金板材；对铝合金板材进行单级或分级固溶保温处理，随即以平均冷却速度V1将铝合金板材由T0温度点缓冷至临界转变温度T1，随后以平均冷却速率V2将铝合金板材从T1温度点快速冷却至临界转变温度T2，最后以平均冷却速率V3将铝合金板材从T2温度点快速冷却至50℃或更低的温度，得到超大规格铝合金板材，其中，470℃≤T0≤500℃，420℃≤T1≤450℃，100℃≤T2≤150℃；5℃/s≤V1≤10℃/s，25℃/s≤V2≤60℃/s，1℃/s≤V3≤3℃/s。对合金板材进行预拉伸处理；对铝合金板材进行时效热处理；得到最终铝合金板材产品。
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