一种玻璃镜片的模压机装置及其模压方法

    公开(公告)号:CN114804592B

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202210452556.9

    申请日:2022-04-27

    IPC分类号: C03B11/08 C03B11/12

    摘要: 本发明公开一种玻璃镜片的模压机装置及其模压方法,模芯组件上设有可导热的动模芯和定模芯,模压腔沿模芯组件移动方向依次设有若干组模压工位,每组模压工位均设有对动模芯和定模芯传热的升温组件和降温组件、压制动模芯的模压组件,升温组件、模压组件和降温组件沿模芯组件移动方向依次间隔分布,模芯组件和玻璃坯件在每组模压工位的模压工作前后进行升温和降温,降温过程中保压使玻璃坯件由高弹态恢复成玻璃态,玻璃坯件与模芯组件因为热膨胀系数不同产生相对运动,再升温后在模压工序中,软化的玻璃坯件表面到压力,更多向模芯组件的型腔内流动,多个模压工位有效减少在单个模压工位作用时间,提升整体工序的生产效率。

    一种玻璃镜片的模压机装置及其模压方法

    公开(公告)号:CN114804592A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210452556.9

    申请日:2022-04-27

    IPC分类号: C03B11/08 C03B11/12

    摘要: 本发明公开一种玻璃镜片的模压机装置及其模压方法,模芯组件上设有可导热的动模芯和定模芯,模压腔沿模芯组件移动方向依次设有若干组模压工位,每组模压工位均设有对动模芯和定模芯传热的升温组件和降温组件、压制动模芯的模压组件,升温组件、模压组件和降温组件沿模芯组件移动方向依次间隔分布,模芯组件和玻璃坯件在每组模压工位的模压工作前后进行升温和降温,降温过程中保压使玻璃坯件由高弹态恢复成玻璃态,玻璃坯件与模芯组件因为热膨胀系数不同产生相对运动,再升温后在模压工序中,软化的玻璃坯件表面到压力,更多向模芯组件的型腔内流动,多个模压工位有效减少在单个模压工位作用时间,提升整体工序的生产效率。

    一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法

    公开(公告)号:CN113387321B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202010169274.9

    申请日:2020-03-12

    IPC分类号: B81B7/04 B81C1/00 B24B1/00

    摘要: 本发明公开了一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法,步骤有,准备一个高精度的硬质合金套筒;制作上模具:准备硬质合金材料的定位模具;准备镀有Ni‑P镀层的耐热不锈钢材料的模压模具;将定位模具与模压模具连接固定;将上模具安装到机床主轴上,调整定位模具定位平面水平,调整定位模具外圆中心与机床主轴中心对中度;对模压模具上的磷化镍Ni‑P镀层进行平整切削;在平整加工后的磷化镍Ni‑P镀层表面加工出微结构,得到上模具;制作出下模具;将上模具、下模具、套筒和待加工玻璃进行装配,送入高精密玻璃模压设备中进行模压;本发明是一种能够实现高形状精度、高位置精度、高一致性、高效率、低成本、高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法。

    一种基于微球自组装的微透镜阵列模具制造方法

    公开(公告)号:CN115185022A

    公开(公告)日:2022-10-14

    申请号:CN202210710307.5

    申请日:2022-06-22

    IPC分类号: G02B3/00

    摘要: 本发明公开一种基于微球自组装的微透镜阵列模具制造方法,包括以下步骤:S1:在基底上通过微球自组装的方法获得单层微球阵列;S2:将具有单层微球阵列的基底置于模具基底的上平面上,使单层微球阵列处于基底和模具基底之间,将基底与模具基底夹持固定,使单层微球阵列与模具基底的相对位置保持不变;S3:将基底、单层微球阵列和模具基底置于镀液中,采用化学镀方法在单层微球阵列间的缝隙中实现镀层沉积;S4:揭去基底和单层微球阵列,得到微透镜阵列模具;S5:将微透镜阵列结构的顶面进行修整加工,使微透镜阵列结构顶端平齐。本发明能够实现极端尺寸尤其是大深宽比的微透镜阵列模具的高效制造,且微透镜阵列结构一致性高,精度高。

    光学镜片模压成形装置及成形方法

    公开(公告)号:CN114603762A

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202210317736.6

    申请日:2022-03-29

    IPC分类号: B29C43/02 B29C43/52 B29L11/00

    摘要: 本发明公开一种光学镜片模压成形装置,包括模压模具和二氧化碳激光器,利用二氧化碳激光将玻璃预形体与成形面接触的表面局部快速加热软化形成软化层,之后再对其进行模压,有利于玻璃预形体的快速模压成形。本发明在光学镜片模压成形过程中不需要对玻璃预形体和模具整体进行长时间加热和保压退火,解决了目前光学镜片在模压成形后既要保证形貌精度和较低的残余应力,又要提高生产效率和模具寿命的难题。本发明还提出一种光学镜片模压成形方法,首先利用二氧化碳激光将玻璃预形体与成形面的接触位置局部快速加热,然后迅速模压成形,实现了光学透镜的快速模压成形。

    一种邻接式微透镜阵列制造方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116500709A

    公开(公告)日:2023-07-28

    申请号:CN202310219869.4

    申请日:2023-03-09

    IPC分类号: G02B3/00 C03B23/03

    摘要: 本发明公开一种邻接式微透镜阵列制造方法,涉及微透镜阵列制造领域,包括以下步骤:步骤一、在平面模具基底上加工得到金字塔阵列微结构模具;步骤二、将第一玻璃预形体设置于下模具的上部,进行加热;步骤三、对金字塔阵列微结构模具和下模具进行加压,使得金字塔阵列微结构模具在第一玻璃预形体的表面加工得到凹金字塔微结构玻璃;步骤四、将第二玻璃预形体设置于下模具的上部,进行加热;步骤五、对上模具和下模具进行加压,利用玻璃材料表面张力对第二玻璃预形体进行成形,得到邻接式微透镜阵列。该邻接式微透镜阵列制造方法解决了原有非接触成形法无法加工邻接式微透镜阵列以及结构模具制造周期长、成本高的问题。

    一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法

    公开(公告)号:CN113387321A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010169274.9

    申请日:2020-03-12

    IPC分类号: B81B7/04 B81C1/00 B24B1/00

    摘要: 本发明公开了一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法,步骤有,准备一个高精度的硬质合金套筒;制作上模具:准备硬质合金材料的定位模具;准备镀有Ni‑P镀层的耐热不锈钢材料的模压模具;将定位模具与模压模具连接固定;将上模具安装到机床主轴上,调整定位模具定位平面水平,调整定位模具外圆中心与机床主轴中心对中度;对模压模具上的磷化镍Ni‑P镀层进行平整切削;在平整加工后的磷化镍Ni‑P镀层表面加工出微结构,得到上模具;制作出下模具;将上模具、下模具、套筒和待加工玻璃进行装配,送入高精密玻璃模压设备中进行模压;本发明是一种能够实现高形状精度、高位置精度、高一致性、高效率、低成本、高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法。

    一种光栅制造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117250680A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202310979726.3

    申请日:2023-08-07

    IPC分类号: G02B5/18 B29D11/00

    摘要: 本发明公开了一种光栅制造方法,涉及超薄光栅制造技术领域,主要包括以下步骤:S1、利用模具将光栅结构压印至光栅预形体上,制备形成透射光栅;其中,所述模具的模具基底上加工有所述光栅结构,所述光栅预形体的材质为透光材质。本发明通过模具压印光栅结构,能够实现超薄光栅的制造,且提高了超薄光栅的制造效率,降低了生产成本。