模具的高温性能强韧方法及模具

    公开(公告)号:CN117364079A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311639896.3

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明提供了一种模具的高温性能强韧方法及模具。高温性能强韧方法,包括:在模具的至少部分表面形成合金层;在合金层的表面形成转化层;在转化层的表面形成表面涂层;提升模具的温度并保温预设时间,以使合金层发生晶化,并向转化层中析出晶体形成矿物桥;转化层的热膨胀系数介于合金层的热膨胀系数与表面涂层的热膨胀系数之间。通过依次设置合金层、转化层和表面涂层,并引入矿物桥的生长调控,实现了更加精确和全面的热应力控制,可有效提高模具抵抗热应力的能力,显著提高模具在高温环境下的稳定性和性能参数和寿命,使得模具能够承受更高的温度和更严峻的工作条件,使模具维修或更换的频率大幅降低,有助于减少生产成本,提高生产效率。

    一种光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控方法

    公开(公告)号:CN116282848A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310206048.7

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控方法,包括以下步骤:S1将反应玻璃置于下模具上,通过上模具与下模具对反应玻璃进行模压,上模具下表面具有呈阵列分布的多个凹槽,反应玻璃在模压过程中熔化被压入各凹槽内,并与各凹槽内表面发生化学反应,使各凹槽内表面生成亲水微纳结构;S2反应玻璃冷却后脱模;S3将模造玻璃置于下模具上,通过上模具与下模具对模造玻璃进行模压,模造玻璃在模压过程中熔化被压入各凹槽内,并使玻璃熔体不接触各凹槽内底面;S4退火冷却后脱模,成形得到光学透镜阵列镜片。本发明能够提高光学透镜阵列镜片的加工效率与表面质量,降低制造成本,并实现光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控。

    一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法

    公开(公告)号:CN113387321B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202010169274.9

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法,步骤有,准备一个高精度的硬质合金套筒;制作上模具:准备硬质合金材料的定位模具;准备镀有Ni‑P镀层的耐热不锈钢材料的模压模具;将定位模具与模压模具连接固定;将上模具安装到机床主轴上,调整定位模具定位平面水平,调整定位模具外圆中心与机床主轴中心对中度;对模压模具上的磷化镍Ni‑P镀层进行平整切削;在平整加工后的磷化镍Ni‑P镀层表面加工出微结构,得到上模具;制作出下模具;将上模具、下模具、套筒和待加工玻璃进行装配,送入高精密玻璃模压设备中进行模压;本发明是一种能够实现高形状精度、高位置精度、高一致性、高效率、低成本、高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法。

    一种高精度玻璃模压成形用多种材料组合模具

    公开(公告)号:CN111763001A

    公开(公告)日:2020-10-13

    申请号:CN202010530827.9

    申请日:2020-06-10

    Abstract: 本发明公开了一种高精度玻璃模压成形用多种材料组合模具,包括模芯、内套筒和外套筒。其中,两个模芯分别为上模芯和下模芯,模芯包括基底和镀层,镀层涂在两个模芯相对的一侧;内套筒所用材质的热膨胀系数小于被加工的玻璃材质和基底所用材质的热膨胀系数,基底包括凸起部和限位部,凸起部伸入内套筒内且与内套筒的内壁在常温下留有空隙,模压温度下贴合,限位部用以和内套筒的端面接触限位;外套筒的材质与基底的材质相同,外套筒同时套设于上模芯、下模芯和内套筒外侧,外套筒与内套筒之间留有间隙,限位部与外套筒的内壁贴合。相比于现有技术,本发明能够提高超厚微透镜阵列形状尺寸精度和表面形貌质量,并同时解决成型品顺利脱模的技术难题。

    一种光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控方法

    公开(公告)号:CN116282848B

    公开(公告)日:2024-09-24

    申请号:CN202310206048.7

    申请日:2023-02-27

    Abstract: 本发明公开了一种光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控方法,包括以下步骤:S1将反应玻璃置于下模具上,通过上模具与下模具对反应玻璃进行模压,上模具下表面具有呈阵列分布的多个凹槽,反应玻璃在模压过程中熔化被压入各凹槽内,并与各凹槽内表面发生化学反应,使各凹槽内表面生成亲水微纳结构;S2反应玻璃冷却后脱模;S3将模造玻璃置于下模具上,通过上模具与下模具对模造玻璃进行模压,模造玻璃在模压过程中熔化被压入各凹槽内,并使玻璃熔体不接触各凹槽内底面;S4退火冷却后脱模,成形得到光学透镜阵列镜片。本发明能够提高光学透镜阵列镜片的加工效率与表面质量,降低制造成本,并实现光学透镜阵列镜片成形过程的曲率调控。

    一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法

    公开(公告)号:CN113387321A

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN202010169274.9

    申请日:2020-03-12

    Abstract: 本发明公开了一种实现高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法,步骤有,准备一个高精度的硬质合金套筒;制作上模具:准备硬质合金材料的定位模具;准备镀有Ni‑P镀层的耐热不锈钢材料的模压模具;将定位模具与模压模具连接固定;将上模具安装到机床主轴上,调整定位模具定位平面水平,调整定位模具外圆中心与机床主轴中心对中度;对模压模具上的磷化镍Ni‑P镀层进行平整切削;在平整加工后的磷化镍Ni‑P镀层表面加工出微结构,得到上模具;制作出下模具;将上模具、下模具、套筒和待加工玻璃进行装配,送入高精密玻璃模压设备中进行模压;本发明是一种能够实现高形状精度、高位置精度、高一致性、高效率、低成本、高对中度双面玻璃微结构阵列的加工方法。

    一种非球面柱面镜的加工方法

    公开(公告)号:CN111452227B

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202010325930.X

    申请日:2020-04-23

    Abstract: 本发明公开一种非球面柱面镜的加工方法,通过在机床工作台上自下而上依次安装的粗调位移平台和精调位移平台,实现Y轴方向的进给;首先通过调节精调位移平台进行加工,当到达精调位移平台的量程M后,下调精调位移平台并上调粗调位移平台,并通过精度校正,使刀尖与测量块的基准面重合,然后再通过不断调节精调位移平台实现Y轴方向高精度的进给,并通过不断重复上述步骤完成非球面柱面镜的加工。本发明通过采用将精调位移平台和粗调位移平台相结合,实现Y轴方向的高精度进给的形式,实现在两轴超精密机床上完成低成本、高精度、大深径比的非球面柱面镜的加工。

    一种微纳光学阵列结构加工方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116165732A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310151279.2

    申请日:2023-02-22

    Abstract: 本发明涉及微纳光学领域,公开一种微纳光学阵列结构加工方法,包括以下步骤:步骤一,在疏水平板表面加工多个开孔;步骤二,将疏水平板置于光刻胶的上方,并与光刻胶相接触,利用开孔的毛细现象使光刻胶表面对应于各个开孔的位置均形成一个球面凸起;步骤三,对光刻胶进行固化;步骤四,固化完成后,移除疏水平板;步骤五,利用光刻胶进行离子束刻蚀处理。与传统的超精密切削加工方式相比,本发明提供的微纳光学阵列结构加工方法成本更低,且加工用时更短。

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