-
公开(公告)号：CN105522160A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510920340.0
申请日：2015-12-11
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , B22F9/04 , C21B13/00 , C22B1/2406 , C22B1/244 , C22B1/248
Abstract: 本发明公开一种还原铁粉的制备方法，属于资源综合利用领域。所述制备方法以拜耳法赤泥、钢渣以及铁尾矿预富集铁精矿为原料，用所述拜耳法赤泥和所述钢渣协同还原所述铁尾矿预富集精矿，回收所述铁尾矿预富集铁精矿、所述拜耳法赤泥以及所述钢渣中的铁，制备获得还原铁粉；所述制备方法包括拜耳法赤泥和钢渣预处理、生球团的制备、高温还原以及湿法磨矿和湿法磁选步骤。本发明利用提炼氧化铝厂排出的拜耳法赤泥和炼钢厂排出的钢渣协同强化还原铁尾矿预富集得到的预富集铁精矿，同时实现了三种固体废弃物铁资源的综合利用，并且还原过程中不需要添加其他任何工业级或化学纯添加剂，可明显降低还原成本。
-
公开(公告)号：CN103397128A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310334574.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 中国地质大学(北京)
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种赤泥深度还原提铁及提铁尾渣制备胶凝材料的方法，属于资源综合利用领域。本方法先将拜耳法赤泥烘干与破碎，将破碎后的赤泥与还原剂及助剂混合均匀，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器或还原气氛窑炉中深度还原。冷却后的还原物料采用湿法磨矿、磁选后获得的深度还原铁粉的铁品位≥90%、铁回收率≥90%。磁选后的二次尾渣经烘干后与高炉渣、水泥熟料、激发剂及早强剂均匀混合，然后制备出二次尾渣胶凝材料，抗压强度和抗折强度均达到了复合硅酸盐水泥325标准。本发明在解决回收赤泥大量残存铁的同时，利用二次尾渣制备胶凝材料，变废为宝，既实现了赤泥铁资源的回收又可解决赤泥堆存问题。
-
公开(公告)号：CN103397128B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310334574.8
申请日：2013-08-02
Applicant: 北京科技大学 , 中国地质大学(北京)
CPC classification number: Y02P40/143
Abstract: 一种赤泥深度还原提铁及提铁尾渣制备胶凝材料的方法，属于资源综合利用领域。本方法先将拜耳法赤泥烘干与破碎，将破碎后的赤泥与还原剂及助剂混合均匀，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器或还原气氛窑炉中深度还原。冷却后的还原物料采用湿法磨矿、磁选后获得的深度还原铁粉的铁品位≥90%、铁回收率≥90%。磁选后的二次尾渣经烘干后与高炉渣、水泥熟料、激发剂及早强剂均匀混合，然后制备出二次尾渣胶凝材料，抗压强度和抗折强度均达到了复合硅酸盐水泥325标准。本发明在解决回收赤泥大量残存铁的同时，利用二次尾渣制备胶凝材料，变废为宝，既实现了赤泥铁资源的回收又可解决赤泥堆存问题。
-
公开(公告)号：CN102839278B
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210362689.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种铁矿尾矿强磁预富集深度还原提铁方法，属于尾矿综合利用领域。将残余铁含量10%～25%的铁矿尾矿进行湿法磨细和强磁选，得到预富集尾精矿铁的品位为35%～45%，回收率80～85%，二次尾矿中残余铁的含量为3%～6%。所得的预富集尾精矿与还原剂及还原助剂混合，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器中或还原气氛窑炉中进行深度还原。氧化气氛窑炉中还原温度为1150℃～1350℃，还原时间0.5～10小时；在还原气氛窑炉中还原温度为1250℃～1450℃，还原时间0.1～1小时。冷却后的还原物料经湿法磨矿、磁选后获得的金属铁粉全铁品位为90%～95%，铁的回收率为90%～99%。本发明在解决回收铁矿尾矿中大量残余铁难题的同时，大幅度降低二次尾矿中残余铁的含量。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104480301A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410670887.5
申请日：2014-11-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿的方法，属于资源综合利用技术领域。主要步骤如下：将钢渣进行烘干和破碎，以铁尾矿经预富集后的尾精矿为原料，以钢渣为助剂，配加还原剂、粘结剂和水进行压球制成生球团；生球团烘干后放入还原气氛炉内进行快速还原得到还原球团；还原球团自然冷却后进行破碎、二段磨矿二段磁选，最终得到金属化率≥87％、铁品位≥90％及铁回收率≥85％的还原铁微粉。该方法利用炼钢厂排出的钢渣作为助剂，完全取代氧化钙、碳酸钠等工业级或化学纯助剂，显著降低还原成本；采用钢渣作助剂还原铁尾矿预富集尾精矿，既可回收铁尾矿预富集尾精矿中的铁又可回收钢渣中的残余铁，经济效益和社会效益十分明显。
-
公开(公告)号：CN102658596B
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201210177390.0
申请日：2012-06-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用粉煤灰和铁尾矿制备高强混凝土材料的方法，属于资源综合利用领域。材料的配料组成为：磁铁石英岩型铁尾矿50%～60%，粉煤灰16%～20%，高炉水淬矿渣10.4%～13%，水泥熟料10.4%～13%，脱硫石膏3.2%～4%。然后外加占胶凝材料2干基质量0.3%～1.4%的高效减水剂和占胶凝材料2干基质量20%～23%的水。本发明克服了传统尾矿综合利用产品附加值低的缺点，解决了铁尾矿集中产出和受产品与市场之间运距限制的难题。相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例降低50%以上，而粉煤灰、矿渣和脱硫石膏的比例大幅度提高，能大幅度节省水泥熟料，从而减排CO2，并能利用大量的固体废弃物。
-
公开(公告)号：CN102875107A
公开(公告)日：2013-01-16
申请号：CN201210407860.8
申请日：2012-10-24
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02W30/95
Abstract: 本发明涉及一种以废弃混凝土制备超低水泥人工鱼礁混凝土的方法，属于固废综合利用领域。其特点在于：将烘干的海水湿排灰磨细至比表面积为500～700m2/kg，加入比表面积为350～410m2/kg的矿渣粉，与熟料、脱硫石膏一同混磨至比表面积450～550m2/kg，得到胶凝材料。将废弃混凝土进行破碎、自磨和筛分获得再生粗骨料和再生细骨料。按每立方米混凝土掺加量：胶凝材料300～350kg／m3，再生粗骨料800～1300kg／m3，再生细骨料500～800kg／m3，高效减水剂1～3.5kg／m3的配合比，水胶比为0.35～0.5配制低碱度的混凝土人工鱼礁。本发明不但实现了以废弃混凝土为主要原料制备超低水泥人工鱼礁混凝土，显著降低了鱼礁的制备成本；而且由于所制备的鱼礁混凝土溶液pH值与海水相近，从根本上改善了鱼礁周边水生物的生态环境。
-
公开(公告)号：CN102839278A
公开(公告)日：2012-12-26
申请号：CN201210362689.3
申请日：2012-09-25
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种铁矿尾矿强磁预富集深度还原提铁方法，属于尾矿综合利用领域。将残余铁含量10%～25%的铁矿尾矿进行湿法磨细和强磁选，得到预富集尾精矿铁的品位为35%～45%，回收率80～85%，二次尾矿中残余铁的含量为3%～6%。所得的预富集尾精矿与还原剂及还原助剂混合，在氧化气氛窑炉的密封窑具容器中或还原气氛窑炉中进行深度还原。氧化气氛窑炉中还原温度为1150℃～1350℃，还原时间0.5～10小时；在还原气氛窑炉中还原温度为1250℃～1450℃，还原时间0.1～1小时。冷却后的还原物料经湿法磨矿、磁选后获得的金属铁粉全铁品位为90%～95%，铁的回收率为90%～99%。本发明在解决回收铁矿尾矿中大量残余铁难题的同时，大幅度降低二次尾矿中残余铁的含量。
-
公开(公告)号：CN102658596A
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN201210177390.0
申请日：2012-06-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种利用粉煤灰和铁尾矿制备高强混凝土材料的方法，属于资源综合利用领域。材料的配料组成为：磁铁石英岩型铁尾矿50%～60%，粉煤灰16%～20%，高炉水淬矿渣10.4%～13%，水泥熟料10.4%～13%，脱硫石膏3.2%～4%。然后外加占胶凝材料2干基质量0.3%～1.4%的高效减水剂和占胶凝材料2干基质量20%～23%的水。本发明克服了传统尾矿综合利用产品附加值低的缺点，解决了铁尾矿集中产出和受产品与市场之间运距限制的难题。相对于普通硅酸盐水泥来说该体系胶凝材料中水泥熟料所占比例降低50%以上，而粉煤灰、矿渣和脱硫石膏的比例大幅度提高，能大幅度节省水泥熟料，从而减排CO2，并能利用大量的固体废弃物。
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
9
records
(took 0.017 seconds)
