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公开(公告)号：CN118758709A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410786537.9
申请日：2024-06-18
申请人： 北方工业大学 , 北京科技大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明提供利用高温共聚焦设备研究异类夹杂物碰撞的方法及系统，方法包括以下步骤：利用高温设备制备含主要夹杂物的钢和次要夹杂物；将含主要夹杂物的钢和次要夹杂物置于高温共聚焦金相炉内，进行高温共聚焦实验，实时观察异类夹杂物的碰撞行为，对不同时刻的夹杂物位置进行记录并分析获得异类夹杂物碰撞长大的能力。本发明采用新设备(高温共聚焦显微镜)较好地控制钢液表面熔化，通过模拟实际的钢渣环境，更加直观地分析精炼渣对夹杂物的吸附能力。
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公开(公告)号：CN118782174A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410765445.2
申请日：2024-06-14
申请人： 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司 , 江阴兴澄特种钢铁有限公司
摘要： 本发明公开了一种钢液表面夹杂物碰撞吸引力预测方法及系统，方法包括：计算夹杂物在钢液表面的范德华力以及夹杂物间吸引力；基于范德华力和夹杂物间吸引力，构建初步模型；通过实验观察夹杂物的碰撞过程，得到模型优化参数；基于模型优化参数，对初步模型进行优化，得到预测模型；利用预测模型，完成钢液表面夹杂物碰撞吸引力的预测。本发明提供了预测钢液表面夹杂物之间吸引力的计算方法，为预测夹杂物碰撞趋势提供了理论指导，可用于计算Al2O3、MgO、SiO2等夹杂物之间吸引力；通过本发明计算夹杂物在钢液表面夹杂物之间吸引力，可较为精确的预测不同种类夹杂物在钢液表面的团聚碰撞趋势，对工业生产中提升钢液洁净度有一定的意义。
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公开(公告)号：CN118347810A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410449258.3
申请日：2024-04-15
申请人： 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种利用阴极发光仪快速制备实验用钢‑渣扩散偶的方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明利用阴极发光仪所提供能量熔化渣相，使其与金属相(钢)接触并贴合形成钢‑渣扩散偶。该方法应用于钢‑渣固相反应研究，能够有效减少传统方法制备过程中固液反应的影响，大大简化扩散偶制备过程。
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公开(公告)号：CN118335253A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410439936.8
申请日：2024-04-12
申请人： 北京科技大学 , 北方工业大学 , 唐山钢铁集团有限责任公司
IPC分类号： G16C60/00 , G16C20/10 , G06F30/20 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种基于热模拟实验确定钢铁材料液芯形成温度的方法，涉及钢铁冶金技术领域，包括以下步骤：基于钢铁材料成分进行热力学计算，获得液芯温度基准值；将钢铁材料加热至所述液芯温度基准值并保温，当加热过程中出现漏钢现象则调整液芯温度基准值；当未出现漏钢现象时，将钢铁材料冷却并制备金相样，基于所述金相样得到液芯面积，当液芯面积占比未处于标准范围时调整液芯温度基准值，重新进行加热实验，当液芯面积占比处于标准范围时，加热温度即为液芯形成温度。本发明应用于钢铁生产轧制研究，可为液芯轧制工艺的研发和优化提供可靠依据。
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公开(公告)号：CN116574982A
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202310803584.5
申请日：2023-07-03
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 华北理工大学
IPC分类号： C22C38/58 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/50 , C22C38/48 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10
摘要： 本发明涉及一种基于连铸保护渣的双相钢制备方法，包括铁水预处理、冶炼、精炼和连铸等步骤，通过对连铸保护渣以及添加方式进行限定，配合连铸以及连铸之前各步骤参数的设置协调，从而保证了连铸的顺行，避免了连铸过程中出现粗大渣圈等不良现象。
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公开(公告)号：CN114101339A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111273209.1
申请日：2021-10-29
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明公开了一种980MPa级以上热轧高强带钢减薄的生产方法，所述方法包括出钢温度控制、热卷箱停留时间控制、精轧温度控制、层冷模式优化，具体步骤如下：1）控制出钢温度为1240～1320℃；2）控制中间坯在热卷箱停留时间为0～40s；3）控制进精轧温度为1035～1105℃，出精轧温度为865～895℃；4）采取分段冷却模式，首先投入超快冷设备，然后在层冷辊道上驰豫7～10s后投入传统层流冷却，进行卷取，卷取温度为620～680℃。本发明通过提高钢坯温度，使用中间坯卷箱“驰豫”停留时间，精轧提温及分段冷却等方法，实现了980MPa级以上热轧高强带钢减薄生产。
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公开(公告)号：CN117600431A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311789616.7
申请日：2024-01-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： B22D11/18 , B22D11/22 , B22D11/20 , B22D11/111 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/00 , C22C33/04 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/32
摘要： 一种提高高铝钢连浇稳定性和改善结晶器冷齿的方法，包括冶炼步骤和连铸步骤；冶炼步骤：转炉大包AlS0.05%～0.1%；LF精炼不进行铝合金化；RH精炼配加铝粒，出站AlS0.5～0.75%；连铸步骤：浸入式水口倾角采用15°水口结构，插入深度前5炉为120～130mm、后续炉次120～160mm；结晶器采用弱冷模式，宽面4000L/min、窄面500L/min；900≤铸坯宽度＜1600mm时拉速≥1.3m/min，1600≤铸坯宽度≤1900mm时拉速≥1.1m/min；过热度20～40℃；采用全保护浇铸，中间包包盖吹氩保护。本方法工艺稳定、产品性能优异，无需采用钙处理解决了水口易堵塞问题。
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公开(公告)号：CN117535585A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311318636.6
申请日：2023-10-12
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21C7/064 , C21C7/06 , B22D11/20 , B22D11/22
摘要： 本发明公开了一种屈服强度480MPa级矿用U型钢及制备方法，属于冶金技术领域。其化学成分质量含量为C：0.22～0.25％，Si：0.30～0.60％，Mn：1.38～1.60％，P≤0.035％，S≤0.030％，V：0.065～0.085%，Ti≤0.01%，Al：0.018～0.025%，余量为Fe和不可避免的杂质。其粗轧过程，BD1和BD2各三道次往复轧制，总变形量70～85%，相邻道次变形间隔48～60s；精轧过程，总变形量50～75%，相邻道次变形间隔10～15s。本发明生产的热轧矿用U型钢力学性能良好，屈服强度≥480MPa、抗拉强度≥650MPa、延伸率≥18%，冷弯后不开裂。
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公开(公告)号：CN115740022A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211386571.4
申请日：2022-11-07
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢乐亭钢铁有限公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
摘要： 本发明涉及一种防止热轧薄的规格卷取侧导板夹钢的控制方法，属于冶金制造方法技术领域。本发明的技术方案是：侧导板标定，标定标准开口度和标准侧导板压力；实时监控侧导板开口度及压力反馈值，并与带钢宽度作比较，采取位置控制模式和压力控制模式调整侧导板打开宽度。本发明的有益效果是：及时纠正因带钢头部宽度大于侧导板开口度设定或者带钢头部存在严重的镰刀弯及中心线偏移时的卷取侧导板夹钢问题，同时减少了因侧导板存在框量影响开口度精度导致的侧导板夹钢事故,减少卷取堆钢事故，高效稳定生产，提高轧机产能。
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公开(公告)号：CN107557535A
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201710641115.2
申请日：2017-07-31
申请人： 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC分类号： C21C7/068 , B22D11/117 , B22D11/18
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明涉及一种提高精炼工精准控制钢水温度的方法，属于炼钢控制技术领域。技术方案是：通过温度自动计算模型实现LF精炼钢水出站温度自动计算；该模型建立过程：依照钢种、连铸机、连浇数三级层别，以标准出站温度的上下限为基础，结合精炼工根据生产的实际情况输入包况、浇余回收情况和钢水待浇时间三组参数，转换为对应层别的变量，最终计算得出LF精炼钢水出站温度上下限值；精炼工只需按照模型中自动计算出的LF精炼钢水温度，进行控制操作。本发明的有益效果是：建立精炼工序合理的温度制度，提高精炼钢水的温度控制水平，以提高中包温度控制合格率，确保连铸恒拉速，提高钢水质量。
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