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公开(公告)号：CN119824174A
公开(公告)日：2025-04-15
申请号：CN202510107256.0
申请日：2025-01-23
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢股份公司迁安钢铁公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种利用含铁固废制备脱磷剂的方法、脱磷剂及转炉炼钢方法，属于冶炼技术领域。所述方法包括：将含铁固废、石灰、石灰石及焦炭按照设定质量比进行混合，得到混合料；将所述混合料与溶剂混合，后进行造粒，得到颗粒料；将所述颗粒料进行烧结，得到脱磷剂。合理设计脱磷剂的原料组成，含铁固废与石灰在烧结过程中可以生成具有良好化渣和脱磷能力的铁酸钙，并且此质量比可以提高脱磷剂的碱度，有助于转炉内脱磷反应的进行，同时，石灰石的存在有助于提高脱磷剂的高温强度等性能。由此得到的脱磷剂可用于转炉冶炼的脱磷过程，提高了钢铁厂含铁固废在炉内的配吃量，实现钢铁厂内固废资源的高效循环利用。
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公开(公告)号：CN118109653A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410361217.9
申请日：2024-03-27
Applicant: 首钢集团有限公司 , 北京首钢股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种电炉生产低氮钢的方法，解决现有技术电炉全废钢冶炼氮含量高的技术问题。方法包括如下步骤：向第一电炉内加入废钢并下电极通电加热，获得第二电炉；通过第二电炉的底吹孔以及电极的吹气孔吹氩冶炼，在吹氩冶炼的过程中，先分三批次向第二电炉内加入造渣料造泡沫渣，电极再停止通电加热；加入每批次造渣料开始的2min内，底吹孔的吹氩强度为A1，加入前两批次造渣料开始的第2min至加入下一批造渣剂的过程中，底吹孔的吹氩强度为A2，加入第三批次造渣料至电极停止通电加热的过程中，底吹孔的吹氩强度为A3，A1大于A2，A3大于A2。采用本申请提供的方法钢中的氮的含量为15‑30ppm，实现了大型电炉全废钢冶炼高质量要求钢种的突破。
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公开(公告)号：CN113025786B
公开(公告)日：2022-12-13
申请号：CN202110181045.3
申请日：2021-02-07
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种超低碳钢的RH精炼方法，属于精炼技术领域，所述RH精炼方法包括：钢水进入RH精炼工序后，抽真空至气体压力为P1，提升气体流量为Q1，进行真空脱碳处理：所述真空脱碳处理结束后，加铝并同时降低真空度至气体压力为P2，所述提升气体流量为Q2，Q2＜Q1，进行循环脱氧；所述循环脱氧结束后，将所述钢水进行合金化；所述合金化结束后破除真空，完成RH精炼。该RH精炼方法在保证原有冶炼效果的基础上，夹杂物上浮更加充分，能耗更低。本发明还提供了一种超低碳钢的RH精炼方法在汽车用超低碳钢生产中的应用。
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公开(公告)号：CN115323119A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202210824070.3
申请日：2022-07-13
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 首钢集团有限公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备领域，尤其涉及一种高纯净度IF钢的制备方法；所述方法包括：对出炉铁水进行冶炼，后进行出钢，得到低碳含氧钢液；对所述低碳含量钢液进行真空脱碳脱氧和合金化，得到破空钢液；对所述破空钢液进行软吹，后进行二次渣改质，再进行浇注，得到高纯净度的钢坯；其中，所述软吹的流量为20L/min～60L/mi，所述出钢包括一次渣改质；利用软吹的小气泡对夹杂物粘附脱除，提高了钢液中夹杂物的去除效率，从而减少大中型夹杂物的残留，同时通过真空脱碳脱氧和合金化，降低钢包渣氧化性以减少钢液二次氧化，再通过两次渣改质，减少钢包渣卷入中间包中，从而能避免IF钢中夹杂物的再次形成，从而能形成不含或含有少量夹杂物的高纯净度IF钢。
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公开(公告)号：CN114700473A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210395694.8
申请日：2022-04-14
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/116 , B22D11/16
Abstract: 本申请涉及冶金工业技术领域，尤其涉及一种向钢液中均匀加入稀土的方法和系统及其应用，所述方法包括：得到精炼钢水；将所述精炼钢水进行连铸，得到稀土元素分布均匀的铸坯；在所述连铸过程中导入稀土颗粒，控制稀土颗粒导入的环境为无氧环境，控制稀土颗粒的导入速度和控制稀土颗粒的导入深度；所述系统包括：结晶器；稀土投料挡板，稀土投料挡板与结晶器之间设有间隙，稀土投料挡板设有多个容纳孔，多个所述容纳孔间隔设置；加料装置，多个加料装置一一对应地穿设于多个容纳孔，加料装置包括合金料仓、出料管、吹入管；通过控制稀土颗粒的加入速度和加入深度，实现了在不堵塞连铸水口的基础上向钢液中均匀加入稀土的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112643007B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202011322934.9
申请日：2020-11-23
Applicant: 首钢集团有限公司
IPC: B22D11/18
Abstract: 本发明公开了一种减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法，属于连铸技术领域。所述减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法包括以下步骤：进行转炉冶炼、真空处理、脱氧合金化与连铸后得到铸坯；在连铸过程中控制浸入式水口的浸入深度；通过控制水口结构参数控制钢液射流角度θ，使钢液射流角度θ满足公式tanθ≥(H‑hSEN‑hport‑100mm)/(1/2W‑dSEN),式中H表示结晶器长度,mm；hSEN代表浸入式水口插入深度，mm；hport代表水口出口高度，mm；100mm代表钢水液面离结晶器顶端的距离；W代表结晶器宽度,mm；dSEN代表浸入式水口的外径，mm。本发明减少含铝钢铸坯表层大尺寸夹杂物的连铸方法可降低铸坯表层卷渣和氧化铝夹杂物的数量密度，降低轧板表面缺陷发生率。
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公开(公告)号：CN111257153B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010088287.3
申请日：2020-02-12
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明提供了一种浸入式水口堵塞程度评价装置及方法，包括：底座、固定支架、夹具、挡板、填充颗粒，底座用于支撑水口，水口放置在底座上；固定支架设置在底座上，与底座所在平面相垂直；夹具一端与固定支架连接，另一端与水口连接，用于固定水口；挡板与水口下部的夹具连接，用于堵住所述水口出口；填充颗粒填充于水口内，且粒径小于3mm。解决了现有技术中无法在不破坏水口堵塞物的基础上，快速确定水口堵塞程度的技术问题。达到了不破环水口堵塞物的基础上，对水口堵塞程度进行了准确计算，利用水口堵塞物体积与前道炼钢工序对应起来，优化炼钢工艺，有助于理解水口堵塞形成的原因，更好控制炼钢过程来消除水口堵塞发生的技术效果。
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公开(公告)号：CN114085955A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111213178.0
申请日：2021-10-19
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明公开了真空脱碳过程的碳含量监测方法、装置、设备及介质，所述方法包括：监测真空脱碳过程当前所处的数据状态，其中，数据状态反映了从脱碳开始直到结束的特征状态；若数据状态为钢包进站状态，则对预设脱碳控制模型进行计算初始化；若数据状态为真空开始状态，则将采集的每个采样时刻下真空脱碳过程的碳含量相关数据输入预设脱碳控制模型，得到每个采样时刻下的钢水碳含量；若数据状态为脱碳结束状态，则停止预设脱碳控制模型对碳含量的计算过程。该方法能够通过实时分析和判断真空脱碳过程的数据状态，调整脱碳控制模型的状态，从而实现脱碳模型的在线计算和分析。
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公开(公告)号：CN114058786A
公开(公告)日：2022-02-18
申请号：CN202111211359.X
申请日：2021-10-18
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明特别涉及一种IF钢精炼过程合金化方法，属于钢铁精炼技术领域，通过将钛铁合金分多次加入，第一次加入部分钛铁合金，钛铁合金周围形成了高钛浓度区域，与钢中氧化铝夹杂物反应，形成一部分铝钛复合氧化物，但簇状氧化铝去除能力很强，后期加入钛铁合金后，由于钢中氧化铝夹杂物减少，上述反应相应减少，因此生成的铝钛复合夹杂物数量减少，钛铁合金收得率从70％‑80％提高至85％‑95％。
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公开(公告)号：CN110295268B
公开(公告)日：2021-08-17
申请号：CN201910520904.X
申请日：2019-06-17
Applicant: 首钢集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种获得单炉次吹氩流量的方法，在RH精炼和连铸过程中，测量单炉次精炼渣中全铁重量百分比含量和连铸钢液中全氧ppm浓度，根据所述全铁重量百分比含量和所述全氧ppm浓度，获得单炉次吹氩流量；所述全铁质量百分含量，以TFe表示，所述全氧ppm浓度以T.O表示，所述单炉次吹氩流量通过如下计算公式获得：式中，Q为单炉次吹氩流量，单位为L/min，a、b分别为整炉次氩气流量的最小值和最大值，控制所述TFe为0‑6％，控制所述T.O为12‑30ppm。
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