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公开(公告)号：CN118207380A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410260011.7
申请日：2024-03-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉双渣的自动冶炼方法、系统、设备及介质，包括：控制氧枪按预设路线进行开氧和点火；实时获取转炉的火焰指数、烟气成分及炉口信息，当烟气成分避开一氧化碳爆炸范围后，加入造渣辅料；基于火焰指数和烟气成分，调节氧枪的枪位；控制炉渣吹炼直至完全融化，倒出炉渣，当处于第一次造渣阶段时，在炉渣完全融化后，基于炉渣到达炉口，根据总渣量和倒出渣量，计算转炉中留渣量；将留渣量发送至炉渣平衡模型；当处于第二次造渣阶段时，转炉吹炼的氧耗达到预设阈值，氧枪移动至终点枪位并保持到冶炼结束；响应于熔池碳和温度达到目标要求，氧枪关氧。解决了转炉双渣冶炼依赖人工经验导致操作存在差异性，提高了双渣冶炼的效果。
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公开(公告)号：CN118308561A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410260234.3
申请日：2024-03-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
发明人： 闫占辉 , 曾立 , 石磊磊 , 祁瑞章 , 刘鹏 , 王星 , 杨栋梁 , 王东 , 高强 , 刘贺超 , 危尚好 , 王海龙 , 刘敏 , 周东升 , 王磊 , 齐广 , 王国连 , 胡显堂 , 张月明 , 刁华 , 王飞
摘要： 本发明公开了一种转炉出渣控制方法、装置、设备或介质，包括：响应于目标转炉的出渣启动信号，控制目标转炉向目标渣车所在侧摇炉；在目标转炉摇炉过程中，获取含有目标转炉的出渣口和目标渣车上渣罐的实时图像数据；根据实时图像数据确定出渣口是否存在目标渣流；在出渣口存在目标渣流之后，根据实时图像数据确定渣罐中的实际净空高度；根据实际净空高度确定目标转炉是否停止向渣罐中出渣。本发明通过对渣罐净空进行识别，在渣罐的剩余空间不足时及时停止出渣，降低渣罐溢渣的出现几率，进而可以减少渣罐出现飞溅现象的几率，提高出渣过程中的安全性。
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公开(公告)号：CN118147391A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410260186.8
申请日：2024-03-07
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种转炉化渣控制方法、装置、设备和介质，包括：响应于目标转炉的吹炼启动信号，控制目标转炉的氧枪开始向目标转炉内供氧；监测氧枪为目标转炉供氧的实际氧耗；当实际氧耗大于第一氧耗阈值且小于或等于第二氧耗阈值时，监测目标转炉的实际火焰指数，并在实际火焰指数不为0时，根据实际火焰指数确定氧枪的第一目标高度，并控制氧枪在第一目标高度为目标转炉供氧。本发明在火焰指数不为0时，基于实际氧耗和实际火焰指数确定氧枪高度，进而保证炉渣的活跃性，减少转炉冶炼过程的金属喷溅，降低终渣中的全铁含量，减少金属损失，降低成本，提高钢铁料利用率；提高脱磷效率，实现转炉吹炼过程无人控制。
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公开(公告)号：CN118310601A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410276883.2
申请日：2024-03-12
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC分类号： G01F23/22
摘要： 本申请提供一种预测转炉炉渣高度的方法及系统，该方法包括：连续检测转炉炉口和出钢口火焰光强度；根据转炉炉口和出钢口火焰光强度得到总火焰光强度；根据总火焰光强度与日光强度得到冶炼火焰指数；根据冶炼火焰指数预测转炉炉渣高度。本申请通过检测炉口与出钢口火焰光强度，得到冶炼火焰指数，通过冶炼火焰指数，直接反映炉渣在炉内的相对高度，从而解决现有技术中由于采用声呐间接监测，因音频采集失真导致的炉渣位置预测不准，以及采用炉口火焰直接监测喷溅，而导致的炉渣位置预测滞后的影响，进而精准的控制返干与喷溅，使冶炼过程更加平稳，可以实现对炉渣状态实时监控。
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公开(公告)号：CN116751920A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310787474.4
申请日：2023-06-29
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
发明人： 王东 , 闫占辉 , 石磊磊 , 毕刘伟 , 刘鹏 , 杨星 , 杨栋梁 , 王星 , 危尚好 , 王海龙 , 邱成国 , 刘敏 , 周冬升 , 祁瑞章 , 齐广 , 王国连 , 胡显堂 , 张月明 , 刁华 , 王飞
IPC分类号： C21C5/46
摘要： 本发明公开了一种转炉的溅渣护炉方法、装置及设备，包括：确定调渣剂的种类和加入量；控制氧枪移动到开氮点，并开始释放氮气；确定溅渣指数，溅渣指数用于衡量转炉内溅渣渣粒大小以及均匀程度；控制氧枪移动到最低溅渣枪位，控制加料设备向转炉加入调渣剂；基于溅渣时长和溅渣指数，确定氧枪枪位。通过本发明提高了溅渣护炉的质量。
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公开(公告)号：CN118039005A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202410150056.9
申请日：2024-02-02
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种转炉终点碳含量的修正方法、装置、设备及介质，所述方法包括：获取转炉内钢水重量以及转炉内TSC结晶温度；在监测到转炉内加入目标合金时，基于TSC结晶温度、目标合金的加入量、目标合金的成分以及钢水重量，确定出炉内目标金属含量对TSC结晶温度的影响系数，目标金属为目标合金中的主要金属；根据TSC结晶温度、目标合金的加入量以及炉内目标金属含量对TSC结晶温度的影响系数，计算出转炉内的实际碳含量；基于实际碳含量对副枪TSC碳含量进行修正。该方法通过根据目标合金加入量，计算出转炉内的实际碳含量，并对副枪TSC碳含量进行修正，实现对碳含量的准确控制。
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公开(公告)号：CN116837177A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202310774516.0
申请日：2023-06-28
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种搪瓷用钢的制备方法，属于钢材制备技术领域；方法包括：对铁水进行KR预处理；对所述KR预处理后的所述铁水进行转炉冶炼，得到转炉钢水；对所述转炉钢水进行LF精炼处理和VD精炼处理，所述VD精炼处理包括第一精炼处理和第二精炼处理，所述第一精炼处理的底吹流量大于第二精炼出来的底吹流量；对所述VD精炼处理破空后的钢水进行调钛和调硫，以使钛和硫元素的含量达到目标值，后进行软吹和连铸，得到搪瓷用钢；通过采用KR‑BOF‑LF‑VD工艺来制备搪瓷用钢，提供了一种新的搪瓷用钢的制备路径，解决了目前搪瓷钢的生产方式较为单一的问题。
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公开(公告)号：CN116497170A
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202310382027.0
申请日：2023-04-11
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本申请涉及转炉炼钢技术领域，揭示了一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括：获取转炉氧枪的控制模式；基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作；基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数；基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整。可以通过获取转炉氧枪的多种不同的控制模式，能够根据不同的控制模式进行不同的加料操作，进而能够适应在不同模式下转炉炼钢的多样性。同时，能够获取不同控制模式下转炉的火焰指数，进而根据获取得到的火焰指数来对转炉氧枪的位置进行调整，以使得火焰指数能够调整到预设的范围内，进而使得转炉炼钢的质量以及效率得到提高。
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公开(公告)号：CN118563201A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410595179.3
申请日：2024-05-14
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本申请涉及一种无取向硅钢冶炼的方法，所述方法包括：将原材料进行KR预处理，得到脱硫铁水；将所述脱硫铁水进行转炉冶炼，后进行出钢，并控制所述出钢的温度，得到第一钢水；将所述第一钢水进行LF精炼，并使所述第一钢水升温至设定温度，得到第二钢水；将所述第二钢水进行VD第一真空脱碳处理，后进行合金化处理和VD第二真空脱气脱硫处理，得到目标无取向硅钢钢水。本申请提供一种新的无取向硅钢冶炼的方法，优化了硅钢冶炼工序，将单精炼(RH或VD)工艺优化为LF+VD双联精炼工艺，以降低出钢温度、提高炉龄以及解决真空过程的脱硫问题和降低钢水中的氮含量，实现了低成本生产。
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公开(公告)号：CN118389932A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410599942.X
申请日：2024-05-15
申请人： 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
摘要： 本发明提供了一种低碳钢的冶炼方法，属于冶炼领域。所述方法包括：将铁水进行转炉吹炼，得到第一钢水；将第一钢水进行转炉出钢，在所述转炉出钢过程中，根据所述第一钢水的氧含量，向所述第一钢水中加入设定质量的碳粉及铝质脱氧剂，得到第二钢水；将所述第二钢水进行VD炉真空处理，得到第三钢水；将所述第三钢水进行LF炉精炼，得到低碳钢用钢水。利用铝质脱氧剂脱出钢水中的多余的氧。同时，向钢水中加入碳粉，在VD炉深真空状态下碳与氧发生反应生成CO，利用碳脱氧有利于提高钢水洁净度，从而降低钢水中氧化铝夹杂物的含量。
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