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公开(公告)号：CN114178549B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202111313165.0
申请日：2021-11-08
申请人： 华中科技大学 , 北京卫星制造厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种半开孔板格超材料及其增材制造方法，属于超材料相关技术领域，其中所述半开孔板格超材料为面心立方(FCC)结构，其由周期性单胞组合而成，所述单胞的尺寸可按需求进行调节；每个所述单胞结构由八个相同的空心正四面体按一定规律组合而成，每个所述正四面体由四块薄板围成，所述薄板的厚度可按需求进行调节；在每个正四面体的顶点处进行开孔处理，形成半开孔结构，孔径大小可按需求进行调节。本发明不仅提高了设计自由度，还克服了激光粉末床熔融、光固化等增材制造技术成形时面临的工艺约束难题，从而可以更加灵活地调控板格超材料的结构参数，并利用激光粉末床熔融、光固化等增材制造工艺进行成形。
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公开(公告)号：CN114178549A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111313165.0
申请日：2021-11-08
申请人： 华中科技大学 , 北京卫星制造厂有限公司
摘要： 本发明公开了一种半开孔板格超材料及其增材制造方法，属于超材料相关技术领域，其中所述半开孔板格超材料为面心立方(FCC)结构，其由周期性单胞组合而成，所述单胞的尺寸可按需求进行调节；每个所述单胞结构由八个相同的空心正四面体按一定规律组合而成，每个所述正四面体由四块薄板围成，所述薄板的厚度可按需求进行调节；在每个正四面体的顶点处进行开孔处理，形成半开孔结构，孔径大小可按需求进行调节。本发明不仅提高了设计自由度，还克服了激光粉末床熔融、光固化等增材制造技术成形时面临的工艺约束难题，从而可以更加灵活地调控板格超材料的结构参数，并利用激光粉末床熔融、光固化等增材制造工艺进行成形。
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公开(公告)号：CN114203137A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111300603.X
申请日：2021-11-04
申请人： 华中科技大学 , 北京卫星制造厂有限公司
IPC分类号： G10K11/162 , G10K11/172
摘要： 本发明属于声学超材料相关技术领域，其公开了一种兼具低频吸声与承载的多功能超材料及其增材制造方法，所述超材料包括多个单胞，多个所述单胞呈阵列排布；所述单胞形成有贯穿孔及多个单腔，所述贯穿孔贯穿所述单胞，多个所述单腔围绕所述贯穿孔设置，所述贯穿孔通过多个微孔分别与多个所述单腔一一相连通，以形成多个亥姆霍茲共振腔；其中，多个所述单腔之间不直接相连通。本发明引入了贯穿孔，单腔之间的间隔为单胞提供了有效的支撑，提高了结构整体的稳定性，且同时形成了多个共振腔，可以在远小于噪声波长的条件下实现低频吸声。
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公开(公告)号：CN114261090A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111552935.7
申请日：2021-12-17
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B29C64/209 , B29C64/268 , B29C64/295 , B33Y30/00
摘要： 本发明属于增材制造相关技术领域，并公开了一种基于熔融沉积成型方法的连续纤维增材制造喷头。该喷头包括：进料单元、加热单元和激光发射单元，其中：所述进料单元用于将供给连续纤维丝材原料；所述加热单元设置在所述进料单元的一侧，用于将从所述进料单元输出的连续纤维丝材进行预热；所述激光发射单元设置在竖直方向，一方面用于在竖直方向发射激光，以此熔融所述连续纤维丝材，进而进行熔融沉积成型，另一方面提供冲击力，以此提高待成型对象之间的结合力。通过本发明，解决连续纤维不适用激光成型以及喷头堵塞的问题。
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公开(公告)号：CN107778019B
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN201710948861.6
申请日：2017-10-12
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： C04B35/81 , C04B35/10 , C04B35/565 , C04B33/36
摘要： 本发明属于无机非金属技术领域，并公开了一种制备碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料的方法，包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须、分散介质和分散剂混合配制成分散液，然后再过滤并对碳化硅晶须进行干燥；(2)过筛处理；(3)将陶瓷粉体、粘结剂和碳化硅晶须混合；(4)在SLS成型设备上成型；(5)将陶瓷素坯进行冷等静压处理；(6)将陶瓷素坯放置于排胶炉中进行脱脂处理；(7)将陶瓷素坯放置于气氛炉中进行烧结，即得到碳化硅晶须补强增韧陶瓷基复合材料。本发明实现了传统补强增韧方式在快速成型领域的创新应用，使陶瓷零件室温抗弯强度和断裂韧性相对于未加碳化硅晶须的情况分别提高了30％以上和15％以上。
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公开(公告)号：CN107443746B
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201710569809.X
申请日：2017-07-13
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B29C64/30 , B29C64/321 , B33Y10/00 , B33Y40/00
摘要： 本发明属于快速成型技术，并公开了一种微区材料组分可控的增材制造方法，采用多个材料输送装置将各种形状、各种尺寸和各种材质的控形结构单元输送至设定区域进行拼接，然后采用定向能场将拼接后的控形结构单元固化，以此方式，对控形结构单元逐层拼接和固化，从而实现增材制造。本发明所采用增材制造工艺，改变了传统增材制造工艺过程中仅对材料做等分分割的思想，充分发挥计算机等对加工过程中的辅助作用，通过对材料截面层区域的进一步分类，实现指定区域的材料和精度定制。不仅解决了当前增材制造中所存在的难以逐点控形控性的难题，同时由于对相同区域制造过程的简化进一步提升了增材制造的效率。
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公开(公告)号：CN107200597A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201710384629.4
申请日：2017-05-26
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： C04B38/00 , C04B35/626 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/632 , C04B35/634 , C04B35/10 , C04B35/48 , C04B35/584 , C04B35/14 , C04B35/185 , C04B35/80
摘要： 本发明属于无机非金属陶瓷制备领域，具体涉及一种高孔隙率复杂多孔陶瓷的直接凝固注模成型制备方法，包括如下步骤：首先将陶瓷纤维、分散剂和去离子水混合并充分球磨，制得陶瓷浆料；然后加入熔盐并球磨，接着在陶瓷浆料中加入酯类pH调节剂，搅拌均匀后注入增材制造的无孔模具中固化并干燥；最后置于烧结炉中烧结，得到高孔隙率全纤维复杂的多孔陶瓷烧结体。本发明通过直接凝固注模成型工艺结合熔盐法、增材制造技术和消失模成型工艺，制备出高孔隙率全纤维复杂多孔陶瓷，无需脱模、烧结温度低，制得陶瓷烧结体强度高且孔隙率高，还具有操作简单，模具形状可设计且制备周期短、成本低，适合于任何带负电的陶瓷浆料等优点。
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公开(公告)号：CN107139314B
公开(公告)日：2018-12-14
申请号：CN201710344284.X
申请日：2017-05-16
申请人： 华中科技大学 , 北京钢研新冶精特科技有限公司 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B28B7/00 , B28B1/14 , C04B33/28 , C04B33/32 , C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/565 , C04B35/583 , C04B35/584 , C04B35/64
摘要： 本发明属于无机非金属陶瓷制备领域，并公开了一种用于陶瓷胶态成型的覆膜砂模具的制备方法，包括：构建覆膜砂模具三维模型进行切片，根据三维模型切片数据进行增材制造制备覆膜砂模具初坯；将覆膜砂模具初坯埋于玻璃微珠中，并置于烧结炉中进行烧结热处理；将烧结热处理后的覆膜砂模具初坯置于硅溶胶溶液中浸渗，取出后置于烘箱中干燥，得到覆膜砂模具；将陶瓷浆料注入到覆膜砂模具中，然后置于烘箱中使浆料固化并干燥得到陶瓷干坯；将陶瓷干坯与覆膜砂模具进行烧结处理，在烧结过程中覆膜砂模具发生溃散获得陶瓷烧结体。本发明能有效解决低强度陶瓷素坯由于脱模易产生裂纹和开裂的问题，具有操作简单，环境友好，陶瓷素坯无需脱模等优点。
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公开(公告)号：CN115950377A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211313300.6
申请日：2022-10-25
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： G01B11/25 , G06N3/0464 , G06N3/08
摘要： 本发明公开了一种基于辐照度融合的自动化多反射表面三维测量方法，使用曝光时间选择网络生成一组最优的曝光次数及对应的曝光时间，无需人为手动设置曝光时间导致捕获的图像冗余，提高三维测量过程的自动化和智能化；通过多重辐照度融合网络将所有灰度图像生成的辐照度图序列融合生成一张辐照度图，一方面避免直接使用灰度图进行相位计算，另一方面降低了使用辐照度图计算的误差，同时多重辐照度融合网络可以将辐照度图误差值反馈给曝光时间选择网络进行学习，从图像上提高了相位计算的准确性。
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公开(公告)号：CN112170841B
公开(公告)日：2021-11-19
申请号：CN202011044714.4
申请日：2020-09-28
申请人： 华中科技大学 , 深圳华中科技大学研究院
IPC分类号： B22F3/105 , B22F3/24 , C25D11/26 , A61L27/06 , A61L27/32 , A61L27/56 , A61L27/50 , B33Y10/00 , B33Y40/20
摘要： 本发明属于生物医用材料领域，公开了一种具有表面可控微纳复合结构生物膜的钛植入体的制备方法，包括以下步骤：(1)设计表面具有微米孔隙的钛植入体模型；(2)采用增材制造方法中的激光选区熔化(SLM)技术将钛植入体模型打印成形，得到钛植入体初品；(3)采用等离子体微弧氧化(PEO)技术配合水热法后处理或电泳沉积法后处理在所述钛植入体初品的表面原位生成微纳复合结构的羟基磷灰石膜层，从而得到钛植入体成品。本发明通过对植入体细节结构设计及制备方法整体工艺流程设计进行改进，模仿生物骨组织结构，获得表面形貌和成分可控的微纳复合结构生物膜层，能增加植入件与周围组织的结合效率和结合强度。
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