一种高盐稀态酱油酿造过程监控方法

    公开(公告)号:CN116268357A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310197948.X

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: A23L27/50

    摘要: 本发明提出了一种高盐稀态酱油酿造过程监控方法,包括以下步骤:用方差分析的方法分析不同影响因素对高盐稀态酱油酿造过程主要理化指标的影响程度;根据影响显著的因素,将数据分类汇总酿造过程改理化指标的变化情况,制作酿造过程折线图并标注出概率为95%的指标范围,此折线范围则为高盐稀态酿造酱油理化指标差异不显著范围,下简称为理化指标模型;后续在此法下监控酿造过程的过程中,通过将每次监控数据补入理化指标模型,可持续对理化指标模型进行优化,不断提升模型准确性。本发明提出的针对高盐稀态酿造酱油理化指标监控方式的误报率更低且灵敏度更高。

    一种酱油鲜味剂的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115281331A

    公开(公告)日:2022-11-04

    申请号:CN202210409378.1

    申请日:2022-04-19

    IPC分类号: A23L27/50

    摘要: 本发明属于酱油风味研究技术领域,公开了一种酱油鲜味剂的制备方法,该鲜味剂主要是由包括如下步骤的方法制备得到:将发酵的酱油干燥后,再用柱层析、液相色谱法进行分离得到。本发明得到的鲜味剂,与味精等市售化学性鲜味剂相比,不仅鲜香自然、醇厚明显、回味持久、呈味和谐,而且营养、天然、无毒、安全,是一种不同口感的鲜味剂,具有广泛的应用场景。该方法工艺合理、技术先进、具有广泛的应用前景,可以用于从酱油中制备得到鲜味剂。

    一种高盐稀态酱油酿造过程监控方法

    公开(公告)号:CN116268357B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202310197948.X

    申请日:2023-03-03

    IPC分类号: G05B19/418 A23L27/50

    摘要: 本发明提出了一种高盐稀态酱油酿造过程监控方法,包括以下步骤:用方差分析的方法分析不同影响因素对高盐稀态酱油酿造过程主要理化指标的影响程度;根据影响显著的因素,将数据分类汇总酿造过程改理化指标的变化情况,制作酿造过程折线图并标注出概率为95%的指标范围,此折线范围则为高盐稀态酿造酱油理化指标差异不显著范围,下简称为理化指标模型;后续在此法下监控酿造过程的过程中,通过将每次监控数据补入理化指标模型,可持续对理化指标模型进行优化,不断提升模型准确性。本发明提出的针对高盐稀态酿造酱油理化指标监控方式的误报率更低且灵敏度更高。

    一种基于超声的酱油二次沉淀去除方法

    公开(公告)号:CN109123586B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN201811170616.8

    申请日:2018-10-09

    IPC分类号: A23L27/50

    摘要: 本发明公开了一种基于超声的酱油二次沉淀去除方法,属于调味品加工技术领域。以米曲霉或者酱油曲霉为发酵菌种,以麸皮为原料制备种曲;以大豆/豆粕/小麦/麸皮润水、蒸煮和冷却后接种麸皮种曲制备大曲。大曲落罐或池后与盐水充分混合后进行发酵,发酵时视情况进行淋油或翻醅操作。发酵结束后按照常规酱油工艺进行淋油或压榨法取油,生酱油配兑后添加澄清剂并进行搅拌和超声处理以加速澄清剂与生酱油中潜在的沉淀物质和死亡菌体结合、沉淀。本发明方法生产的酱油保存180天后二次沉淀形成量比对照酱油减少50%以上。本发明方法使用的澄清剂符合国家食品添加剂应用要求,应用的超声设备绿色、易操作、应用成本低。因此具有重要的应用价值。

    一种添加耐盐菌降低酱醪中游离酪氨酸含量的黄豆酱酿造方法

    公开(公告)号:CN111423988A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010252896.8

    申请日:2020-04-01

    摘要: 本发明提供了一种添加耐盐菌降低酱醪中游离酪氨酸含量的黄豆酱酿造方法,具体包括消耗酪氨酸的耐盐菌的筛选分离方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)检测不同高盐稀态发酵罐中酱醪的酪氨酸含量,从中选出游离酪氨酸含量较发酵初期酪氨酸含量下降最为明显的酱醪中分离菌株,并用高盐培养基进行培养,得到耐盐菌原种;(2)观察耐盐菌的菌落形态和菌体显微形态;(3)将耐盐菌原种进行扩大培养,得到耐盐菌菌液;(4)将耐盐菌液接种到含高游离酪氨酸的酱醪中进行恒温发酵,筛选出游离酪氨酸含量<100mg/100g的那个酱醪,则所用菌液对应的耐盐菌为可消耗酪氨酸的耐盐菌。本发明通过分离出消耗酪氨酸的耐盐菌,用于黄豆酱酿造工艺,可以降低发酵后期酪氨酸的量,降低黄豆酱产生白点的风险。

    一种黄豆酱用酱胚的酿造工艺
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110101015A

    公开(公告)日:2019-08-09

    申请号:CN201910295473.1

    申请日:2019-04-12

    IPC分类号: A23L11/00 A23L5/10

    摘要: 本发明提供了一种黄豆酱用酱胚的酿造工艺,包括以下步骤:(1)备料:将黄豆清洗浸泡,再蒸煮为熟豆,经冷却后将熟豆与面粉、菌种混合均匀得混合料;(2)制曲:将混合料放入曲池进行培养,得到大曲,出曲前的两个小时需将曲料温度控制在23~26℃;(3)发酵:将盐水经冷却后加入大曲中搅拌均匀制得酱醪,盐水冷却后的温度为3~5℃,盐水的浓度为保证酱醪液态部分的盐分为17.5~18.5g/100ml;将酱醪放入发酵罐内进行发酵,制得酱胚。本发明黄豆酱用酱胚的酿造工艺通过控制出曲前的曲料温度,在发酵阶段向大曲加入高浓度低温冷却盐水,降低酱醪中蛋白酶酶活,从而抑制黄豆酱白点的产生。

    一种酱油酿造方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106912889A

    公开(公告)日:2017-07-04

    申请号:CN201511020677.2

    申请日:2015-12-28

    IPC分类号: A23L27/50 A23L29/00

    摘要: 本发明涉及一种酱油酿造方法,包括以下步骤:S1、泡豆:将黄豆除杂后投入泡豆罐,加水浸泡;S2、蒸煮冷却:将浸泡好的黄豆采用减压蒸煮的方式进行蒸煮,得到熟豆,并将熟豆冷却;S3、拌料接种:在冷却后的熟豆接入菌种,并中加入面粉,搅拌均匀得到混合料;S4、制曲:将所述混合料送入厚层通风酵池进行制曲,由此制得大曲;其中,在第一次松曲过程中添加豆渣酶制剂,使大曲与所述豆渣酶制剂均匀混合;S5、发酵:在所述步骤S4中制得的大曲中加入盐水均匀混合,送至发酵罐中发酵6个月以上。本发明所提供的酱油酿造方法酿造的酱油制曲时间短、制得的大曲酶活高,且原料利用率高。