一种绿色节能陶瓷膜过滤装置及方法

    公开(公告)号:CN113509850A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110439610.1

    申请日:2021-04-23

    Abstract: 本发明涉及一种绿色节能陶瓷膜过滤装置及方法,包括承载机架、陶瓷过滤桶、蒸汽发生器、增压泵、负压泵、曝气泵及驱动系统,承载机架为轴向截面呈矩形的框架结构,陶瓷过滤桶嵌于承载机架内,陶瓷过滤桶下端面设进料口,且进料口通过导流管与增压泵连通,陶瓷过滤桶上端面设出料口和一个排气口,且排气口与负压泵连通,陶瓷过滤桶侧表面设若干排污口和进气口,陶瓷过滤桶通过进气口与曝气泵连通,驱动系统与承载机架外表面连接。其过滤方法包括系统装配,过滤净化及净化清理等三个步骤。本发明一方面可有效满足对多种介质进行高效分离回收作业的需要;另一方面分离过滤精度高,并可在不影响分离过滤作业的同时,实现多过滤设备进行清理净化作业。

    用于柴油发动机货车的尿素剩余量监控预警系统及方法

    公开(公告)号:CN112963229A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202110293825.7

    申请日:2021-03-19

    Abstract: 本发明涉及机动车辆排放控制技术领域,具体而言涉及用于柴油发动机货车的尿素剩余量监控方法,包括以下步骤:基于车载监控控制器获取不同转速下的尿素喷射量Q;在尿素箱某温度、发动机某转速条件下,基于SCR前排压力传感器、SCR前氮氧传感器、SCR后排压力传感器、SCR后氮氧传感器获取分别获取该温度以及发动机转速下的SCR系统前压力PA、氮氧量NA以及SCR系统后压力PB、氮氧量NB。这种方法不仅能修正尿素箱溶液变化后的尿素喷射量,使不同转速和温度下的尿素喷射量更加准确,同时也修正了在这种变化后尿素箱内溶液的消耗量,避免因溶液密度变化而导致的消耗量计算差异大,能更准确的对尿素箱内剩余量进行预警。

    分布式能源尾气净化DeNOx系统NOx传感器取气管

    公开(公告)号:CN108547690A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810652621.6

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种分布式能源尾气净化DeNOx系统NOx传感器取气管,传感器安装顶板固定在过度管的顶端,斜封板固定在取气管的下端;取气管的下部设有尾气入口,取气管的上部设有尾气出口;尾气入口和尾气出口分别位于取气管的两侧;过度管位于传感器安装顶板和取气管之间。上述取气管通过改变取气口与出气口的结构,改善尾气取样效率,确保所取气体为最真实的尾气NOx浓度信息。取气管安装时气尾气入口朝向尾气排放的来气方向,以增加进气压力;由于斜封板的存在,进入取气管的尾气会产生一定的上升压力,将已经进入取气管的尾气从尾气出口推出,进一步提高尾气取样效率。传感器安装顶板与取气管偏心设置为传感器安装提供更大的空间。

    在用车尾气净化DePM&NOx系统及控制方法

    公开(公告)号:CN108425723A

    公开(公告)日:2018-08-21

    申请号:CN201810234336.2

    申请日:2018-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种在用车尾气净化DePM&NOx系统,包括DOC模块、POC模块、SCR模块、尿素喷加模块、压差传感器单元、排温传感器单元、NOx传感器单元和DePM&NOx控制器;DOC模块安装在发动机前排气筒上,POC模块连接在DOC模块的后侧,SCR模块连接在POC模块的后侧,尿素喷加模块连接在SCR模块与POC模块之间。上述在用车尾气净化DePM&NOx系统采用DOC+POC+SCR同步控制的形式,同时降除柴油机尾气中的大部分PM和NOx,有效地解决了柴油机尾气污染物PM和NOx同步净化的问题,总体应用成本低,经济效果好。

    柴油机尾气净化用的尿素喷射量修正方法与系统

    公开(公告)号:CN114856776A

    公开(公告)日:2022-08-05

    申请号:CN202210427031.X

    申请日:2022-04-21

    Abstract: 本发明提供一种柴油机尾气净化用的尿素喷射量修正方法与系统,包括:根据柴油发动机额定工况,获取额定工况下的发动机尾气体积流量;基于额定工况下的发动机尾气体积流量,计算出额定工况下对应的SCR前排温条件下,所需求的尿素喷射量;采集SCR前排温和额度工况下的前排温,计算温度变化差;基于温度变化差以用来调整SCR系统的尿素喷射量;根据修正后的尿素喷射量控制设置在尿素喷射系统的管路上的第一比例阀,调整尿素溶液供应与喷射量。本发明提出的尿素喷射量修正系统可根据额度工况确定基准喷射量,而发动机工况的变化会影响排温的变化,因此,利用排温的变量来补偿喷射量,最终达到发动机全工况下的良好的排放效果。

    一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法

    公开(公告)号:CN113087081B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202110399458.9

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法,包括系统预制,回收作业及系统调控等三个步骤。本发明PTA母液回收工艺简单,有效的简化了回收作业的操作工艺,并极大的提高了回收作业的工作效率、回收质量,并降低了回收作业的劳动强度及成本;同时有效的提高了PTA母液回收设备运行的自动化程度和智能化程度,可同步对PTA母液回收工艺参数进行同步监控,并根据实际生产状态精确调整PTA母液回收工作控制参数,有效克服了过滤设备维护对PTA母液回收作业造成的冲突,从而有效的提高了PTA母液回收作业的工作效率和质量。

    一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法

    公开(公告)号:CN113087081A

    公开(公告)日:2021-07-09

    申请号:CN202110399458.9

    申请日:2021-04-14

    Abstract: 本发明涉及一种基于陶瓷膜技术PTA精制母液回收方法,包括系统预制,回收作业及系统调控等三个步骤。本发明PTA母液回收工艺简单,有效的简化了回收作业的操作工艺,并极大的提高了回收作业的工作效率、回收质量,并降低了回收作业的劳动强度及成本;同时有效的提高了PTA母液回收设备运行的自动化程度和智能化程度,可同步对PTA母液回收工艺参数进行同步监控,并根据实际生产状态精确调整PTA母液回收工作控制参数,有效克服了过滤设备维护对PTA母液回收作业造成的冲突,从而有效的提高了PTA母液回收作业的工作效率和质量。

    一种新型高效的多通道管式陶瓷膜涂膜装置

    公开(公告)号:CN110586375A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910807295.6

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 一种新型高效的多通道管式陶瓷膜涂膜装置,它涉及陶瓷膜生产制造设备领域;它包含浆料罐、升降喷枪、旋转机构、转盘、底座、陶瓷膜、控制柜、支撑架;所述的浆料罐的右侧连接有升降喷枪,升降喷枪相对于陶瓷膜,数个陶瓷膜的顶部连接于转盘的内部,转盘的顶部通过数个固定杆与旋转机构固定连接,陶瓷膜的底部活动连接于底座的内部,控制柜设置于底座的右侧,所述的浆料罐、升降喷枪、旋转机构、转盘、底座、陶瓷膜、控制柜均固定于支撑架的上方;本发明有益效果为:它能实时对浆料进行搅拌,提高了浆料的均匀度,提高了涂膜质量,在生产过程中无需等待上下陶瓷膜,大大提高了生产效率。

    大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统用催化装置

    公开(公告)号:CN108547684A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810652534.0

    申请日:2018-06-22

    Abstract: 本发明公开了一种大功率分布式能源尾气净化DeNOx系统用催化装置,进气接头和出气接头分别连接在催化模块安装箱的两端,旁通蝶阀安装在进气接头和检修旁通管之间,主通蝶阀安装在进气接头和催化模块安装箱之间,尿素喷嘴安装座安装在进气接头上;传感器座分别安装在进气接头和出气接头上;消音器分别安装在催化模块安装箱的两端;可拆卸的催化模块安装在催化模块安装箱内。上述催化装置的催化模块采用模块化组装的形式进行布置,与催化模块配套的催化腔可以根据不同分布式能源机组的需求灵活配置,实现不同功率的能源尾气系统与对应当量的催化剂体积有效匹配。

    高通量碳化硅陶瓷过滤膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN113121241B

    公开(公告)日:2022-03-22

    申请号:CN202110448901.7

    申请日:2021-04-25

    Abstract: 本发明提供一种高通量碳化硅陶瓷过滤膜及其制备方法,采用在载体基础上单次直接覆分离层工艺,即载体烧结后,直接涂覆分离层,烧结后再进行除碳即可。通过优化烧结工艺,并优化制膜液配方,使其在涂覆时避免因毛细过滤和薄膜形成过程中碳化硅细小颗粒进入载体的微孔内,可实现在平均孔径10μm以上碳化硅载体上直接涂覆平均孔径在0.2μm以下的分离层,在涂覆时有效阻止碳化硅细小颗粒进入载体的微孔内。由此,可避免陶瓷膜传统制备工艺中需多次涂覆即至少2次涂覆和3次烧结的不足,从而降低生产成本,提高产品合格率。由于中间层的去除,同等孔径的陶瓷膜的通量可大幅提升。

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