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公开(公告)号：CN102806233B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201210288351.8
申请日：2012-08-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN101722193B
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN200910234380.4
申请日：2009-11-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B33/02
Abstract: 本发明公开了一种中厚板轧机工作辊断辊保护控制方法，包括在AGC控制液压阀台上增加两个设置在传动侧和操作侧的压力传感器，并把检测到的压强信号传送给轧机控制PLC；PLC把两个压力传感器检测到的压强分别乘以AGC液压缸的面积，得到AGC缸的压力；压力就是分别作用在工作辊两侧的压力；将计算出来的工作辊两侧的两个压力分别和压磁头检测到的力进行比较；当比较结果大于800T时，则认为轧机的工作辊目前出现异常，应立即停止当前动作，并快速打开辊缝，保护工作辊。本发明采用上下辊检测出的实际力的偏差值作为控制对象，对上下辊的动作进行限制，避免工作辊断辊，能够有效的在轧机出现异常情况时对工作辊产生保护，防止断辊。
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公开(公告)号：CN101722193A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910234380.4
申请日：2009-11-25
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
IPC: B21B33/02
Abstract: 本发明公开了一种中厚板轧机工作辊断辊保护控制方法，包括在AGC控制液压阀台上增加两个设置在传动侧和操作侧的压力传感器，并把检测到的压强信号传送给轧机控制PLC；PLC把两个压力传感器检测到的压强分别乘以AGC液压缸的面积，得到AGC缸的压力；压力就是分别作用在工作辊两侧的压力；将计算出来的工作辊两侧的两个压力分别和压磁头检测到的力进行比较；当比较结果大于800T时，则认为轧机的工作辊目前出现异常，应立即停止当前动作，并快速打开辊缝，保护工作辊。本发明采用上下辊检测出的实际力的偏差值作为控制对象，对上下辊的动作进行限制，避免工作辊断辊，能够有效的在轧机出现异常情况时对工作辊产生保护，防止断辊。
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公开(公告)号：CN102806233A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201210288351.8
申请日：2012-08-14
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明一种单机架炉卷轧机生产双相钢的控轧控冷工艺，开发3500mm单机架炉卷轧机的粗轧4道次、精轧7道次、待温2道次新轧制模式、开发炉卷轧机的粗轧4道次、精轧6道次、待温1道次新轧制模式、开发精轧第1道次与待温道次高压小流量除鳞工艺、开发一级程序逻辑控制待温道次速度功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动控温功能、开发炉卷轧机精轧结束后自动抛钢功能、开发炉卷轧机在轧件任意长度上恒定升速功能等，解决了单机架炉卷轧机热轧高端特殊精品生产过程中出现的新问题，实现了精轧结束自动控温与抛钢取代人工数秒后手动抛钢，改善轧件入水温度的均匀性，提高了性能合格率，改善了钢板表面质量。
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公开(公告)号：CN101376138A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200810156211.9
申请日：2008-10-07
Applicant: 南京钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种轧钢挡水工艺，是炉卷轧机挡水工艺，炉卷轧机的机前和机后本身自带有夹送辊，在卷轧前，钢板进入卷取炉之前除鳞道次，将机前或机后夹送辊落下挡水。在卷轧过程中，将夹送辊辊缝打开到钢板厚度加3mm。平轧时，精轧除鳞阶段，将机前或机后的夹送辊落下挡水。本发明通过夹送辊落下封堵除鳞水，一方面可以增加精轧过程中的除鳞道次，避免除鳞水流向钢板尾部造成温度过低；另一方面可以避免除鳞水喷进卷取炉损坏耐火材料。通过增加精轧阶段的除鳞道次，从而减少了二次氧化铁皮压入钢板产生麻面的几率。
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